【正文】 ３． 矩形圖外框，項(xiàng)目區(qū)分線盡量畫深顏色 。 沒(méi)有有效的對(duì)策 評(píng)價(jià)方法不足 目標(biāo)與效果的評(píng)價(jià)手法不足 沒(méi)有措施、想法的評(píng)價(jià)方法 不知道有效的方法 意見(jiàn) 多的部分用件數(shù)表示 沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的步驟 ① 創(chuàng)造性開(kāi)發(fā)技法與 ＱＣ有效手法的結(jié) 合 。 ⑧ 只能達(dá)成當(dāng)初設(shè)定的目標(biāo)。 。 ⑧ 沒(méi)有預(yù)算性背景 。將其中一部分?jǐn)U大，可以明確論點(diǎn) 。 通過(guò)按品種來(lái)分層別，明確相互關(guān)系。 取對(duì)應(yīng) 2個(gè)數(shù)據(jù)為縱軸 (y)和橫軸 (χ) ?χ 和 ｙ 的交點(diǎn)就是 plot（打點(diǎn)）圖 ? 散布 圖的用途 ?目的 散布 圖的點(diǎn)因較分散，故是以 2個(gè)為一對(duì)來(lái)確認(rèn)數(shù)據(jù)間的是否有相互關(guān)系時(shí)使用。 2?平均值或管理界限用不同顏色表示。 測(cè)定期間　　　年　　月　　　日 ～　　　年　　月　　　日測(cè)　定　機(jī)　器保存期間５年Ｘ 管 理 図Ｒ 管 理 図? ? ? ? 名又は加工區(qū)名 部　品　番　號(hào)合　　計(jì)平均値?。毓?fàn)　囲　Ｒ測(cè)定値Ｘ２Ｘ３Ｘ４Ｘ５測(cè)定月日No大きさＸ１ロット製造工程チェックシート〔Ｘ－Ｒ管理図〕部　品　名 品　質(zhì)　特　性 規(guī)　　　格 抜　取　頻　度記　　事－①②④⑤⑥⑦⑧⑨????? ?⑩? ? ? ?21 QC７ 工具 XR管理圖記入要領(lǐng) NO 項(xiàng)目 填寫要領(lǐng) １ 測(cè)量期限 填寫測(cè)量期限 ２ 科／系 填寫填寫擔(dān)當(dāng) （帳票變更時(shí)用雙劃線涂消） ３ 檢查印章 擔(dān)當(dāng)者簽名 U／ L(簽名或蓋章 ) ４ 測(cè)量月日 填寫測(cè)量日期 ５ 批次編號(hào) 填寫每月的初次測(cè)量為批次 — ６ 批次的大小 測(cè)量日的加工臺(tái)數(shù) ７ 測(cè)定值 填寫抽查的測(cè)定值（從加工第一臺(tái)到最后一臺(tái)隨機(jī)測(cè)量５臺(tái)） ８ 合計(jì) 填寫 X1－－ X5測(cè)量值的合計(jì) ９ 平均值 填寫合計(jì)測(cè)量值除以測(cè)量次數(shù)的數(shù)值 １０ 范圍 R 最大值－最小值＝范圍 １１ X管理圖 平均值 (X)用實(shí)線連接 １２ R管理圖 范圍 (R)用實(shí)線連接 １３ 確認(rèn)簽名 測(cè)量者簽名 １４ 記錄事項(xiàng) 當(dāng)有偏出臨界線等異常時(shí)，填寫其原因處理 １５ 廠家名或加工區(qū)名 填寫生產(chǎn)線以及系名 １６ 零件編號(hào) 填寫零件編號(hào)前５位和車型３位 例： 60511SR3 １７ 零件名稱 填寫緊固零件的正式零件名 １８ 品質(zhì)特性 填寫緊固零件的緊固扭力等 例：車門鉸鏈的緊固扭力 １９ 規(guī)格 填寫指示緊固扭力的規(guī)格值 ２０ 抽查頻率 填寫一個(gè)批次的測(cè)量臺(tái)數(shù) ２１ 測(cè)量機(jī)器 填寫扭力扳手名稱 例： 460F－扭力扳手 ２２ X`` X`合計(jì)除以試作材料組合數(shù)的值． X``在 X`管理圖上用實(shí)線來(lái)填寫 ２３ R` R合計(jì)除以試作材料組合數(shù)的值． R`在 R管理圖上用實(shí)線來(lái)填寫 ２４ X管理圖 UCL計(jì)算公式的數(shù)值用點(diǎn)線在 X`管理圖內(nèi)標(biāo)出 ２５ X 管理圖 LCL計(jì)算公式的數(shù)值用點(diǎn)線在 X`管理圖內(nèi)標(biāo)出 ２６ R管理圖 UCL計(jì)算公式的數(shù)值用點(diǎn)線在 R管理圖內(nèi)標(biāo)出 ２７ ***發(fā)生不良時(shí)的處理 ２８ 當(dāng)測(cè)量值偏出臨界值時(shí)，標(biāo)上 O記號(hào)并馬上采取對(duì)策，同時(shí)在１４的記錄欄內(nèi)填寫內(nèi)容。 2?比率 (％ )和 項(xiàng) 目名一起表示。 0 10 20 30 設(shè)備 A 設(shè)備 B 設(shè)備 C その他 n ＝ 98 ( 件 ) 不良件數(shù) 2023 年 4 月 1 日～ 4 月６日 記入者：本田 太郎 1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 14 15 16 17 18 21 22 23 24 25 0 5 10 15 20 25 （件） 不良件數(shù) 「 其他 ?的 比率 就算最高也排在最后 QC７ 工具 圖表和管理圖 為進(jìn)行數(shù)據(jù)分析掌握現(xiàn)狀或?qū)で笤蛞约按_認(rèn)對(duì)策效果等時(shí)，需了解特性是怎樣來(lái)分配的，隨時(shí)間推移是怎樣變化的時(shí)候使用。 ? 參考 7～ 10個(gè)左右的一般方式 （ 區(qū)間的數(shù)的決定是下 k= 1+log2n ? 區(qū)間的幅度是取相等值 （ 測(cè)量單位的 整數(shù)倍） 事例 規(guī)格外的標(biāo)顏色易辨別 記入 必要 事項(xiàng) ? 數(shù)據(jù)數(shù)目 （ n） ?平均 值 （ x） ? 標(biāo)準(zhǔn)偏差 （ s） 等 下 的界限值 ＝最低 值 － 測(cè)量單位的 1/2 （ 不要把數(shù)據(jù)加入界限內(nèi) ） n = 100 x = 176μm s = 45μm x 零件 Ｈ加工 尺寸 （ μm ） 下側(cè)規(guī)格限界 上側(cè)規(guī)格限界 掌握波動(dòng)的大小 ?分布形狀 ?與基準(zhǔn)或目標(biāo)值之間的關(guān)系。 ③ 雙山型 : 不同性質(zhì)的集體混合時(shí) ?例如性能不同的 2臺(tái)機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品混合在一起時(shí)等經(jīng)常發(fā)生。的 ? 最初級(jí) 的 下 側(cè)界限值 ＝ 最小 值 S － ＝ － ＝ 級(jí)的幅度是 ，最初的級(jí)數(shù)是 ～ ?包括以下最大值的級(jí)數(shù)一樣進(jìn)行。 2?之后想分層表示時(shí)，能夠分層分類 ? 3?檢查標(biāo)記也要事前規(guī)定容易記錄的符號(hào)。 成形品不良 項(xiàng)目檢查表 檢查表的作成方法 采集或整理發(fā)生問(wèn)題或現(xiàn)象（不夠分 ?不良數(shù)等）的數(shù)據(jù) ?需提前作成檢查表。 ⑦ 要因有無(wú)等的標(biāo)準(zhǔn)是否明確 ? ⑧ 有無(wú)決定解析或?qū)Σ叩膬?yōu)先順序。 步驟 1 : 明確決定問(wèn)題點(diǎn) （特性） 。 直方圖的橫軸上按各不良項(xiàng)目 ?各工程等的 ?結(jié)果 ?分類項(xiàng)目來(lái)抓住問(wèn)題點(diǎn)；接著提出 按各材料 ?各機(jī)械等的 ?原因 ?分類項(xiàng)目，從而得到改善的線索 ? ③確認(rèn)改善前后的效果 ? 采取改善對(duì)策之后，為確認(rèn)該效果達(dá)到什么程度，重新再制作直方圖 (如對(duì)策效果好則棒的高度變低 ?橫軸項(xiàng)目的順序會(huì)調(diào)換。 QC７ 工 具 直方圖 1 １００．０ １１５ 合計(jì) ４１．７ ６９．５ ( =+ ) ８９．５ ９３．０ １００．０ ４１．７ ( =48/115 ) ２７．８ ( =32/115 ) ２０．０ ３．５ ７．０ ４８ ８０ ( =48+32 ) １０３ １０７ １１５ ４８ ３２ ２３ ４ ８ 材料不良 尺寸不良 形狀不良 手入不良 其他 累積 占有率（％） 占有率（％） 累積 不良數(shù) 不良數(shù) 項(xiàng)目 （ 相等 ） DATA 整理 手順 3 : 根據(jù)數(shù)據(jù)作成計(jì)算表，整理數(shù)據(jù)。 實(shí)施計(jì)劃前，預(yù)測(cè)各種可能事項(xiàng)， 盡量向目標(biāo)方推進(jìn)。 收集到的數(shù)據(jù)按一定的共同點(diǎn)或特征分開(kāi) （年齡、性別等）、調(diào)查不同點(diǎn)。 ? 也就是說(shuō)，通過(guò)靈活運(yùn)用有目的的 ＱＣ 工具， 可以得到有效果的必要信息，能夠有效率地解決問(wèn)題或解決問(wèn)題。 ＱＣ 是 Ｑｕａｌｉｔｙ Ｃｏｎｔｒｏｌ 的簡(jiǎn)稱 。 ? 在推進(jìn)問(wèn)題解決或課題達(dá)成時(shí)，需要等到數(shù)據(jù)事實(shí)中的必要信息。 數(shù)據(jù)按區(qū)間發(fā)生的頻度做成圖表化， 并把握波動(dòng)的大小、分布形狀、基準(zhǔn)或目標(biāo)值 之間關(guān)系。決められた日程で終了させるにはどの作 業(yè)を遅らせてはならないかを明確にする アイディアや意見(jiàn)などの言語(yǔ)データを、カード に書き出し、類似するグループにまとめていく ことにより、問(wèn)題解決のストーリーを作る Principal Component Analysis Program Evaluation and Review Technique Process Decision Program Chart ??? ????????法 １ 關(guān)聯(lián)圖法２ 親和圖法 ● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー● ー ーー ーーー ー系統(tǒng)圖法矩陣圖法 項(xiàng)目の重みづけ 評(píng)価點(diǎn) １ 評(píng)価點(diǎn) ２共通のテーマ 取組みやすさ データーとりやすさ 緊 急 度 重 要 度 部門の方針 期待効果 総 合 點(diǎn) 問(wèn)題點(diǎn)項(xiàng)目○△○○△△ △△△○○○ ○ ○ ○ ○○○△△△△ ○○△○ ○１． ○○ の △△ が出來(lái)ない２． ○○ の不良が多い３． の処理時(shí)間が長(zhǎng)い４． の生産が遅れる５． △△ の苦情が多い項(xiàng)目の重みづけ 評(píng)価點(diǎn) １ 評(píng)価點(diǎn) ２共通のテーマ 取組みやすさ データーとりやすさ 緊 急 度 重 要 度 部門の方針 期待効果 総 合 點(diǎn) 問(wèn)題點(diǎn)項(xiàng)目○△○○△△ △△△○○○ ○ ○ ○ ○○○△△△△ ○○△○ ○１． ○○ の △△ が出來(lái)ない２． ○○ の不良が多い３． の処理時(shí)間が長(zhǎng)い４． の生産が遅れる５． △△ の苦情が多い圖像 ① → ② → ⑤ → ⑧ → → →⑦←⑥ ⑩←⑨ →③ → ④① → ② → ⑤ → ⑧ → → →⑦←⑥ ⑩←⑨ →③ → ④家へ連絡(luò)家人が定期券持參會(huì)社へ電話し遅刻を連絡(luò)する取りに帰る取りに帰る遅刻して出社 遅刻して出社會(huì)社へ電話し遅刻を連絡(luò)する家へ連絡(luò)家人が定期券持參會(huì)社へ電話し遅刻を連絡(luò)する取りに帰る取りに帰る遅刻して出社 遅刻して出社會(huì)社へ電話し遅刻を連絡(luò)する使用方法 整理問(wèn)題現(xiàn)象中的相互因果關(guān)系（原因 和結(jié)果、手段和方法）、解決問(wèn)題。 直方圖 的用途 ?目的 是用在很多 問(wèn)題 中需要掌握哪個(gè) 問(wèn)題較 重要 ?或是從何 處 下手 處 理好，另外，期待有怎 樣的效果 時(shí) 使用 該圖 表 。填寫數(shù)據(jù)的期限 ?數(shù)據(jù)個(gè)數(shù) ?記錄者 ?目的。 (關(guān)鍵的少數(shù)） 特性要因 圖是指把特定結(jié)果和原因系列之間關(guān)系用魚(yú)骨狀總結(jié)的圖。 ② 對(duì)最終要因有無(wú)采取具體行動(dòng)并深究。溫度時(shí)高時(shí)低時(shí)，例如用 「 不能保持常溫 」 來(lái)表示。目的用途是 ?① 日常管理 ② 特別調(diào)查 ③ 記錄等分為 3大類。 正 L S 最小 值 最大 值 數(shù)據(jù) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○