油脂制取工藝與設(shè)備課件-免費(fèi)閱讀
【正文】 57 思考題 ？各采用什么方法（工藝）加工（制取油脂）？ ？各有何特點(diǎn)？ ？精煉方法有哪幾種？ ？ 、破碎、軟化、軋坯、蒸炒的目的（作用）是什么？各采用哪些機(jī)械設(shè)備。 出油率＝ 100% 壓榨后得到毛油量 投料量 50 出餅率 出餅率指原料經(jīng)榨油后，得到油餅的重量與榨制前投進(jìn)原料重量之比的百分?jǐn)?shù)。 ? 粕的含水量大，不易貯存。室溫下在油中呈霧狀，使油變混濁。 40 5 脫臭 脫臭概念 各種植物油都有它本身特有的風(fēng)味和滋味，經(jīng)脫酸、脫色處理的油脂還會(huì)有微量的醛類、酮類、低分子脂肪酸、甘油酯的氧化物以及白土、殘留溶劑的氣味等。 但由于高溫蒸餾難以去除膠質(zhì)與機(jī)械雜質(zhì)，所以必須先經(jīng)過過濾、脫膠程序。其中廣泛應(yīng)用的為堿煉法和蒸餾法。接觸時(shí)間視設(shè)備條件和生產(chǎn)方式而定，然后將混合液送入離心機(jī)進(jìn)行分離脫除膠質(zhì)。 28 水化法脫膠 水化 就是利用 加熱水或稀堿、鹽或其它電解質(zhì)溶液 處理毛油，使毛油中的磷脂等膠質(zhì)吸水膨脹，凝聚沉淀而從油中分離出來，在沉淀膠質(zhì)的同時(shí)，也能使機(jī)械雜質(zhì)及某些其它雜質(zhì)一起沉淀出來。一般過濾時(shí)油溫不高于 20～ 25℃ ，以保證凈油的質(zhì)量。可以用沉淀、過濾等方法去除。一般 60型榨油機(jī)為 ~，也有~1mm的。 榨膛容積比根據(jù)油料含油量大小來選取，一般含油量低的油料且榨螺轉(zhuǎn)速較低時(shí)，取~。這些部件的結(jié)構(gòu)參數(shù)、轉(zhuǎn)數(shù)、材質(zhì)的選擇對(duì)形成榨膛的壓力、油與餅的質(zhì)量，生產(chǎn)率及成本都有很大關(guān)系。這時(shí)由于榨膛空間迅速有規(guī)律地減小，使榨料粒子開始結(jié)合，榨料在榨膛內(nèi)成為連續(xù)的多孔物而不再松散。在出油口的下邊安裝接油盤 3。 10 ? 機(jī)架部分 由前后機(jī)架及傳動(dòng)軸 粗拉桿 2構(gòu)成。前后機(jī)架位于整臺(tái)機(jī)器的兩端，用來支持中體。 12 ? 傳動(dòng)部分 由動(dòng)力機(jī)輸出的動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪 傳動(dòng)軸 大小齒輪 7帶動(dòng)榨螺軸轉(zhuǎn)動(dòng)。榨料粒子被壓縮出油的同時(shí)，還會(huì)因?yàn)槁菪袛?，榨膛阻力、榨籠棱角的剪切作用，而引起料層速差位移、斷裂、混合等現(xiàn)象，使油路不斷被打開，有利于迅速排盡油脂。 18 （ 1）榨螺 有整體式和套裝式兩種。 含油量高的油料或榨螺轉(zhuǎn)速較高時(shí)，取~14, 最高可達(dá) 18。榨含油率高的油料時(shí)，油縫可相應(yīng)大一些。 沉淀法 凡利用油和雜質(zhì)之間比重不同并借助重力將它們自然分開的方法稱為沉降。 27 2 脫膠 毛油中或多或少都含有磷脂、蛋白質(zhì)以及多種樹脂狀膠質(zhì)。沉淀出來的膠質(zhì)稱 油腳 。離心分離的操作溫度應(yīng)控制在 80～ 85℃ 。 34 堿煉法 堿煉過程 就是利用加堿與油中游離脂肪酸起中和反應(yīng)，生成脂肪酸鹽和水，將其分離提純的過程，形成的沉淀物稱皂腳。 37 4 脫色 毛油中由于含有多種色素成分，致使油脂具有很深的顏色，為了改善油脂色澤，清除雜質(zhì)，需要去除油脂中的色素。除去這些不良?xì)?
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1