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某公集團(tuán)有限公司精益生產(chǎn)之八大浪費(fèi)-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 二月 21二月 2117:28:1317:28:13February 02, 2023? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 二月 215:28 下午 二月 2117:28February 02, 2023? 1少年十五二十時(shí),步行奪得胡馬騎。 5:28:13 下午 5:28 下午 17:28:13二月 21? 沒(méi)有失敗,只有暫時(shí)停止成功!。 17:28:1317:28:1317:282/2/2023 5:28:13 PM? 1以我獨(dú)沈久,愧君相見(jiàn)頻。牙科棉卷程序分析總結(jié)現(xiàn)狀分析 案例分析結(jié)論: 生產(chǎn)不同步,導(dǎo)致生產(chǎn)平衡效率低,人力配置不均。2、合并必要的工作對(duì)程序圖上的作業(yè)序列進(jìn)行宏觀分析,考慮重新排列的必要性及可行性,有時(shí)僅僅通過(guò)重排就可以顯著提高效率:? 重新 [排列工序流程,使程序優(yōu)化。④ 儲(chǔ)存 生產(chǎn)過(guò)程中必要的儲(chǔ)存⑤ 等待 生產(chǎn)過(guò)程上的暫時(shí)儲(chǔ)存5 第五道加工工序 A3 A零件的第三道加工工序或表示數(shù)量檢驗(yàn) 表示質(zhì)量檢驗(yàn) 表示數(shù)量和質(zhì)量同時(shí)檢驗(yàn),以質(zhì)量檢驗(yàn)為主原材料的儲(chǔ)存 零件、(半)成品的儲(chǔ)存等待取消不必要的工作對(duì)程序圖上的每一項(xiàng)工序都加以審查,確認(rèn)其保留的必要性,凡可以取消者一律取消:取消一切可以取消的工作內(nèi)容、工作步驟、 工作環(huán)節(jié)以及作業(yè)動(dòng)作。 專業(yè)化作業(yè)有利于提高個(gè)別效率,不少企業(yè)因此實(shí)行計(jì)件工資。管理創(chuàng)新與全員參加改善的氛圍沒(méi)有 ,不斷處理緊急問(wèn)題 ,如同救火 .二、如何消除浪費(fèi)?基本手段 基本目標(biāo) 最終目標(biāo)適時(shí)適量生產(chǎn)(必要的時(shí)候 ,必要的量 ,必要的產(chǎn)品 )?降低成本?能快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求?利潤(rùn)最大化建立柔性生產(chǎn)機(jī)制(生產(chǎn)量變更時(shí) ,彈性地配制作業(yè)人數(shù) .)保證品質(zhì)(品質(zhì)管理貫穿于每一個(gè)生產(chǎn)工序 )模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法(模塊化 :產(chǎn)品設(shè)計(jì)部分延用現(xiàn)存的技術(shù) .并行設(shè)計(jì) :全員參與 ,設(shè)計(jì)完成后可進(jìn)行批量生產(chǎn) .)假效率與真效率10個(gè)人 1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個(gè)人 1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品8個(gè)人 1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例:市場(chǎng)需求 100件 /天假效率 真效率假效率 真效率固定的人員生產(chǎn)出僅需的產(chǎn)品生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品最少的人員 能力提升是效率的基礎(chǔ)。③. 機(jī)器設(shè)備故障導(dǎo)致等待的浪費(fèi)。②. 使先入先出作業(yè)困難。②. 使先入先出作業(yè)困難。原因:缺乏 IE工程統(tǒng)籌,布局不當(dāng),工作場(chǎng)地缺乏, 組織,人機(jī)工程方面設(shè)計(jì)不合理。②. 生產(chǎn)資源如電、水等浪費(fèi)。②. 設(shè)備、人員工時(shí)損失。2. 數(shù)量會(huì)不會(huì)有錯(cuò)呢,暫且數(shù)一數(shù)吧。 即 專指消耗了資源而不創(chuàng)造價(jià)值的一切人類活動(dòng) 。生產(chǎn)要素 :? 人? 機(jī)器? 物料? 作業(yè)方法? 管理? 品質(zhì)? 安全一種浪費(fèi)通常會(huì)導(dǎo)致另一種浪費(fèi),發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的能力非常重要。1. 為減少客訴,暫且增加檢查員吧。③. 額外處理人員的增加。③. 額外處理人員的增加。?生產(chǎn)過(guò)剩(庫(kù)存)的浪費(fèi)?生產(chǎn)不良的浪費(fèi)?人力的浪費(fèi)?等待的浪費(fèi)?動(dòng)作的浪費(fèi)?搬運(yùn)的浪費(fèi)?不良品的浪費(fèi)?庫(kù)存的浪費(fèi)?制造過(guò)多過(guò)早的浪費(fèi)?加工的浪費(fèi)?管理的浪費(fèi)?兩手空閑的浪費(fèi)?單手空閑的浪費(fèi)?不連貫停頓?動(dòng)作幅度太大?左右手交換的浪費(fèi)?步行多的浪費(fèi)?轉(zhuǎn)身角度大的浪費(fèi)?彎腰的浪費(fèi)?重復(fù) /不必要?jiǎng)幼鞯睦速M(fèi)?不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi)?1移動(dòng)中變換 ”狀態(tài) ”的浪費(fèi)?1伸背動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi) :?制造系統(tǒng)浪費(fèi)?IE動(dòng)作浪費(fèi)?浪費(fèi)浪費(fèi)?精益生產(chǎn)浪費(fèi)認(rèn)識(shí)浪費(fèi) 工廠常見(jiàn)的八大浪費(fèi) :①. 物料移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)。③. 資金占用。③. 增加周轉(zhuǎn)箱等設(shè)備成本。④. 因?yàn)槿绷系葘?dǎo)致人和設(shè)備等待的浪費(fèi)。但效率建立在有效需求的基
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