某公集團有限公司精益生產(chǎn)之八大浪費(已修改)
2025-01-17 20:15 本頁面
【正文】 精益生產(chǎn)之八大浪費精益生產(chǎn)之八大浪費精益生產(chǎn)辦公室精益生產(chǎn)辦公室2023/06/21F 浪費的認(rèn)知 F 工廠常見的八大浪費F 消除浪費的基本手法目錄：三種經(jīng)營思想成本中心思想售價 =成本 +利潤以計算或?qū)嶋H的成本為中心 ,加上預(yù)先設(shè)定的利潤 ,再決定售價 .適用于壟斷性的企業(yè) ,賣方市場十分有限 .售價中心思想利潤 =售價 成本以售價為中心 ,當(dāng)市場售價降低時 ,利潤隨之減少 .屬于被動利潤型 .利潤中心思想成本 =售價 利潤以利潤為中心 ,當(dāng)市場售價降低時 ,成本也必須降低 ,以便獲得的目標(biāo)利潤不會減少 .前言 :所謂生產(chǎn)，是指在投入到產(chǎn)出的轉(zhuǎn)化過程中，完成產(chǎn)品增值的活動。生產(chǎn)過程IN OUT投入 產(chǎn)出所有的轉(zhuǎn)化過程都應(yīng)該增值，只有它們將會產(chǎn)生利潤。生產(chǎn)之根本認(rèn)識浪費 全面生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費什么是 浪費？① 不增加價值的活動，是浪費；② 盡管是增加價值的活動，所用的資源超過了 “ 絕對最少 ” 的界限，也是浪費。 即 專指消耗了資源而不創(chuàng)造價值的一切人類活動 。生產(chǎn)要素 :? 人? 機器? 物料? 作業(yè)方法? 管理? 品質(zhì)? 安全一種浪費通常會導(dǎo)致另一種浪費，發(fā)現(xiàn)浪費和認(rèn)識浪費的能力非常重要。精益生產(chǎn)的特點是消除一切浪費 ?。?！去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值， 撤除一切不增值的崗位。精益的部分包括：人員、場地、投資、生產(chǎn)周期、產(chǎn)品開發(fā)周期、庫存、品質(zhì)。精益思想：對浪費的詮釋浪費的產(chǎn)生：工廠實際存在的一些現(xiàn)象：1. 因為空閑、暫且兩個人干這活兒吧。2. 沒地方放、暫且放在這里吧。3. 會產(chǎn)生不良品、暫且多生產(chǎn)一些吧。1. 很重，所以暫且用電動叉車搬吧。2. 數(shù)量會不會有錯呢，暫且數(shù)一數(shù)吧。1. 為減少客訴，暫且增加檢查員吧。2. 為減少不良品，增加幾個檢驗工序吧。1. 量增多了，暫且多購進一臺機器吧。2. 對生產(chǎn)有影響，所以不做維護，暫且采用緊急處理的方式。1. 下個月的生產(chǎn)還沒有確定，暫且用上個月的計劃來安排吧。2. 明顯延誤了交貨期，暫且編制延誤清單吧。制造環(huán)節(jié) :搬運環(huán)節(jié) :檢查環(huán)節(jié) :設(shè)備環(huán)節(jié)：管理環(huán)節(jié) :一、認(rèn)識浪費 工廠常見的八大浪費 :、修理的浪費不良、修理的浪費①. 材料損失。②. 設(shè)備、人員工時損失。③. 額外處理人員的增加。④. 影響生產(chǎn)。⑤. 出貨延遲。⑥. 產(chǎn)品降價。原因：缺乏崗前培訓(xùn)（新產(chǎn)品，新員工）； 操作不當(dāng)，過程控制不夠。強調(diào)一次將事情做對。認(rèn)識浪費 工廠常見的八大浪費 :①. 多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備。②. 生產(chǎn)資源如電、水等浪費。③. 額外處理人員的增加。④. 加工、管理工時增加。⑤. 時間浪費、影響產(chǎn)量完成。原因：對于客戶的有關(guān)要求缺乏了解； 工藝工程沒有隨著工程的更改而改變； 無效的決策和程序，決策不合理。認(rèn)識浪費 工廠常見的八大浪費 :①. 物品取放、反轉(zhuǎn)、對準(zhǔn)等不合理。②. 作業(yè)時轉(zhuǎn)身、大幅度動作。③. 抬臂過高、過低等。原因：缺乏 IE工程統(tǒng)籌，布局不當(dāng)，工作場地缺乏， 組織，人機工程方面設(shè)計不合理。?生產(chǎn)過剩（庫存）的浪費?生產(chǎn)不良的浪費?人力的浪費?等待的浪費?動作的浪費?搬運的浪費?不良品的浪費?庫存的浪費?制造過多過早的浪費?加工的浪費?管理的浪費?兩手空閑的浪費?單手空閑的浪費?不連貫停頓?動作幅度太大?左右手交換的浪費?步行多的浪費?轉(zhuǎn)身角度大的浪費?彎腰的浪費?重復(fù) /不必要動作的浪費?不了解作業(yè)技巧的浪費?1移動中變換 ”狀態(tài) ”的浪費?1伸背動作的浪費動作浪費動作浪費 :?制造系統(tǒng)浪費?IE
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