【正文】 2023年 1月 24日星期二 上午 9時 3分 39秒 09:03: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 1月 24日星期二 9時 3分 39秒 09:03:3924 January 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , January 24, 2023 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :03:3909:03Jan2324Jan23 1故人江海別，幾度隔山川。 整 個 過 程 各 個 小 組 只 能 與 講 師 溝 通 。 施耐庵 —— 許鴨那廝過馬路，就不許俺雞過？ 亞里斯多德 —— 為了發(fā)揮最大的潛能。 d 外部干擾損失 ， 其值中層管理人員比一般員工小 。 67 報告與數(shù)據整理 A、三大報表：生產 /品質 /材料管理日報 B、工作日記：交接班記錄 68 請各位思考： 您在您的生產管理實踐中，讓您感到最困惑最頭痛的管理問題是什么？為什么？ 四、車間目標管理 69 什么是目標管理 ? 目標管理不是計劃管理 (Management by planning） ； ? 目標管理不是對目標的管理 （ Not management of objective） ； ? 目標管理是通過目標實現(xiàn)管理 （ Management by objective） ； ? 目標管理是管理者通過激勵機制的作用 ， 把企業(yè)組織或管理者的目標 ， 轉化成被管理者的目標 ， 以實現(xiàn)由自我控制達成整體協(xié)調控制的一種管理技術； ? 目標管理是與等級控制相對立的一種管理技術 。（石川圖） 食堂 的菜 不好 吃 64 特性要因圖的作法 步驟 大骨展開法（偏差分析型）：作法的要領是將“其偏差為什么發(fā)生的？”的疑問徹底追究，為了分解偏差，要整理其互相的關系，使其成為較完整的體系。 4） 時間區(qū)分 ：上午 、 下午 、 日期 、 季節(jié) 5） 環(huán)境區(qū)分 ：溫度 、 濕度 、 氣候 、 環(huán)境狀況 6） 作業(yè)方法區(qū)分 ：作業(yè)的方法 、 作業(yè)條件 、 批量 、 測定方法 。 平衡率 85%以上，管理和 IE技術處于較高的狀態(tài)。特別值得一提的是：為了提升員工的素養(yǎng)，還制定了一些文明禮貌用語。 36 安全管理 創(chuàng)造一流、健康的工作環(huán)境是企業(yè)和管理層的工作重要內容。 標準 23 質量觀念貫穿制造過程 質量基準 完全的標準化操作 具體的日常工作中，應該這樣做： 24 5S ——將現(xiàn)場可視化 A、 Seiri（ 整理 ， 即把不必要的東西清除出現(xiàn)場 ） B、 Seiton（ 整頓 ， 即把留下的東西歸類 ） C、 Seiso（ 清掃 ， 即對設備及周圍環(huán)境進行徹底清潔 ） D、 Seiketsu（ 清潔 ， 即運用上述三項原則并注重自身行為 ） E、 Shitsuke（ 素養(yǎng) ， 即自覺性 ） 對每個人都必須單獨確定遵守 5S的相應義務。 假如不重視過程， PDCA/SDCA循環(huán)， QCD（質量、成本、交貨期）， TQM（全面質量管理）， TPM（全員生產維修）以及 JIT（準時生產體制），所有這些在不注重過程的企業(yè)內實施都會失敗。 B 、 培養(yǎng)后繼者 C、 培養(yǎng)新人 形成集體 A、向全體部下描敘在自己的工作崗位上打算怎樣 做的夢想。理想的狀態(tài) 部 ﹕ 按部就班的 ﹑ 布置的 ﹑ 部隊的 = 我們要的是有軍隊一樣紀律的按部就班的會布置工作的干部 。 合起來 ﹕ 干部 = 會指揮的的有干勁的人 ﹐ 就是干部 ﹗ 5 班組長的四大角色 信息溝通者 計劃控制者 績效改善者 人才培養(yǎng)者 6 班組長的三大任務 完成目標要求 第一線監(jiān)督者目標： PQCDSM 具體做法就是把以下的四項進行優(yōu)化。預期結果 問題 差距 什么樣的結果好呢 ？ 目標 結果如何 ？ 現(xiàn)狀 B、怎樣訓練自己成為集體的核心領導。 17 關注員工的動作： 有無存放動作？ 有無多余的空手等待？ 有無斷點和不連續(xù)？ 有無單手作業(yè)？ 有無人員頻繁走動而不作業(yè)？ 有無人員在焦急的尋找？ 有無人員在等待？ 有無人員 1小時都不抬頭？ …… 18 遵照 PDCA/SDCA循環(huán) A P D C Improve/改進和完善 Adapt/調整 plan/計劃 Check/檢查 do/做 ， 執(zhí)行 A S D C Maintain/保持 Adapt/調整 standardization/標準化 Check/檢查 do/做 ， 執(zhí)行 19 以數(shù)據說話 A、 解決問題，需收集、分析相關數(shù)據，進而得出科學的結論；絕不可憑“經驗、直覺、感知”草率從事。是否制訂有 5S的標準？員工們遵守這些標準嗎？員工們應根據必要每小時、每天或每周收集數(shù)據并填入圖表或檢查單中。 37 3N4M5S 3N No accepting,No manufacturing,No transferring 4M Man:激發(fā)最大的競爭意識； Material:達到合理的投入產出； Machine:保持最高的開工率； Methods:應用最佳的手段與途徑。譬如打電話時必須先問“你好”，結束時必須說“再見”等，實施效果很好。 53 問 題 假設每天運轉 8小時（ 480分鐘），請問這流水線的產量范圍？ 假如每天計劃生產 480個產品，那么需要設定多少工序呢？ A B C D E 54 設備管理 TPM 事后維護 預防維護 改良維護 維護預防 生產維護 設備管理的要點 100%的可動率 誰使用，誰保養(yǎng) 55 設備 稼動 分析 準備調整 安裝 加工 檢查 拆卸 時間（ S） 0 50 100 150 200 250 300 設備 稼動 率 = X 100%=50% 225 75 300 56 QC七大手法運用 A、層別法 B、帕累托圖 C、檢查表 D、特性要因圖 E、直方圖 F、管制圖 （異常的偶然性與系統(tǒng)性） G、散布圖 （兩個數(shù)據關系圖） 57 A、層別法 層別即將很多的數(shù)據按照其所持有的特性進行層次劃分 。 一個出色的層別應是將數(shù)據層別后 ， 能清楚的將層間的區(qū)別表現(xiàn)出來 59 B、 帕累托圖 帕累托圖是在不良對策中發(fā)現(xiàn)重要問題點的情況下使用。但是，存在很小的原因很容易遺漏等缺點。 70 目標的 SMART要素 ? Specific（明確的） ? Measu