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新qc七大手法分析-免費閱讀

2025-01-27 15:55 上一頁面

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【正文】 ( 3)多元思考中給予權(quán)重評價以決定優(yōu)先順位。 就親和圖來講標題占了很大的比重。 6)表現(xiàn)要生動活潑。 因此,關(guān)連圖是掌握要因的影響程度及問題重點的有效手段。 ⑥全員他細討論,將以下的二次、三次、四次手段分別展開,并記入標簽。 ( 6)、反復(fù)程序之 5之步驟,直到解決為止。 la間時。 ①連續(xù) 25點以上出現(xiàn)在管制界限線內(nèi)時(極率為 93%46) ②連續(xù) 35點中,出現(xiàn)在管制界限外的點不超過 1點時。 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ● QCC七大手法之七:管制圖 何謂管制圖 所謂管制圖,是一種以實際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗所判明的制程能力的管制界限比較,而以時間順序用圖形表示者。 ●層別后應(yīng)進行比較(或檢定)各作業(yè)條件是否有差異。 時間的層別 季度、月份、日夜、星期、時刻、修理前、修理后之使用次數(shù)。 次數(shù) 55..5 直方圖的功用: a、 中心趨勢 掌握制程全貌 b、 離散趨勢 c、 分配形狀 直方圖的應(yīng)用: 將數(shù)據(jù)繪成直方圖 ,另附上數(shù)據(jù)總數(shù) n, 平均值 X,標準差 σ,讓人一目了然 . 與層別法配合使用 ,是分析問題的有效工具。 ( 3)縱軸是品質(zhì)特性,如不良率(數(shù))、缺點數(shù)。 ( 2)決定期間收集數(shù)據(jù)。數(shù)字:阿拉伯數(shù)字。 ③完成日期。 ②大要因以 圈起來,加上箭頭的大分枝到橫粗線。因其形狀很像魚骨,故又稱為“魚骨圖”。 評價特性 ( 4)圈選出重要要因 4~6項(用紅筆圈選) 這些重要要因是作為下一步驟查檢的依據(jù),當然圈選時仍需借助于大家的經(jīng)驗以及現(xiàn)場實際的狀況來判定。 查檢表設(shè)計步驟 2— 1決定收集數(shù)據(jù)的項目與數(shù)據(jù) 項目:問題點的原因或特性 數(shù)據(jù):衡量問題點“好”或“壞”的 程度大小。 作法 ( 1)決定數(shù)據(jù)的分類項目。 ( 7)記入收集時間,總檢查數(shù),記錄者。 步驟 決定各組的組界 a、 取數(shù)據(jù)測定單位的 1/2為境界值單位。 機械工具的層別 機械號碼、新舊、型式、構(gòu)造、治具、速度。 ●層別分類需符合“周延”“互斥”原則 。 3 Y X X增大時, Y也隨之增大,非極顯著的正相關(guān)。 ③點子分布呈隨機狀態(tài),無任何規(guī)則可循。 連續(xù) 11點中至少有 10點 連續(xù) 14點中至少有 12點 連續(xù) 17點中至少有 14點 連續(xù) 20點中至少有 16點 . . . . . . . . . . . . 采取矯正行動 ( 3)連續(xù) 7點依次上升或下降。 ( 3)、計劃開始到達成目標之間,將卡片依時間系列來排列,作出一個達成目標的可能路徑,用箭頭線連結(jié)。 ③全員計論達成目的一次手段,并以黑字寫在標簽上。 ( 2)可逼近問題的核心,知道問題是什么,同時使要因間相互之關(guān)連性變得明確。 3)不要變更箭線的意義。同時亦有“創(chuàng)造出異質(zhì)圈員的團隊合作”之效果。 例:方針管理中實施對策與上司方針之對應(yīng),以理出重點對策新產(chǎn)品開發(fā)中顧客要求品質(zhì)與品質(zhì)特性關(guān)連以作為 QC工程實施品質(zhì)管制。 ● 矩陣數(shù)據(jù)解析法 矩陣圖與要素間的關(guān)連,在可以定量化的情況(可以獲得交點的數(shù)據(jù)),計算并易于事理的方法。 ( 3)適于解決問題,提出對策,展開對策之階段。 對毫無頭緒的問題,要根據(jù)事實、意見、想象的語言來予以把握,并就相互間之親和性作成統(tǒng)合圖。如果一味地深信使用,可能會走進不合情理的方向。 ● 關(guān)連圖法 關(guān)連圖是根據(jù)把原因 — 結(jié)果、目的的 — 手段等互相糾纏的問題關(guān)系連接起來,藉以解決問題者。 如圖 : 王生云 王富興 王水清 王惠芳 王玉仙 王培榮 王子訓 王宗華 王得富 王時坤 ( 2)制作順序 ①將想解決的部題以“為了使 …… 應(yīng)如何 …… ”的形式以紅字與在標簽上,把它當作目的。 2類型 逐次展開型 PDPC( 類型 Ⅰ )及強制連結(jié)型 PDPC( 類型 Ⅱ ) 3 制作方式(參考圖示) ( 1)、決定實施目標(計劃主題)。 ● 特殊排列因判定制程異常 ( 1)點在中心線單側(cè)連續(xù)出現(xiàn) 7點以上時,這些點謂之連。 ①多數(shù)之點子集中在中心線附近。 散布圖看法: Y 1 X X增大時, Y也隨之增大,典型的正相關(guān)。 制品的層別 品種、需求者、新舊品、標準品或特殊品、制造別。 2— 2 以 QC歷程而言 發(fā)現(xiàn)問題 明確問題 原因分析 提出對策與實施 效果確認 標準化與檢討 問題顯在化 ← 比較 ← 層別 縮小問題范圍 ← 比較 ← 層別 掌握重要要因 ← 比較 ← 層別 對策評價 ← 比較 ← 層別 改善前、中、后比較 ← 層別 透過比較改變本期缺點與訂定未來方向
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