冶煉廠工作總結(jié)及工作計(jì)劃-預(yù)覽頁
【正文】 施。 （二）突出重點(diǎn)，強(qiáng)化攻關(guān)，破解難題。 二是積極開展污酸處理項(xiàng)目攻關(guān)。并通過自主消化吸收，掌握完成了 2 支澳爐噴槍的自主修復(fù)， 四是新精煉爐透氣磚技術(shù)應(yīng)用逐步得到消化和掌握。 1— 10 月份，礦銅累計(jì)完成噸，完成調(diào)整后萬噸計(jì)劃量的 %；硫酸 1— 10 月份累完成 603167 噸，完成調(diào)整后 78 萬噸計(jì)劃量的 %，后期日產(chǎn)水平按礦 （使用請(qǐng)雙擊 此處 刪除頁眉文字） 專業(yè)好文檔為您傾心整理，謝謝使用 銅 0 噸、硫酸噸進(jìn)行生產(chǎn)組織 ,調(diào)整后的產(chǎn)量任務(wù)有望完成；電銅 1— 10 月份累完成噸，完成調(diào)整后萬噸計(jì)劃量的 %，后期要求老系統(tǒng)（電一小板、電二大、小板）按 滿負(fù)荷生產(chǎn)進(jìn)行生產(chǎn)組織， 30 萬噸新系統(tǒng)視機(jī)組調(diào)試進(jìn)度逐步增開。對(duì)全廠主要班組精益管理推進(jìn)工作進(jìn)行診斷，并將精益管理推進(jìn)與管理人員班組工作日活動(dòng)相結(jié)合，確保精益管理推進(jìn)覆蓋到全廠所有班組。截至 10 月底， 5S 常態(tài)化達(dá)標(biāo)率實(shí)現(xiàn) 100%；清掃第一輪達(dá)標(biāo)率為 100%（ 12 家單位）、第二輪達(dá)標(biāo)率 %（ 8 家）、第三輪 %（ 5 家）。選擇澳爐煤耗與銅陵公司金昌冶煉廠對(duì)標(biāo)，煤耗對(duì)標(biāo) 指標(biāo)為 72kg/t，對(duì)標(biāo)前我廠為 kg/t，通過對(duì)標(biāo)提升，澳爐煤耗已降至 60kg/t 以下，優(yōu)于對(duì)標(biāo)指標(biāo)。 （六）建立完善“四大報(bào)表”體系。全面預(yù)算管理推進(jìn)到全廠所有班組、崗位、機(jī)臺(tái)。 （一）澳爐煤耗攻關(guān)成效明顯。在確保安全的前提下，保證電爐渣、轉(zhuǎn)渣的平均每包渣重達(dá)到計(jì)劃要求，其中，電渣較預(yù)算提高 7%，轉(zhuǎn)渣提高 9%， 110 月渣運(yùn)費(fèi)按公司預(yù)算節(jié)約 295 萬元。 四、切實(shí)履行社會(huì)責(zé)任，環(huán)保治理初見成效。針對(duì)日益嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)，組織召開了環(huán)保專題會(huì)，從各級(jí)環(huán)保責(zé)任落實(shí)、到環(huán)保監(jiān)控措施制定、檢查、考核等方面重新梳理，形成“治源頭、管過程、把關(guān)口”的長效機(jī)制。 五、深度參與項(xiàng)目建設(shè)，冶煉規(guī)模實(shí)現(xiàn)再提升。二期工程還未啟動(dòng)。 六、充分依托技術(shù)支持，逐步破解生產(chǎn)難題。 二是梳理完善硫酸全流程存在的問題。在投產(chǎn)初期，及時(shí)成立了工藝管理和機(jī)組調(diào)試攻關(guān)組，深入現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，每天組織碰頭，討論分析和解決當(dāng)日發(fā)現(xiàn)的問題，目前，通過工藝調(diào)整，生產(chǎn)工藝狀況逐步趨于穩(wěn)定，陰極銅質(zhì)量明顯好轉(zhuǎn)。 針對(duì)當(dāng)前存在的困難和問題，必須認(rèn)真分析，樹立信心，找準(zhǔn)著力點(diǎn)，再上措施，努力在下階段工作中著力解決。 結(jié)合面臨的形勢(shì)和基本思路， 20年主要在以下五個(gè)方面開展工作。 （二）突出重點(diǎn)，著力解決好影響系統(tǒng)產(chǎn)能發(fā)揮的關(guān)鍵問題，確保生產(chǎn)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。重點(diǎn)解決好一吸塔帶酸、設(shè)備維護(hù)等方面存在的影響系統(tǒng)運(yùn)行的關(guān)鍵問題。 精煉爐的改造。 （使用請(qǐng)雙擊 此處 刪除頁眉文字） 專業(yè)好文檔為您傾心整理，謝謝使用 從建立長效機(jī)制入手，把全員全方位的精益管理貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，抓好每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一項(xiàng)措施、每一個(gè)指標(biāo)的控制，提高全員全過程的工作質(zhì)量和工作效率，把各項(xiàng)工作做細(xì)做實(shí)，以一流的業(yè)績(jī)創(chuàng)造一流的效益。 建立精益控制體系。 加強(qiáng)班組預(yù)算定額的控制與管理。 效益增長是收入增長的前提，要確保職工收入提高，必須進(jìn)一步激勵(lì)各單位通過產(chǎn)量目標(biāo)完成、成本費(fèi)用控制、內(nèi)部挖潛等方式來 實(shí)現(xiàn)職工收入的同步增長，因此，要形成“硬約束、強(qiáng)激勵(lì)”的考核評(píng)價(jià)機(jī)制，充分發(fā)揮員工作為“勞動(dòng)要素”的能動(dòng)作用，進(jìn)一步探索適合冶煉廠經(jīng)營方式的績(jī)效管理模式，加大績(jī)效管 （使用請(qǐng)雙擊 此處 刪除頁眉文字） 專業(yè)好文檔為您傾心整理，謝謝使用 理考核的力度，將職工收入真正與單位效益掛鉤。 三、深化內(nèi)部改革與創(chuàng)新，不斷提升企業(yè)核 心競(jìng)爭(zhēng)力。按照高質(zhì)高效、優(yōu)化運(yùn)行的原則，分離輔業(yè)，整合火法、濕法板塊。 （三）加大技術(shù)攻關(guān)力度，解決生產(chǎn)經(jīng)營的難點(diǎn)問題。摸索不同季節(jié)的機(jī)組運(yùn)行指標(biāo)控制，發(fā)揮最優(yōu)發(fā)電效能，穩(wěn)發(fā)電、多發(fā)電。 一是 3精煉爐的改造。 五、加大環(huán)境治理力度，打造花園式清潔工廠。嚴(yán)格按照“四化四不亂”的要求，抓好各區(qū)域的改造和整治。 （八）定額核定問題：
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