【正文】 First： Eliminate NVA steps (setup and move) 首先消除非增值的步驟 (作業(yè)準備與移動 )216。消除六大損失252。 Scrap 生產(chǎn)廢品時間239。 組織 36人的多功能團隊216。 第六個為什么：為什么金屬屑被吸入泵中？ （ 吸油泵沒有過濾器 ）216。Zero speed losses216。 Understand Sequence 理解工作順序216。 Ties together lean concepts and techniques helps avoid cherrypicking 結(jié)合精益的概念與技術(shù) … 避免 “只挑容易的 ” 來改進 216。 目標252。 交付周期和制造周期216。站在客戶的立場上，有四種 增值 的工作 使物料變形 組裝 改變性能 部分包裝消除浪費：降低成本物料從進廠到出廠，只有不到物料從進廠到出廠，只有不到 10% 的時間是增值的！的時間是增值的！216。DON’T MAKE 不制造 !!216。 每天發(fā)生 50起新生嬰兒掉在地上的事件216。 ONE mistake out the door is too many!!216。 Tracking injury / illness incident rates and lost workday case rates 杜絕隱患于未然 ,所有工作卡應(yīng)包含安全指導(dǎo) 跟蹤并改進 “ 傷病事故率 ” 和 “ 損失工作日率 ”綠十字日歷Team Building and People Involvement團隊建設(shè) / 員工參與Three ways’ municationq Horizontal 平行q Top to bottom 自上到下q Bottom to top 從下到上Team Building and People Involvement團隊建設(shè) / 員工參與作為自然小組的日常工作，參與建議率 90%建議應(yīng)在 30天內(nèi)答復(fù)， 60天內(nèi)實施 GOODJOB! 承認和表彰有正式 及非正式形式， 應(yīng)與工廠的目標 結(jié)合在一起Idea！Quality,Cost and Delivery質(zhì)量、成本和交貨期216。 define training plan, based on training needs252。 從事工作的人員最了解其本職工作216。5S / 6S / 7S216。 縮短交付周期時間 (5年 ) 56%216。etc?..精益生產(chǎn) 流動制造 連續(xù)流需求拉動需求流動技術(shù)豐田制造系統(tǒng)______ 制造系統(tǒng)等等 …...216。與工作有關(guān)的傷害降低 50%The amount of human effort, time, space, tools, and inventories can typically be cut in half very quickly, and steady progress can be maintained from this point onward to cut inputs in half again within a few years. 精益 思維 , Womack JonesWhatever You Call It 不管你稱呼它什么216。 Grow the mix， special configurations 需求品種增加，特殊定制216。 看板拉動和精益供應(yīng)鏈216。xxxxxxxxxx有限公司LEAN MANUFACTURING TRAINING精益生產(chǎn)培訓(xùn) 顧客是上帝 銷售未預(yù)計的訂單變化 訂單下達到工廠YESNO超時加班 額外費用 我們每天坐班的工廠？ …快！ 119轟隆??！轟隆隆??！What Shall We Talk…?內(nèi)容安排216。 精益指標和推行策略 模擬演練 討論Lean Manufacturing System Briefing精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介1216。 Maintain / improve quality and reduce price 不斷改進質(zhì)量及降低銷售價格216。Lean Manufacturing216。Focus on SPEED and SIMPLIFICATION216。 縮短生產(chǎn)周期時間 (5年 ) 60%216。Color Coding 色標系統(tǒng)216。 在工作地點的 所有層次上 都需要作出決策216。 set up on the job training and certification program252。對待質(zhì)量的心態(tài)和改進工具216。 Mistakes CAN be eliminated and MUST be eliminated for us to bee COMPETITIVE!!!216。 每小時發(fā)生兩萬起支票帳戶的錯誤216。DON’T DELIVER 不傳遞 !!!Standards Is The Foundation標準是改進的基礎(chǔ)216。 Correction 返工216。 制造中的時間216。 行動措施Lead Time Shorten Graphic交付周期縮短圖示Shorten The Lead Time – Batch Or Flow縮短交付周期：成批或流動操作 1C/T=1min操作 3C/T=1min操作 2C/T=1minRaw F/G???操作 1 操作 2 操作 3C/T=1min C/T=1minC/T=1minRaw WIP WIP F/G???練習：下列 B / F中的 ???各為多少？BFWhat Is Flow Manufacturing?什么是流動生產(chǎn)？未開發(fā)的河流 開發(fā)的河流A Developed Flow is Less Disruptive216。 Forms the basis of an implementation plan 形成實施計劃的基礎(chǔ)216。 Understand Cycle Time了解生產(chǎn)周期216。Zero defects216。 。 每周定期輪查工位216。 Changeover 換型時間239。員工培訓(xùn)252。 If cannot 如果做不到– Add capacity People / Machine 增加人手和設(shè)備– Inprocess KANBAN 采用工序看板 Pull System Support Flow拉動系統(tǒng)：支持流動216。 Line Rate = 100 units/shift 生產(chǎn)線速率 = 100 件 /班 Pull System Support Flow拉動系統(tǒng)：支持流動216。消滅七種浪費252。 Takt Time Line 節(jié)拍時間線239。它是一種評估系統(tǒng)設(shè)計、人機工程、差錯預(yù)防、方法分析、容器、工具、機器、設(shè)備和布局的過程READYWorkstation Readiness工位準備狀態(tài)Workstation Regularly Review對工位定期評審216。 第五個為什么：為什么泵體軸磨損？（ 金屬屑被吸入泵中 ）216。Zero unplanned down time216。 Data collecting 需要數(shù)據(jù)采集216。 Helps establish priorities based on barriers to flow 確定優(yōu)先次序216。 動作要素分析252。 Processing 過程不當消除浪費：降低成本 Producing More Than Needed Producing Faster Than Needed 生產(chǎn)多于所需 快于所需Waste of Overproduction 過量生產(chǎn)Rework of a Productor Service to Meet Customer Requirements為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進行返工Waste of Inspection/Correction/Rework 檢驗 /校正 / 返工Any movement of material that does not support a lean system不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運活動Waste of Material Movement / Conveyance物料搬運Effort which adds no valueto a product or service對最終產(chǎn)品或服務(wù)不增加價值的過程 Waste of Processing 過程不當Any supply in excess of process requirements necessary toproduce goods任何超過加工必須的物料供應(yīng)Waste of Inventory 庫存浪費Inventory Covers All Problem庫存掩蓋所有問題交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題庫存水平Low Down Inventory To Expose Problem通過降庫存暴露問題交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題庫存水平Idle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized當兩個關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時所產(chǎn)生的空閑時間Waste of Waiting 等待Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價值的人員和設(shè)備的動作Waste of Motion 多余動作Shorten The Lead Time縮短交付周期216。 有兩種方法可以提高生產(chǎn)率 ： 保持產(chǎn)出不變，減少投入 保持投入不變，增加產(chǎn)出提高生產(chǎn)率：降低成本勞動 資本管理 信息生產(chǎn)率每年提高 %對其提高的貢獻為： 資本： % 勞動： % 管理： %商品服務(wù)投入 過程 產(chǎn)出反饋循環(huán)216。DON’T ACCEPT 不接受！216。 每年發(fā)生兩萬起藥物處方錯誤216。 If one person makes a mistake – ANYONE can!216。 Safety instructions are incorporated in all jobs.252。 提高效率T TogetherE EverybodyA AchieveM More“我們是老虎隊！ ”Team Building and People Involvement團隊建設(shè) / 員工參與252。 Those people affected by a change (line design) need to participate in making that change216。 使用精益生產(chǎn)的工廠 96%5年內(nèi)生產(chǎn)周期時間的改進按時交貨交付周期時間 (天 )庫存周轉(zhuǎn)廣泛應(yīng)用縮短周期時間與流動制造 稍有應(yīng)用 /不應(yīng)用55%的改進44%的提高40%的提高40%的提高Benchmark Results 定標結(jié)果5年生產(chǎn)效率的提高 5年生產(chǎn)成本的改進 5年一次性合格生產(chǎn)的提高稍有應(yīng)用 /不應(yīng)用650% 的較優(yōu)40% 的提高52% 的提高廣泛應(yīng)用縮短周期時間與流動制造Benchmark Results 定標結(jié)果WPO and Team Building現(xiàn)場管理及班組建設(shè)216。 交付周期時間 10 天216。_____ Production System216。廢品率降低 50%216。 Shorter lead time and on time delivery 快速并準時交貨216。 柔性生產(chǎn)單元216。 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介 216。 制造系統(tǒng)的要點216。 Total life cycle of product being shorter and shorter 產(chǎn)品的生命周期越來越短216。Flow Manufacturing216。Pull materials through the process216。 生產(chǎn)周期時間 3 天216。Andon 直觀信號系統(tǒng)216。 受某一改革影響的人需要參與實施這個改革WHY ？？？Team Building and People Involvement團隊建設(shè) / 員工參與Change is exciting when it is done by us, threatening when it is done to us.“當 變化 由我們 完