【正文】 陳香花 王繼華 張偉民 劉衛(wèi)東 占 黎 羅福梅 袁惠賢 朱美龍 吳 敏 周建明 校對：彭小乘、盧和 批準(zhǔn)日期： 20xx 年 11 月 30日 執(zhí)行日期： 20xx 年 12 月 1 日 前 言 安全操作規(guī)程是生產(chǎn)客觀規(guī)律的反映，是工人操作機(jī)械設(shè)備和儀器儀表以及從事其它作業(yè)所必須遵守的程序，是工人安全操作的行為準(zhǔn)則。這些規(guī)程的制訂，是為了避免事故的發(fā)生，保護(hù)從事這些工作的人們的安全和健康。 制度規(guī)程，重在落實(shí)，貴于堅(jiān)持。 本《規(guī)程》分為九分冊： 通用分冊：點(diǎn)檢、維修、機(jī)械加工、起重 作業(yè)、廠內(nèi)運(yùn)輸 第一分冊（火法冶煉）：備料車間、熔煉車間、傾動(dòng)爐車間 第二分冊（濕法冶煉）：電解車間、一車間 第三分冊（綜合利用）：硫酸車間、亞砷酸車間、選礦車間 第四分冊（能源）：動(dòng)力車間、制氧車間、供水車間、供銷公司 第五分冊（運(yùn)輸）：編組站、永信運(yùn)輸公司 第六分冊（維修）：建安公司、計(jì)控車間 第七分冊（多樣化經(jīng)營）：華信公司、新產(chǎn)業(yè)開發(fā)公司、新技術(shù)公司、銅苑賓館 第八分冊（其它）：服務(wù)總公司、中心化驗(yàn)室、原料部、環(huán)境監(jiān)測站、職工醫(yī)院 由于本《規(guī)程》所涉及的范圍廣，專業(yè)性 、技術(shù)性強(qiáng)，匯編人員水平有限，其中難免有些缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，歡迎批評指正。 日常操作中，盡量多使用鉛壓濾機(jī)，少排污，防止凈化地坑滿液。 在一套系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)、一套系統(tǒng)停止?fàn)顟B(tài)下，清理 DWI 溢流堰管道時(shí)， 必須控制 DWI 入口壓力為負(fù)壓。 檢修前，先停泵，再進(jìn)行設(shè)備及配管排酸。 為防止酸腐蝕地面和設(shè)備，殘留酸流出時(shí)，立即用水沖洗干凈；酸量大時(shí)，加電石渣中和。 手動(dòng)清洗 DT 捕沫器時(shí)，系好安全帶，戴好防毒口罩，穿好防酸衣；人孔處用鼓風(fēng)機(jī)換氣。 始動(dòng) 爐燃燒時(shí)如突然停電，立即關(guān)閉油閥，打開人孔蓋，加冷風(fēng)或冷料逐漸降溫。 四、廢酸工號 在脫銅設(shè)備附近聞到臭味時(shí)，立即報(bào)告班長；并做硫化鈉滴定實(shí)驗(yàn)，檢查除害塔系統(tǒng)是否正常。 硫化氫除害塔循環(huán)系統(tǒng)的液體濺到皮膚時(shí)，用清水沖洗。 用稀鹽酸手動(dòng)清洗 PH 計(jì)等玻璃電極時(shí)，用力適當(dāng)。 往石灰乳中添加 FeSO4時(shí)，要把握身體重心，抓緊編織袋兩角投放，編織袋放入垃圾箱。 愛護(hù)設(shè)備，不得野蠻操作。安全池要保持滿水，每星期更換一次，以備急需之用。 在槽車附近，無論里面是否有酸，嚴(yán)禁煙火，照明須用防爆型燈具。 1遇有漏酸檢修時(shí)，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志；檢修完畢，用水將檢修現(xiàn)場和設(shè)備上殘留的酸沖洗干凈。 八、原料崗位 硫化鈉輸送管道溫度較高，身體不得與其直接接觸，以免燙傷。 配合硫化鈉卸車時(shí)，不得讓車輛超越界線，以防撞壞設(shè)備。 放進(jìn)槽內(nèi)的梯子底部必須用膠皮包好，以防損壞襯膠；不準(zhǔn)用鋒利刀刃及硬物敲擊襯膠。 二、稀酸、濃酸泵 開、停泵前，須聽從班長的指令，并與儀表工取得聯(lián)系。 DT、 AT 泵停止時(shí)，不得沖擊鏈條；放酸時(shí)要緩慢，防止泵倒轉(zhuǎn)過快。 制酸系統(tǒng)停車時(shí)間超過半小時(shí)以上時(shí)，電除霧器必須停電。 電除 霧器人孔打開后，在進(jìn)入前，必須用接地棒導(dǎo)出電場內(nèi)的殘余電，并確認(rèn)內(nèi)部空氣狀況，穿戴好必要的防護(hù)用品如防毒口罩等。 進(jìn)入槽罐或煙道前，必須穿好防酸服、耐酸膠鞋等防護(hù)用品。 五、始動(dòng)爐 貯油槽不得超液位貯油；如有泄漏，及時(shí)用細(xì)沙吸附清理。 始動(dòng)爐運(yùn)行中，儀表操作工應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行升降溫，并密切監(jiān)視溫度變化，確保爐膛≤ 1000℃，預(yù)熱器底部≤ 600℃，煙囪出口≤ 380℃，預(yù)熱器管間出口≤ 520℃。 升降溫時(shí)，必須嚴(yán)格按升降溫曲線進(jìn)行，防止損壞觸媒。 嚴(yán)禁空腔送電。 避免觸媒與水接觸，以防粉化； 觸媒充填或更換作業(yè)，不得在雨天進(jìn)行。 轉(zhuǎn)化器人孔應(yīng)及時(shí)封閉，防止觸媒暴露在空氣中。 不得在運(yùn)輸皮帶下方穿行，必須按安全路線巡檢。 檢查石膏倉庫的堆積狀況，堆積過高及時(shí)報(bào)告班長。 十一、脫鉛、脫銅壓濾機(jī) 保持作業(yè)場所有良好的通風(fēng)。 不能戴浸塑手套或用帶污泥的臟手觸摸控制盤。 清洗時(shí)，戴好防毒口罩。投料時(shí)，鏟斗不能舉得太高，下料應(yīng)緩慢，以防漿液濺出。 投料后，應(yīng)及時(shí)將灑落的原料清理干凈并沖洗地面，現(xiàn)場保持水濕狀態(tài)；同時(shí)將場面水及時(shí)抽出，防止地坑滿液。取樣時(shí)，把握身體重心，小心取樣勺等掉進(jìn)槽內(nèi)。 風(fēng)機(jī)檢修或盤車必須先通知儀表室。 保持各槽風(fēng)管的暢通；各槽抽空后，及時(shí)清理風(fēng) 管。場面必須保持水濕狀態(tài)。 1調(diào)整好各槽環(huán)集閥門的開度，確保槽口為負(fù)壓狀態(tài)。 調(diào)整好各槽環(huán)集閥門的開度，確保槽口為負(fù)壓狀態(tài)。操作壓濾機(jī)時(shí)，戴好防毒口罩和膠皮手套，以防粘到氧化殘?jiān)臀氩蹆?nèi)蒸汽。作業(yè)完畢，立即沐浴更衣。在壓濾機(jī)輥道和下料斗處作業(yè)時(shí)，車速要緩慢，以防撞壞設(shè)備、設(shè)施。進(jìn)入風(fēng)機(jī)房點(diǎn)檢時(shí)，嚴(yán)禁戴手套；風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整或觸摸其旋轉(zhuǎn)和傳動(dòng)部分。 進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)時(shí)，先確認(rèn)攪拌機(jī)已斷電，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格執(zhí)行《清槽作業(yè)》的有關(guān)規(guī)定。 保持離心分離機(jī)濾網(wǎng)的完好。 點(diǎn)檢時(shí)，戴好防護(hù)眼鏡、防毒口罩和膠皮手套，以防濺到漿液。 進(jìn)入本區(qū)域作業(yè)，必須保證兩人以上，并穿戴好專用內(nèi)衣內(nèi)褲、連身服和防 塵口罩，必要時(shí)佩戴防毒面具。 保持二次離心分離機(jī)濾網(wǎng)的完好。 庫房內(nèi)的產(chǎn)品堆放必須符合“五距 ” (頂距、燈距、墻距、柱距、堆距 )要求，分期分批堆放。 真空蒸發(fā)工序溫度較高，現(xiàn)場點(diǎn)檢時(shí)必須戴好手套。 點(diǎn)檢蒸發(fā)罐視鏡時(shí)，上下樓梯，抓牢扶手。 九、 硫酸銅浸出工序 日常巡檢時(shí)，注意檢查各工藝管道法蘭、閥門、攪拌機(jī)、泵、槽是否正常；發(fā)現(xiàn)漏液，立即通知儀表室或班組長。發(fā)現(xiàn)銅塊和銅粒子應(yīng)及時(shí)清出，以防損壞軟管泵。操作和切換風(fēng)機(jī)時(shí)，注意風(fēng)機(jī)出入口閥門是否正常。每班清洗拖鞋、清掃地面和 DCS 操作臺等。 打開槽下部人孔或排污閥，將負(fù)壓調(diào)至最大，必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)。 作業(yè)完畢立即沐浴更衣。 不得使含砷試樣接觸強(qiáng)還原劑和鐵制品，以防產(chǎn)生砷化氫氣體。 運(yùn)行前必須確認(rèn)轉(zhuǎn)向，運(yùn)行后要確認(rèn)油泵是否動(dòng)作正常。 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整泵的傳動(dòng)部位。 盤車時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防壓傷。 每班對壓濾機(jī)、地面、側(cè)墻進(jìn)行清掃，并保持地面濕潤無粉塵飛揚(yáng)。 更換壓濾機(jī)濾布或榨皮時(shí)，必須有三人以上，穿好連身服，戴好膠皮手套和防塵口罩；并先將盛液盤閉合，再切斷壓濾機(jī)的現(xiàn)場電源。 注意檢查濾網(wǎng)的使用狀況。 停車前，將料籠清洗干凈。 停機(jī)前，必須將設(shè)備內(nèi)的物料排空。 點(diǎn)檢圓錐、顎式破碎機(jī)時(shí)，戴好耳塞；不得戴手套或直接觸摸傳動(dòng)部件、滾筒。 開車前， 確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)，設(shè)備傳動(dòng)部位無障礙物。 運(yùn)行過程中，每隔 1 小時(shí)點(diǎn)檢濃密機(jī)負(fù)荷、耙子高度；及時(shí)疏通過濾箱濾網(wǎng)，防止?jié)饷軝C(jī)過負(fù)荷壓耙。 四、工藝點(diǎn)檢 點(diǎn)檢皮帶輥筒等旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，禁止用手直接觸摸。 點(diǎn)檢時(shí)禁止攀爬運(yùn)行設(shè)備。 儀表室人員必須堅(jiān)守崗位，聽從生產(chǎn)指令，以便隨時(shí)與現(xiàn)場操作人員取得聯(lián)系。 每隔 1 小時(shí)點(diǎn)檢板式給礦機(jī)、 1皮帶及顎式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；發(fā)現(xiàn)大塊或卡礦時(shí)立刻按手選的“停止”按鈕。 及時(shí)清理 4皮帶上銅、鐵等雜物以及磁鐵器上的鐵件；在圓錐地坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須開啟風(fēng)機(jī)，保證良好的通風(fēng)條件。 保持室內(nèi)整齊、清潔、衛(wèi)生。 進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)檢查或處理故障時(shí)，先切斷磨機(jī)主電源并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 十、脫水現(xiàn)場 設(shè)備周圍不得有障礙物，地面、踏板上的泥漿及油污必須及時(shí)清除干凈，以防打滑摔倒。 十一 、 抓斗吊 嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊中《橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程》。 禁止跨越主滑線；作業(yè)中禁止調(diào)整制動(dòng)器和檢修。 配藥時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，并戴好防護(hù)手套、口罩和眼罩等用品。 配合加注潤滑油時(shí)，不得將手伸入三角皮帶及轉(zhuǎn)動(dòng)軸等部位。 運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止跨越皮帶或在皮帶下面穿行；每隔 1 小時(shí)檢查各皮帶有否跑偏，皮帶是否磨損，滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械有無異常。 皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用 手及 鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托 輥上粘結(jié)的礦泥。 三、圓錐破碎機(jī) 啟動(dòng) 前，檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它雜物，調(diào)整排礦口到最大刻度 ,啟動(dòng)后 ,再將排礦口調(diào)到正常狀態(tài) . 開油泵前檢查油溫，冬季潤滑油溫度加熱到 25℃，回油溫度計(jì)的最高設(shè)定值冬季為 45℃，夏季為 55℃并打開冷卻水。 調(diào)整排礦口的操作，須在潤滑泵運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，不得在破碎機(jī)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。 委托外單位檢修圓錐時(shí)，點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作，并向施工人員交待安全注意事項(xiàng)，督促落實(shí)安全措施。 球磨機(jī)各處聯(lián)軸器防護(hù)罩及其它安全防護(hù)裝置應(yīng)保持完好可靠。 行車操作者必須持證操作。 六、浮選機(jī) 開車前，仔細(xì)檢查機(jī)座固定螺桿是否松動(dòng) , 防護(hù)罩是否齊全，并盤動(dòng)皮帶輪，一切正常后方能開車。 浮選機(jī)皮帶罩必須完好可靠，刮板軸兩端要 有防護(hù)罩。 盤車時(shí)，不允許戴手套拉皮帶，以防卷入壓傷手指。 盤車時(shí)，不允許戴手套 , 以防卷入壓傷手指。 藥劑槽、藥劑臺周圍嚴(yán)禁吸煙 ,不許有明火。 加藥電磁閥節(jié)流孔必須豎直向下，防止藥劑順節(jié)流管進(jìn)到線圈內(nèi)損毀線圈。 冬季結(jié)冰時(shí) ,點(diǎn)檢戶外設(shè)備時(shí)抓牢扶手，小心打滑摔跤。 卸礦刮板磨損后，要及時(shí)更換以防止刮傷濾布和鋼絲。 板式給礦機(jī)更換鐵板時(shí)，工藝操作人員要把受料斗內(nèi)礦清理干凈。 十四、攪拌槽 攪拌槽內(nèi)的水量或礦漿量沒有達(dá)到 70%以上，禁止啟動(dòng)電機(jī)。 嚴(yán)禁將沖洗水噴灑到電