【正文】 ,嚴(yán)格控制純水電導(dǎo)率在 10us/cm 以下 。 出口水溫 180℃高溫報(bào)警； ,溫度持續(xù)上升； 鍋爐蒸汽流量下降； ； ，出口壓力升高； ，鍋爐實(shí)際處于缺水狀態(tài)。 待水位逐漸恢復(fù)正常后，再關(guān)閉旁路擋板，恢復(fù)正常運(yùn)行。 ： ，或看不見水位； ，但水位不波動(dòng)，實(shí)際是虛假水位； 顯示為低水位。 4．鍋爐承壓部件的損壞具體操作過程 ； ； ； 升高； ，有蒸汽噴出的響聲，爆破時(shí)有顯著的響聲； ，水處理方式不正確，化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，未按規(guī)定排 污，致使管內(nèi)結(jié)垢腐蝕； 、檢修或安裝時(shí)管子或管口被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良引起管壁過熱，產(chǎn)生鼓包或裂紋； ，制造有缺陷，材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量不良； ，熱負(fù)荷偏斜或排污量過大，造成水循環(huán)破壞； ，出現(xiàn)過高熱應(yīng)力，造成焊口出現(xiàn)裂紋； ，致使受熱面管壁變薄。 發(fā)電系統(tǒng)全線失電時(shí)操作： ，以防高壓蒸汽沖破汽輪機(jī)安全閥； . 確認(rèn)直流油泵是否已經(jīng)自動(dòng)啟 動(dòng)供油，若沒有自動(dòng)啟動(dòng)，將控制模式打至手動(dòng)啟動(dòng)，并確認(rèn)汽輪機(jī)軸承潤滑正常； ，確認(rèn)事故照明燈亮； ； ，發(fā)電所有站用電失電，要求立即恢復(fù)供電； ，手動(dòng)對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行盤車，最低要求汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子間隔 5分鐘旋轉(zhuǎn) 180176。過程中隨時(shí)做好汽包補(bǔ)水，可適當(dāng)關(guān)小強(qiáng)制循環(huán)泵出口電動(dòng)閥開度，汽包水位正常后恢復(fù)。 ： ，窯喂料量減少，煙氣流量下降， SP 鍋爐入口煙氣溫度將急劇升高（甚至達(dá) 400℃以上）， SP 爐蒸汽溫度隨之上升， 汽包水位下降速度快。 汽輪機(jī)出現(xiàn)緊急情況時(shí)操作手拍危急遮斷器，其后確認(rèn)高壓電動(dòng)油泵或交流潤滑油泵的起動(dòng)，并嚴(yán)密監(jiān)視轉(zhuǎn)子惰走情況，及時(shí)投入盤車帶動(dòng)轉(zhuǎn)子慢轉(zhuǎn)，中控要嚴(yán)格保證凝汽器的真空度和液位，防止其內(nèi)部出現(xiàn)正壓或汽輪機(jī)進(jìn)水 等嚴(yán)重事故。 汽輪發(fā)電機(jī)組潤滑油系統(tǒng)起動(dòng)后在確認(rèn)各位置油壓建立的情況下，且通過各觀察孔確認(rèn)各潤滑部位潤滑油的流量后，投入盤車裝置運(yùn)行帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)入慢轉(zhuǎn)狀態(tài)。風(fēng)扇在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止人員進(jìn)入 冷卻塔內(nèi)部。 1長期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)將藥箱或管道中的積存藥液排出，并清洗干凈。 嚴(yán)格按照《加藥規(guī)程》及臨時(shí)藥品補(bǔ)充變更通知單進(jìn)行藥液的補(bǔ)充、稀釋作業(yè)。 1鍋爐給水溫度較低的情況下（ AQC 鍋爐投運(yùn)前），禁止快速向 SP鍋爐補(bǔ)水（鍋爐內(nèi)部溫度與給水溫度相差較大時(shí)），當(dāng)鍋 爐給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致鍋爐缺水時(shí)，應(yīng)按《中控操作規(guī)程》中的要領(lǐng)進(jìn)行操作，調(diào)節(jié)旁路及入口擋板的開度，補(bǔ)水時(shí)一定要注意給水溫度與鍋爐內(nèi)部溫度的差異，禁止盲目大量補(bǔ)水。 調(diào)節(jié)鍋爐入口擋板及旁路擋板的開度，使鍋爐升溫，并且嚴(yán)格按照《中控操作規(guī)程》上規(guī)定的“ AQC 鍋爐、 SP鍋爐升溫曲線”進(jìn)行緩慢升溫操作，起動(dòng)開始禁止過快的升溫，以免鍋爐水位急劇的上升以破壞整個(gè)系統(tǒng)的平衡。 1 當(dāng)汽輪發(fā)電機(jī)組連續(xù)慢轉(zhuǎn) 48 小時(shí)后，停止慢轉(zhuǎn)； 1 當(dāng)軸承溫度降至 30℃以下時(shí)停油系統(tǒng) 。 通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員檢查確認(rèn)當(dāng)均壓箱壓力低于 停射水泵 。 中和槽內(nèi)的廢水在 PH 值達(dá)到（ +7）排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可進(jìn)行排放。 上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理及工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。 砂輪機(jī)必須有防護(hù)罩，不允許隨便取下。 鉆孔時(shí)鉆頭一定要上緊，鉆頭進(jìn)刀量不得太快，應(yīng)根據(jù)鉆頭 大小施加不同的力量。離開現(xiàn)場(chǎng)前要及時(shí)擦凈濺落在地面上的潤滑油。 除加油、換油、清洗油箱外，油箱要處于封閉狀態(tài)，防止灰塵落入。 (3)汽輪機(jī)油或其他粘度相近的油所用過濾網(wǎng)，一級(jí)過濾網(wǎng)為 40 目，二級(jí)過濾網(wǎng)為 150 目，三級(jí)過濾網(wǎng)為 200 目。 各種潤滑油具應(yīng)標(biāo)記清晰，專具專用，定期清洗。 設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)書 一、 .潤滑油（脂）儲(chǔ)存、保管和發(fā)放 潤滑油庫房要設(shè)置在粉塵少的地方，庫房內(nèi)要保持清潔、干燥、通風(fēng)良好。 需要挫、鋸、套絲、彎曲、校正的工件和管件，必須夾裝牢固，幾個(gè)人同時(shí)作業(yè)時(shí)要注意配合，保證安全。 嚴(yán)禁易燃、易爆等危險(xiǎn)物 品混裝、混放、混運(yùn)。 1 裁鐵板時(shí)，敲榔頭與挾鉗者不可 對(duì)面站立。 使用鉆床時(shí)，禁止戴手套和圍巾，進(jìn)行鏨切工作時(shí)，要注意切屑不致迸傷自己和他人。 2吊運(yùn)大型物體，應(yīng)兩人以上操作，專人指揮，操作時(shí)要多觀察。 1吊運(yùn)重物時(shí)， 盡可能不要離地面太高，嚴(yán)禁重物從人上空越過。 使用三腳架應(yīng)綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。 1 不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨意臥放在工件或地面上。 焊接或氣割的工作場(chǎng)地，應(yīng)盡量改善通風(fēng)條件以排除有害氣體、灰塵和煙霧；露天焊接和切割要防止火星飛濺，以防引起火災(zāi)。 與鉗工協(xié)同工作時(shí)，必須遵守鉗工安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定如掛警告牌、登高作業(yè)的安全措施要求等。作業(yè)時(shí)必須分開放置，一般兩者之間不小于５米。 作業(yè)過程中必須嚴(yán)格遵守“十不吊”原則；多人操作時(shí)應(yīng)有一人指揮，應(yīng)熟悉各種 手勢(shì)，旗言及聯(lián)系信號(hào)，未弄清聯(lián)系信號(hào)以前，不準(zhǔn)起吊。 1有六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)或大雨時(shí) .嚴(yán)禁露天起重作業(yè)和高空作業(yè)，若搶修需要，應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。 1捆綁后留出的不負(fù)載荷的繩頭 應(yīng)繞好，以防吊運(yùn)擺動(dòng)時(shí)傷人。 修理時(shí)，若用手持電動(dòng)工具，應(yīng)檢查是否可靠接地，絕緣防護(hù)良好，手持照明燈的電壓不能超過 36V。 不得使用手柄松動(dòng)的手錘，用手錘加工物件時(shí)握錘柄手禁止帶手套，鏨削工件時(shí)注意前方不得有人。 操作前必須檢查潤滑油、冷卻水、燃油等是否符合運(yùn)行要求。 如搬運(yùn)貨物龐大，影響司機(jī)視線時(shí)，應(yīng)倒車低速行駛。 高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽和安全帶，禁止穿皮鞋或塑料鞋登高作業(yè)。 潤滑油貯存期規(guī)定為 3 個(gè)月。 設(shè)備上的潤滑裝置，潤滑工藝條件和選用的潤滑油（脂）必須符合規(guī)定，不得亂用、混用；季節(jié)換油時(shí)必須將器具或潤滑裝置清洗干凈。如有一項(xiàng)以上指標(biāo)不合格，應(yīng)立即換油。 清洗換油前，需由電工配合將電路開關(guān)拉開，掛上“禁止合 閘”標(biāo)牌，并接好抽油泵的臨時(shí)線。 嚴(yán)禁開車后用手?jǐn)Q緊鉆夾頭和用棉紗頭、油布擦鉆床。 砂輪機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書 使用砂輪機(jī)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防磨屑物飛入眼中。 兩個(gè)砂輪磨損量應(yīng)大致相等，其直徑相差不應(yīng)超過 20%。 純水水質(zhì)要堅(jiān)持每月化驗(yàn)一次。 檢查確認(rèn)當(dāng)轉(zhuǎn)速降至 0r/mim 時(shí) ,通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員投入盤車 。 1 停凝結(jié)水泵 。在以上事項(xiàng)完成后，現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)中控指令在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視或起動(dòng)給水系統(tǒng)及鍋爐輔機(jī)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 鍋爐連續(xù)正常運(yùn)行時(shí)，鍋爐水 PH 值要控制在 ～ 的范圍內(nèi)， 電導(dǎo)率要控制在 500μ s/cm以下，并且每周需按《鍋爐定期排污操作規(guī)程》進(jìn)行定排排污兩次，出現(xiàn) PH 值，電導(dǎo)率超過允許值時(shí)，需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整定排時(shí)間及加藥量。 鍋爐給水泵安全操作規(guī)程 上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女同志要將頭發(fā)盤起，禁止帶病或酒后上崗。 巡檢時(shí)應(yīng)對(duì)藥箱中的液位，進(jìn)、出口壓力進(jìn)行監(jiān)視，出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)許可不得隨意對(duì)泵體進(jìn)行拆卸、調(diào)整；各裝置的潤滑油位至低線時(shí)應(yīng)即時(shí)予以補(bǔ)充。 冷卻塔出口冷卻水溫度超過 50℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查并進(jìn)行處理。 上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)； 巡檢人員開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)泵進(jìn)出口壓力表是否正常，凝結(jié)水泵軸承潤滑是否正常，凝汽器水位是否保持在177。 汽輪發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行過程中，應(yīng)定時(shí)、定位、定量對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組及其輔機(jī)進(jìn)行巡檢，檢查各部位的溫度、壓力、振動(dòng)、熱膨脹量差、各潤滑部位潤滑油流量以及是否有異常聲響，異常振動(dòng)和異常氣味等，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即與中控聯(lián)系確認(rèn)并及時(shí)查找問題根 源提供依據(jù)。 上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)； 巡檢人員開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)泵進(jìn)出口壓力表是否正常，真空泵軸承潤滑是否正常，均壓箱壓力是否已達(dá)到 以上； 巡檢人員在開機(jī)前應(yīng)關(guān)閉真空破壞閥 。 ： ，發(fā)電中控操 作員應(yīng)及時(shí)、迅速地了解何故甩爐、何時(shí)恢復(fù)等詳細(xì)情況，并提前做好相關(guān)操作：（ 1）立即通知現(xiàn)場(chǎng)崗位人員目前狀況并要求做好解列停機(jī)的準(zhǔn)備；（ 2）提前做好鍋爐汽包、凝汽器水位調(diào)整，可調(diào)整至接近高報(bào)水位。汽輪機(jī)入口主蒸汽溫度要求：在 367℃以上不得超過 30 分鐘， 380℃以上不得超過 15 分鐘。 ： 根據(jù)操作規(guī)程按照程序正常啟動(dòng)各系統(tǒng)； 對(duì)應(yīng)急操作中的設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。有水位出現(xiàn)后，打開汽連管旋塞。 ，應(yīng)打開旁路擋板，減少入爐風(fēng)量，降低鍋爐蒸發(fā)量， 降低鍋爐負(fù)荷，中控手動(dòng)向汽包補(bǔ)水。 . .鍋爐滿水事故原因： （如汽包補(bǔ)水閥）發(fā)生故障或失靈； ，虛假水位造成滿水； ； 疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)或操作不當(dāng)。