用于質(zhì)量控制的工具-免費閱讀
【正文】 6) 根據(jù)詁審結(jié)果，改進流程圖草圖。 用圖形描述與過程有關(guān)的要素、組成或任務(wù)。 4 描點作圖。 4 直方圖丌滿足公差要求 此圖表示過程能力偏右 ， 偏向上限 ， 應(yīng)對設(shè)備 、 原料加以調(diào)查 。 6 雙峰型 靠近直方圖中間值的頻數(shù)較少 ， 兩側(cè)各有一個 “ 峰 ” 。 2 鋸齒型 作頻數(shù)分布表時 ， 如分組過多 ， 會出現(xiàn)此種形狀 。不應(yīng)少于 50個數(shù)據(jù)。 按頻數(shù)大小由高到低把各類項目排序，以長方形表示在橫軸上，高度即為頻數(shù)。 5 要集思廣益。 因果圖步驟 01 確定分析對象 02 記錄分析意見 03 檢查有無遺漏 04 記上必要事項 因果圖運用不格式 影響因素（原因） 質(zhì)量（結(jié)果） 特性 原因 枝干 基本格式：由特性，原因，枝干三部分構(gòu)成。 某軋鋼廠某月的廢品分類 廢品項目 廢品數(shù)量（ t） 甲 乙 丙 合計 尺寸超差 30 20 15 65 軋廢 10 23 10 43 耳子 5 10 20 35 壓痕 8 4 8 20 其他 3 1 2 6 小計 56 58 55 169 分層法應(yīng)用過程 5個步驟 1 2 3 收集數(shù)據(jù)和意見。 4 對搜集和記錄的部分資料進行預(yù)先檢查，確定調(diào)查表格式設(shè)計的合理性，作出評價。 4）早班不合格品率比下午班高， A組的不合格品率比 B組高。 目的 收集數(shù)據(jù)而設(shè)計的圖表。 矩陣調(diào)查表 示例 不合格原因調(diào)查表 設(shè)備 工人 周一 二 三 四 周五 合計 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 甲 A ?? ? Δ ? ? … …… … … … … ?? ? ?? ? ? 40 B ?? ? ? ?? ? … …… … … … … ?? ? ? ? ?? ? ? 61 乙 A … …… … …… … … … … … …… … B … …… … …… … … … … … …… … 合計 19 14 12 14 15 16 14 14 30 28 176 調(diào)查過程 5個步驟 1 2 3 明確收集資料的目的。 分層法示例 ? 某軋鋼廠一個車間的生產(chǎn)情況統(tǒng)計如下：甲乙丙三班各軋制鋼材 2023t，共軋制 6000t，其中軋廢 169t。 三、因果圖 概念 又叫石川圖、特性要因分析圖、樹枝圖、魚刺圖等，它是表示質(zhì)量特性波動與其潛在原因的關(guān)系，即表達和分析因果關(guān)系的一種圖表。 因果圖作圖注意事項 所要分析的質(zhì)量特性問題，應(yīng)提得盡量具體、明確、有針對性 1 原因的分析，應(yīng)細(xì)到能采取具體措施為止。 80%的問題僅來源于 20%的主要原因。 顯示數(shù)據(jù)的波動狀態(tài)，直觀地傳達有關(guān)過程情況的信息，決定在何處集中力量進行改進。我們可以在直方圖中加入公差界線和目標(biāo)中心，那么就可以從帶有公差和正態(tài)分布曲線的直方
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