【正文】 ，嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男? 大型設(shè)備啟動前，必須關(guān)閉入口或出 口閥，實施無負(fù)荷啟動，防止電機(jī)過電流。 DW GCT 泵開停車、開閉閥門時，因場地狹窄，要充分注意周圍環(huán)境，做到姿勢正確。 三、電除霧器 電除霧器送電前，必須確認(rèn)電場內(nèi)無人、無異物，人孔已封閉，清掃風(fēng)機(jī)和電加熱器正常運行，電場內(nèi)部已噴淋潤濕。 進(jìn)入電除霧器內(nèi)部檢修或清掃時，先停電，在儀表室監(jiān)視盤和配電室控制盤懸掛檢修牌，打開現(xiàn)場接地箱小門，將接地操作桿處于“接地”狀態(tài)。無論是否缺氧均須送風(fēng)或用其他方法充分換氣；送風(fēng)時，電源處（插頭插座等）要掛警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 作業(yè)完畢，必須將人孔封好。 進(jìn)行油路循環(huán)前，須確認(rèn)管路已正確切換，防止憋泵運行或未經(jīng)燃燒的柴油直接進(jìn)入始動爐。 運行時，觸媒的溫度不得低于下限值，以防三氧化硫冷凝造成觸媒結(jié)塊；如溫度太低，必須運行始動爐進(jìn)行升溫或吹掃。 不得以調(diào)冷卻水的方式來控制酸溫。 八、觸媒 操作時，戴好防塵口罩，以防粉塵侵害。 不得乘坐升降機(jī)上下工作，禁止在升降機(jī)下站人或堆放貨物。 檢修時 ，要用鏈條或鋼絲繩等固定本體，以防旋轉(zhuǎn)；進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)時，必須先測定氧氣的濃度，確認(rèn)氧氣充足后方可進(jìn)入。 檢修需拆蓋時，應(yīng)圈定檢修區(qū)，并懸掛“禁止通行”警示牌。 離心機(jī)停止前，將料籠清洗干凈。 壓濾機(jī)更換的濾布要集中收回并清出。 十二、 ORP 計 清洗前，與儀表室聯(lián)絡(luò)，使儀表室控制閥手動輸出為“零”。 第七章 亞砷酸車間安全操作規(guī)程 第一節(jié) 各工序、崗位安全操作規(guī)程 一、精制漿化工序 新老漿化區(qū)域空間狹小、立柱多，作業(yè)時車速要慢，以防撞壞槽體和立柱。 漿化槽進(jìn)液投入堿式碳酸銅后，應(yīng)延長攪拌時間，待液位平穩(wěn)再投料，以防冒槽。 取樣作業(yè)中，必須佩戴好防護(hù)眼鏡、防毒口罩和膠皮手套，以防漿液濺傷和吸入槽內(nèi)蒸汽。 二、精制氧化工序 日常巡檢時，注意檢查各工藝管道法蘭、閥門、攪拌機(jī)、泵、槽是否正常；發(fā)現(xiàn)漏液，立即通知儀表室或班組長。 經(jīng)常對各槽液位計進(jìn)行清洗，以免出現(xiàn)假液位。 地坑泵要及時運轉(zhuǎn)，防止場面水溢出。取樣時，把握身體重心，小心取樣勺等掉進(jìn)槽 內(nèi)。 經(jīng)常對各槽液位計進(jìn)行清洗，以免出現(xiàn)假液位。 四、精制分離工序 調(diào)整好各區(qū)域負(fù)壓，確保壓濾機(jī)操作平臺處的負(fù)壓。 更換壓濾機(jī)濾布或榨皮時，先將盛液盤閉合，再將壓濾機(jī)操作盤內(nèi)的電源開關(guān)切斷；并穿好連身服，戴好膠皮手套 和防塵口罩，作業(yè)人員保證三人以上。 叉車作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊中《叉車安全操作規(guī)程》。 風(fēng)機(jī)檢修或盤車時，先通知儀表室。 堿洗還原槽結(jié)垢時，穿好連身服、耐酸膠鞋，戴好膠皮手套、防毒口罩，旁邊備好清洗水管，如堿液濺到身體應(yīng)立即用清水沖洗。 現(xiàn)場巡檢時，應(yīng)對泵的軸封水及加熱盤管冷凝水進(jìn)行測定，確認(rèn)其PH 值在 6－ 9 之間，以防漿液泄漏造成污染。 登上粗亞砷酸再漿化 槽面點檢時，必須戴好安全帽，以防撞傷；抓牢護(hù)欄，以防滑落。 七、干燥包裝工序 日常巡檢時，注意檢查各工藝管道法蘭、閥門、泵、槽、二次離心分離機(jī)、螺旋給料機(jī)、干燥機(jī)及成品料倉是否正常；發(fā)現(xiàn)泄漏，立即通知儀表室或班組長。作業(yè)完畢，立即漱口、沐浴。 將成品樣送中心化驗室時，須兩人同往，核對好批號、重量并簽名；帶回的試樣及時返回系統(tǒng)回收處理。 八、真空蒸發(fā)工序 日常巡檢時，注意檢查各工藝管道法蘭、閥門、攪拌機(jī)、泵、槽是否正常；發(fā)現(xiàn)漏液，立即通知儀表室或班組長。每班測定熱水池的 PH 值。 現(xiàn)場巡檢時，應(yīng)對泵的軸封水及加熱盤管冷凝水進(jìn)行測定，確認(rèn)其PH 值在 6－ 9 之間，以防漿液泄漏造成污染。 加銅粉時，戴好防毒口罩和耐酸手套，并緩慢加入。 十、公共工序 點檢環(huán)集風(fēng)機(jī)時，嚴(yán)禁戴手套；啟動環(huán)集風(fēng)機(jī)時，先手動盤車，并關(guān)閉出口閥；待風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再緩慢開啟出口閥。在 DCS 操作臺上不得擺放茶杯等盛水器具，以防損壞電氣設(shè)備。 十二、清槽作業(yè) 進(jìn)槽前，必須將槽內(nèi)漿液排盡，切斷攪拌機(jī)電源。 穿好連身服、耐酸膠鞋，戴好安全帽、浸塑手套、防護(hù)眼鏡、防毒口罩。 移取含砷試樣時，勿用手直接接觸試樣或試樣瓶；如有接觸，立即用水沖洗。 槽內(nèi)的液量未達(dá)到規(guī)定液位 時，禁止運轉(zhuǎn)攪拌機(jī)。 帶軸封水的泵運行前，應(yīng)先打開軸封水。 三、離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī) 確認(rèn)設(shè)備的防護(hù)裝置完好無缺，周圍無障礙物，地面無油污及雜物。 四、壓濾機(jī) 保持廠房內(nèi)通風(fēng)良好、壓濾機(jī)罩負(fù)壓正常。 脫渣或檢修時，不能用鏟子或銳器敲打濾布和榨皮，以防破裂。 保持三個氣墊的壓力平衡，避免出現(xiàn)異常振動。 運行時，不得將手或其它工具伸入罐籠內(nèi)拿取或撬取物料。 調(diào)整轉(zhuǎn)速必須在設(shè)備運行的情況下進(jìn)行。 開車前，檢查確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)；破碎機(jī)、皮帶運輸機(jī)、振動篩周圍無人員、無障礙物。 二、磨浮工序 穿戴好勞動防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防塵口罩等。 三、脫水工序 開車前，確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)，設(shè)備傳動部位無障礙物。 冬季結(jié)冰時，點檢戶外設(shè)備時抓牢扶手。 進(jìn)入浮選機(jī)槽內(nèi)檢查時，必須在操作盤上掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 運行中，注意觀察操作盤電流變化，發(fā)現(xiàn)設(shè)備電流過大，立即與現(xiàn)場人員、手選人員聯(lián)絡(luò)，并查明原因、排除故障 ,必要時停機(jī)處理。 手選 1皮帶上的銅、鐵、雜物時，人與運轉(zhuǎn)的皮帶之間保持 1020厘米距離；清除大塊時，先按手選的“停止”按鈕，不得 用腳代手清除大塊；清除大塊、雜物時，注意防止傷及附近的人和設(shè)施。 七、破碎現(xiàn)場 設(shè)備運轉(zhuǎn)前， 檢查確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無檢修人員和障礙物。 觀察 DCS 各操作界面，密切監(jiān)視破碎機(jī) 、 球磨機(jī) 的電流變化情況；發(fā)現(xiàn)異常及時與現(xiàn)場人員聯(lián)系；出現(xiàn)報警，及時通知現(xiàn)場人員處理。 處理設(shè)備轉(zhuǎn) 動部位故障和更換三角皮帶時，必須停機(jī)后進(jìn)行。 嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備和潤滑油箱，保持現(xiàn)場整潔。 崗位上應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備。 吊車起動前，并檢查確認(rèn)吊車和軌道上無點檢、維修等人員，仔細(xì)觀察地面無異常情況，鳴笛警報后，再啟動主回路電源。 十二、勤雜崗位 配合吊裝鋼球前，檢查裝球斗的鋼絲繩情況，并確認(rèn)卸扣牢固、完好后才能作業(yè)；鋼球不能裝得太滿，以防鋼球墜落。 在受料斗清礦時，必須 2 人以上作業(yè)。 清理 2皮帶上部吸鐵器的鐵件時，應(yīng)先在運行中將吸鐵器拉出皮帶外，然后切斷電源；鐵件清理后，及時將吸鐵器拉回原處。 皮帶打滑時，嚴(yán)禁拖拉、腳踢皮帶和將物料、棍棒等塞進(jìn)傳動部位。 破碎腔襯板更換或調(diào)頭時，至少有 2 人以上協(xié)作；襯板拆卸過程中，不得站在破碎腔內(nèi)。 檢查確認(rèn)十字頭帽蓋上的物料是否均勻地流入破碎腔中，以防設(shè)備過載及破碎腔筒部磨損。 清理下部漏斗積礦、清洗地坑內(nèi)操作盤時，先切斷操作盤電源，開啟風(fēng)機(jī)，保持地坑內(nèi)通風(fēng)良好、照明充足，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 長時間停機(jī)時，高 壓油泵應(yīng)每隔 48 小時開啟 2 分鐘，使軸和軸瓦保持一定的油膜厚度；冬季停機(jī)時，冷卻水應(yīng)全部放盡，用壓縮空氣吹干。 五、鋼球添加裝置 吊運、裝卸鋼球時必須檢查裝球斗鋼絲繩緊扣狀況，并有專人監(jiān)護(hù)。以防鋼球落下傷害他人。 當(dāng)某機(jī)臺檢修時，本系統(tǒng)其他設(shè)備需要啟動運行，應(yīng)事先通知檢修人員及控制室人員，待安全措施到位后方可啟動運轉(zhuǎn)。 七、礦漿泵 設(shè)備周圍不得有障礙物，地面的泥漿及油污必須及時清除干凈。 八、離心式鼓風(fēng)機(jī) 設(shè)備周圍不得有障礙物，地面的油污及雜物應(yīng)及時清理干凈。 九、藥劑槽、藥劑輸送泵、加藥機(jī) 藥劑槽應(yīng)保持干凈清潔。 打掃清理藥劑的藥渣和雜物，應(yīng)倒在指定的安全地點，不許亂丟亂倒；若皮膚沾著藥劑，要及時用清水清洗 。 濃密機(jī)溢流槽邊，禁止人員行走。 濾布出現(xiàn)破洞要及時修補(bǔ)，破洞過多要及時更換濾布，防止損傷過濾機(jī)筒體、真空管、真 空泵。 使用大錘清理大塊前，要仔細(xì)檢查錘頭是否松動、手柄是否完好；打大錘者禁止戴手套。 皮帶跑偏時應(yīng)及時調(diào)整 ,防止皮帶劃破或磨損。 十五、真空泵 斷水時，應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁在無水的情況下運轉(zhuǎn)設(shè)備。 。 真空泵周圍不許有障礙物，地面油污，泥漿要及時清理。 停機(jī)時，應(yīng)把槽內(nèi)的礦漿排空 ,避免壓死攪拌葉輪。 十三、定量給料皮帶 開車前檢查各潤滑點的油量和油質(zhì)情況。 安裝濾布或更換 塑料支撐網(wǎng)時 ，嚴(yán)禁 站 在滾筒上操作。 每 8 小時須檢查一次過濾箱，清除雜物，防止堵塞造成濃密機(jī)壓耙。 嚴(yán)禁用水沖洗線位槽和給藥機(jī)操作面板。 清掃藥劑槽，必須戴好防毒口罩、浸塑手套，穿好耐酸堿膠鞋和連身服，接好照明，并有專人監(jiān)護(hù)。 傳動部件應(yīng)有防 護(hù)罩。 開車前，檢查潤滑部位、機(jī)械狀況和緊固狀況；開車時，應(yīng)先打開清水閥門和水封水閥門。 開車前應(yīng)檢查浮選 機(jī) 槽內(nèi)是否有人及障礙物。 運轉(zhuǎn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電機(jī)超載時，要查明原因及時處理；嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)及其他電器設(shè)備。 裝球斗的偏心支撐桿，必須穩(wěn)固地放置在加球槽的支架上 。 進(jìn)行球磨機(jī)的檢查和維護(hù)修理時，必須事先與有關(guān)人員聯(lián)系，切斷電源，掛好檢修牌，使用安全電壓的照明燈具，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 四、球磨機(jī) 起動前，檢查各連接螺栓是否緊固，耳軸和減速機(jī)