【正文】 施。巡視時不能觸及任何裸露的 導(dǎo)電物體或進(jìn)入遮攔； 巡視高壓設(shè)備時應(yīng)保持與帶電設(shè)備安全距離： 110KV 為 米， 6KV 為 米。 執(zhí)行工作票、工作許可、工作監(jiān)護(hù)以及工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。 工作票須經(jīng)工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同簽字并到工作地點檢查后，方可發(fā)出并允許其開始工作。 1在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器（開關(guān)）、隔離開關(guān)（刀閘）的操作把手上，均應(yīng)懸掛 “ 禁止合閘，有人工作 ” 的標(biāo) 志 牌。 倒閘操作必須由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備較熟悉者擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。操作終了，不應(yīng)有撞擊現(xiàn)象。當(dāng)閘刀剛離開固定觸頭的閘口出現(xiàn)強(qiáng)烈的電弧時，立即將閘刀合上，停止操作，查明原因。 斷路器的操作 ⑴開、合閘操作時，應(yīng)迅速果斷地將操動把扳到終點，直到指示斷路器已經(jīng)合閘或開閘良好的標(biāo)志燈亮。 ⑸合閘送電前，確認(rèn)有關(guān)繼電 保護(hù)和自動裝置處于使用位置，便于合閘后發(fā)生事故時，能正確動作將故障切除。 原材料、半成品及成品的堆放，不得妨礙操作和通行，廢品要及時清除。 工具及物件放置的位置，要順手、安全、穩(wěn)妥，不得亂放。 工作時，只準(zhǔn)使用虎鉗口最大引程的三分之二；工件要卡牢，但不得用力過猛，重量不得超過虎鉗的負(fù)荷，不得在虎鉗上用大錘打，夾緊工作物 不準(zhǔn)加套管及錘擊。夾持大而 重的工件一定要站在合適位置，防止掉落傷腳。 不許直接錘擊淬火的工具，要使用銅錘或加銅墊，以防打碎崩傷人。 扁鏟塵鏟被打處，禁止淬火。 除向上或向下扳可用雙手外，側(cè) 扳時一手扳動，另一手抓住固定物，以防滑倒。 （五）、手持工具的使用 手持電動工具電壓為 36 伏。 使用手持砂輪時，要檢查砂輪有無裂紋和安全罩，如有松動不得使用；不準(zhǔn)用手持砂輪磨工具，并注意正反轉(zhuǎn)。 掛焊錫時，工作物上不得有水，并戴好防護(hù)眼鏡。 安裝銼刀柄時，應(yīng)將銼刀尾部插進(jìn)木柄心孔，并輕輕打進(jìn)。 不得用手觸摸銼出的光面；不準(zhǔn)拿銼刀當(dāng)錘子、撬棍及沖子用。 研活時，平板與工件，應(yīng)小者在上、大者在下，以防滑掉傷人。 及時清理刮屑，禁止用手抹、嘴吹。 鋸條折斷必須更換，不得將新鋸條套在舊鋸條上切割。 使用起重設(shè)備吊裝時，應(yīng)由專人指揮，防止左右傾斜。 用千斤頂支承大工件時，工件與平臺之間應(yīng)放墊木，手不得放在工件下面；操作時，應(yīng)使載荷與千斤頂軸線一致，不可偏離。 拆卸各種閥門附件時，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行。 1敲打工件時，應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力，嚴(yán)禁鋼性撞擊。 嚴(yán)格執(zhí)行 “誰檢修、誰掛牌、誰摘牌”的規(guī)定。 在帶電設(shè)備附近工作時，應(yīng)處于其前面或一側(cè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 行燈電壓不得超過 36 伏，在金屬容器內(nèi)或潮濕處不 得超過 12 伏。 1從事高處作業(yè)要有安全措施。 1用搖表檢測電氣設(shè)備的絕緣時，先切斷電源； 高壓電氣設(shè)備檢測前后，必須放電。 （二）檢修高壓電動機(jī)和起動裝置時 至少要有兩名作業(yè)人員，并填用工作票。 拆 開與機(jī)械設(shè)備相連接的部位，或采取其它防止帶動電動機(jī)轉(zhuǎn)動的措施。禁止在運轉(zhuǎn)中的電動機(jī)接地線上進(jìn)行作業(yè)。 10 安裝在潮濕場所且手動控制的高壓電動 機(jī)和起動裝置，起動、停止操作時，戴好絕緣手套，站在絕緣墊上。 作業(yè)前必須驗電。 （四）檢修配電變壓器 填用工作票。 檢修線路柱上開關(guān)、刀閘、跌落保險時，必須先將連接該電氣 設(shè)備的兩側(cè)線路全部停電，并驗 電接地。 高處作業(yè)時，必須系好安全帶，并嚴(yán)格遵守高處安全作業(yè)的規(guī)定。 氣焊 設(shè)備嚴(yán)禁沾染油污和搭架各種電纜，氣瓶不得劇烈振動及受陽光曝曬；開啟氣瓶時，必須使用專用扳手。 禁止用氧氣對局部焊接部位進(jìn)行通風(fēng)換氣，不準(zhǔn)用氧氣代替壓縮空氣吹掃工作服和吹除乙炔管內(nèi)的堵塞物，或用作試壓及氣動工具的動氣源。 氣瓶閥門不得急劇開啟，動作應(yīng)輕緩，并站在瓶嘴側(cè)面。 1瓶內(nèi)氣體不可全部用盡，氧氣瓶必須留有 以上的剩余壓力，乙炔瓶必須留有 ～ 的余壓。 操作前必須將使用的設(shè)備、工具進(jìn)行認(rèn)真的安全檢查；對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行電弧焊時，必須將該設(shè)備的保護(hù)接零（保護(hù)接地）暫時拆除。 焊機(jī)的二次輸出線必須使用焊接電纜線，其長度為 20～ 30 米，嚴(yán)禁用其它金屬線代替。 每臺電焊機(jī)必須裝有獨立的電源開關(guān)，控制開關(guān)應(yīng)選用封閉式的自動空氣開關(guān)或鐵殼開關(guān)。 嚴(yán)禁使用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道或其它金屬物搭接代替導(dǎo)線使用。 禁止將正在工作中的熱焊鉗浸入水中冷卻。 電焊機(jī)應(yīng)按額定電流和暫載率使用，嚴(yán)禁超載運行，避免絕緣燒損。 ⑵設(shè)專人監(jiān)護(hù)，密切注意焊工的動態(tài)。 1工作結(jié)束，立即切斷電源，盤好電纜線，清掃場地。所需管材要堆放整齊，不許亂扔；對于 管頭等廢材料，及時收集并堆放在規(guī)定地點。不準(zhǔn)站在梯子上扛抬管材及其他附件，不允許兩人以上在同一梯子上工作或同時上下。把柄的旋轉(zhuǎn)方向，在扳手范圍 內(nèi)不許站人。 高處切管時，須先用繩索將切割部份吊綁起來，以防墜落傷人。煨管場所的 10 米以內(nèi)禁止放置易燃易爆物品。煨管澆水時，應(yīng)使用長桶或水龍帶；管子兩側(cè)不準(zhǔn)站人，剛煨好的管子不得放在易燃物附近。 1在高處安裝管子時，必須使用腳手架，不準(zhǔn)以窗口、木箱、單梯等代替。 1打墻眼和樓板時，須戴風(fēng)鏡；即將打透時要輕打，并在下面或外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。已堆好的管溝， 兩溝沿 1 米以內(nèi)不許堆放管子。 2向溝內(nèi)吊放大管、閘門時，三木塔要架設(shè)穩(wěn)固，并檢查確認(rèn)。 2化鉛鍋要安放穩(wěn)固，火爐放在適當(dāng)位置，附近不許有易燃易爆品，露天化鉛要設(shè)防護(hù)柵。 2松緊螺絲的扳手，不能作為錘子或加套管使用。 3接管時，纏麻繩注意防止絲扣割傷。并檢查各轉(zhuǎn)動部分的手柄是否放在空擋位置，以免開車時突然撞擊而損壞車床。 工件要夾牢。遇有故障，停車處理。 1機(jī)床運轉(zhuǎn)時， 手、身體不能靠近旋轉(zhuǎn)部分；頭不能離工件太近，以防鐵屑濺入眼睛。 1在 C630 以下的車床上工作時，禁止坐著。 二、鉆床 操作時工作服做到“三緊”即“領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊”；將長發(fā)和辮子放在工作帽內(nèi)；禁止戴圍巾和手套； 鉆銅件及脆性工件和磨鉆頭時須戴防護(hù)眼鏡。 當(dāng)用手進(jìn)給或鉆小孔、不通孔時，不得猛壓杠桿；自動進(jìn)給時，軸向力不得過大，以防鉆頭折斷傷人。 不要把頭低向鉆孔處，以免鉆頭絞住頭發(fā)。 1停鉆前，從工件中退出刀具；更換刀具，在主軸停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行。 工作時，戴好防護(hù)眼鏡。磨工件時，應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面。 磨細(xì)小工件必須要拿牢，以防工件擠入砂輪機(jī)內(nèi)或 撞在砂輪片與托架之間。 下列情況下，應(yīng)發(fā)出警告信號： ⑴起動后即將開動前； ⑵靠近相鄰的其它起重機(jī)時； ⑶吊物下降時； ⑷吊物接近地面工作人員時； ⑸在吊運通道上方吊物運行時； ⑹在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。 ⑷安全：即確保起重機(jī)在完好情況下可靠有效地工作。 運行過程中，吊物應(yīng)高出其越過的地面最高設(shè)備 米，并禁止在空中長時間停留。 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲、斷股、打結(jié)時，必須立即停止使用，確認(rèn)是否達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。 1配合其他工種作業(yè)時，司機(jī)必須服從專人指揮。 ⑷吊物上面有人不吊。 ⑻棱角物件無防切割措施不吊。 ⑶電磁吸盤和抓斗起重機(jī)，應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上 ，不得在空中 懸吊。 不得利將起升限位器用于起升停車，不得使緩沖器與止擋器沖撞。 不得隨意拆改任何安全裝置。在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不能盲目操作。由維修人員處理。 1翻轉(zhuǎn)吊載物時，必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，并確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無人。 打支腿時，先放后支腿、再放前支腿。 如果起重機(jī)上車也有發(fā)動機(jī)，在下車支腿放好后，應(yīng)將下車發(fā)動機(jī)熄火，取力器置于空擋位置。確認(rèn)工作裝置合乎要求，查看吊鉤、鋼絲繩及滑輪組的倍率。 查看配重狀態(tài)，觀察各部儀表、指示燈是否顯示正常。 帶載變幅時，要保持物件與起重臂的距離，要防止物件碰觸支腿、機(jī)體與變幅油缸。以下的角度。 不應(yīng)帶載伸縮；特殊需要時，應(yīng)遵守重量的規(guī)定。 （五）起升 嚴(yán)格做到“十不吊”即： ⑴指揮信號不明確或違章指揮不吊。 ⑸安全裝置不靈不吊。 ⑼斜拉工件不吊。 起吊較重物體時，先將其吊離地面少許，然后查看制動、系物繩、整機(jī)穩(wěn)定性、支腿狀況等，發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象應(yīng)放下重物，認(rèn)真檢查；起升操作應(yīng)平穩(wěn)，不要使機(jī)械受到?jīng)_擊。 安裝物件即將就位時，應(yīng)采取發(fā)動機(jī)低速運轉(zhuǎn)，單泵供油，節(jié)流調(diào) 速等措施進(jìn)行微動操作。 放下重物低于地表面時，卷筒上 至少應(yīng)留有 3 圈鋼絲繩的余量。 1當(dāng)起吊的物件在安裝就位中需焊接時，要切斷電源。 回轉(zhuǎn)速度應(yīng)緩慢，不得粗暴使用油門加速。 在同一個工作循環(huán)中，回轉(zhuǎn)動作應(yīng)在伸臂動作和向下變幅動作之前進(jìn)行；而縮臂動作和向上變幅動作應(yīng)在回轉(zhuǎn)動作之前完成。 控制運載能力，不得超過電梯的額定載重量或乘客人數(shù)。如遇特殊情況，須采取安全措施。 運行完畢，切斷電源，檢查確認(rèn)轎廂及各樓層門關(guān)閉后方可離人。 觀察燃油管路中是否有空氣，若有空氣應(yīng)予排除。 行車變速應(yīng)先脫開離合器，然后再變換快慢速檔手柄。 不允許分離合器滑行或在行駛中腳放在離合器 腳板上。 根據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉間距，使貨物重量均勻分配在兩叉之間。在貨叉架下嚴(yán)禁有人，起升或行駛中不準(zhǔn)在貨叉上站人。 裝載貨物時，不得在坡度下制動，禁止用“快”速；必要時，應(yīng)倒車行駛或壓緊貨物。 1做到“ 五不插”： ⑴超載不插。 ⑸叉尖可能損壞貨物時不插。 前進(jìn)后退的變動和操縱分合閥應(yīng)在車停后進(jìn)行。阻力過大時，應(yīng)稍提動臂以增大輪胎壓重，或利用翻斗油缸上下擺動鏟斗齒部，以減小插入阻力。 出車前，檢查方向、制動、燈光系統(tǒng)等機(jī)械性能，觀察周圍情況。 載人時的規(guī)定： ⑴駕駛室乘坐人數(shù)不得超過核定數(shù)；車廂以外的任何部分（如駕駛室頂、腳踏板、翼子板等）及車輛牽引的掛車嚴(yán)禁乘人。 ⑸載貨高度超出車廂時，貨物上不準(zhǔn)坐人。 ⑵車上應(yīng)根據(jù)危險貨物的性質(zhì)配帶相應(yīng)的防護(hù)、消防器材。裝卸時，應(yīng)有防爆、防靜電火花的防護(hù)措施。中途停車應(yīng)選擇安全地點；停車或未卸完貨物前，駕駛員和押運員不得離車。 通過道口、險路、轉(zhuǎn)彎、橋梁和視線不良的地段要特別注意了望，減速行駛，勤鳴喇叭。 1油路系統(tǒng)發(fā)生故障時，不準(zhǔn)以直流方式或用軟管直接注入油器發(fā) 動車輛或行駛。