【正文】 ：企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃成為生產(chǎn)綱領(lǐng)。 ：工件在加工前，在機床或夾具上先占據(jù)一正確位置，然后再夾緊的過程。 ：機械加工工藝過程一個或一組工人，在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。 5. 問題 5參考信息單第三部分內(nèi)容。軸類零件的加工工藝因其用途、結(jié)構(gòu)形狀、技術(shù)要求、產(chǎn)量大小的不同而有差異。車削中采用金剛石或硬質(zhì)合金刀具，刀具主偏角選大些（ 45～ 90176。 2023/1/22 學(xué)習(xí)領(lǐng)域 機械加工工藝及夾具 學(xué)習(xí)情境 1 軸類零件加工工藝編制 學(xué)時 26學(xué)時 任務(wù) 1 階梯軸零件加工工藝編制 學(xué)時 12學(xué)時 作業(yè)方式 小組分析，個人解答，現(xiàn)場批閱，集體評判 1 根據(jù)階梯軸零件圖，進行零件工藝分析，確定加工關(guān)鍵表面 作業(yè)解答： 2 選擇階梯軸定位基準(zhǔn)和工藝裝備 作業(yè)解答： 3 擬定階梯軸的工藝路線，填寫工藝文件 作業(yè)解答： 作業(yè)評價： 班級 組別 組長簽字 學(xué)號 姓名 教師簽字 教師評分 日期 表 17 階梯軸零件加工工藝編制作業(yè)單 2023/1/22 檢查評估 學(xué)生完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，應(yīng)展示的結(jié)果為：完成的計劃單、決策單、作業(yè)單、檢查單、評價單。將計劃內(nèi)容等填入表 14中。 正確處理欠定位和過定位： 工件的六個自由度完全被限制的定位稱為完全定位。工件定位的任務(wù)就是根據(jù)加工要求限制工件的全部或部分自由度。 2023/1/22 表 133 粗基準(zhǔn)選擇 原 則 含 義 對粗基準(zhǔn)的要求 余量均勻分配原則 應(yīng)保證各加工表面都有足夠的加工余量；以加工余量小而均勻的重要表面為粗基準(zhǔn)，以保證該表面加工余量分布均勻、表面質(zhì)量高 粗基準(zhǔn)面應(yīng)平整，沒有燒口、冒口或飛邊等缺陷，以便定位可靠 粗基準(zhǔn)一般只能使用 1次（尤其主要定位基準(zhǔn)），以免產(chǎn)生較大的位置誤差 保證相互位置精度的原則 一般應(yīng)以非加工面做為粗基準(zhǔn)，保證不加工表面相對于加工表面具有較為精確的相對位置。軸套類零件的一般尺寸或零件階梯孔等都按加工順序標(biāo)注尺寸。 ：指在加工或裝配過程中所使用的基準(zhǔn)。 磨削是外圓表面精加工的主要方法之一。 在選擇加工方案時，應(yīng)根據(jù)其要求的精度、表面粗糙度、毛坯種類、工件材料性質(zhì)、熱處理要求以及生產(chǎn)類型，并結(jié)合具體生產(chǎn)條件來確定。所以比較重要的軸或直徑相差較大的階梯軸時，大都用鍛件。 表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑的表面粗糙度 Ra值為 ～ 與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度 Ra值為 ～ 。 2023/1/22 在機器中，軸一般采用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。 圖 13階梯軸立體圖 2023/1/22 任務(wù)分析 通過對階梯軸零件圖的分析，該階梯軸屬于典型的軸類零件，在制訂該零件的加工工藝前，必須對零件認真分析其技術(shù)要求，和結(jié)構(gòu)特點，在此基礎(chǔ)上對零件進行毛坯的設(shè)計。階梯軸有哪幾部分組成？主要加工表面有幾個？ 2023/1/22 圖 12階梯軸零件圖 2023/1/22 任務(wù) 階梯軸零件加工工藝編制 任務(wù)描述 階梯軸零件加工工藝編制任務(wù)單見表 11。 2023/1/22 如圖 11通過分析傳動軸的技術(shù)資料，明確傳動軸在產(chǎn)品中的作用，找出其主要技術(shù)要求，確定傳動軸的加工關(guān)鍵表面，從而學(xué)會軸類零件的加工工藝編制方法。2023/1/22 國家骨干高職院校重點專業(yè)及專業(yè)群建設(shè)項目成果 國家提升專業(yè)服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展能力建設(shè)項目成果 機械加工工藝及夾具 主編：王鑫秀 機械加工工藝及夾具 ? 書名：機械加工工藝及夾具 ? 書號： 9787111511991 ? 作者：王鑫秀 ? 出版社：機械工業(yè)出版社 2023/1/22 目 錄 學(xué)習(xí)情境 1 軸類零件的加工工藝編制 任務(wù) 1 階梯軸零件的加工工藝編制 任務(wù) 2 傳動軸加工工藝編制 學(xué)習(xí)情境 2 盤、套類零件的加工工藝編制 任務(wù) 1 軸承套加工工藝編制 任務(wù) 2 盤類零件加工工藝編制 學(xué)習(xí)情境 3 齒輪加工工藝編制 任務(wù) 1 直齒圓柱齒輪加工工藝編制 任務(wù) 2 雙聯(lián)齒輪加工工藝編制 學(xué)習(xí)情境 4 箱體零件加工工藝編制 任務(wù) 1 主軸箱加工工藝的編制 任務(wù) 2 減速器箱體加工工藝編制 學(xué)習(xí)情境 5 夾具的選用 任務(wù) 1 車床夾具 任務(wù) 2 銑床夾具 參考文獻 2023/1/22 學(xué)習(xí)情境 1 軸類零件的加工工藝 【 學(xué)習(xí)目標(biāo) 】 該學(xué)習(xí)情境主要以軸類零件為載體，設(shè)計了“由簡單到復(fù)雜”的 2個學(xué)習(xí)任務(wù)。 圖 11傳動軸 2023/1/22 完成該學(xué)習(xí)情境的各項任務(wù)，需準(zhǔn)備硬件CA6140車床， 90176。 學(xué)習(xí)領(lǐng)域 機械加工工藝及夾具 學(xué)習(xí)情境 1 軸類零件的加工工藝編制 學(xué)時 26學(xué)時 任務(wù) 1 階梯軸零件加工工藝編制 學(xué)時 12學(xué)時 布置任務(wù) 學(xué)習(xí)目標(biāo) ； 、毛坯及熱處理方式； ，合理安排加工順序； ，編制階梯軸零件加工工藝規(guī)程。 完成以下具體任務(wù)： ，進行零件工藝分析， 掌握軸類零件的功用與結(jié)構(gòu)特點，軸類零件常用材料； ； ； ； ； 6．填寫工藝文件。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其尺寸精度、幾何形狀精度、相對位置精度、表面粗糙度等技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件確定。 2023/1/22 三 軸類零件的毛坯類型及熱處理 毛坯的種類和制造方法主要與零件的使用要求和生產(chǎn)類型有關(guān)。圖 12階梯軸的毛坯采用鍛件，用自由鍛的方法制造。 外圓表面是軸類零件的主要表面，外圓車削一般可分為粗車、半精車、精車、精細車。它既可加工淬硬后的表面，又可加工末經(jīng)淬火的表面。工藝基準(zhǔn)根據(jù)其使用場合的不同，又可分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)四種，定位基準(zhǔn)根據(jù)選用的基準(zhǔn)是否已加工，又可分為精基準(zhǔn)和粗基準(zhǔn)，如圖 14所示。 軸類零件精基準(zhǔn)的選擇：合理地選擇定位精基準(zhǔn)是保證零件加工精度的關(guān)鍵。當(dāng)零件上有幾個不加工表面時，應(yīng)選擇與加工面相對位置精度要求較高的不加工表面作粗基準(zhǔn) 便于裝夾的原則 選表面光潔的平面做粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠 粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則 在同一尺寸方向上粗基準(zhǔn)通常只允許使用一次，這是因為粗基準(zhǔn)一般都很粗糙，重復(fù)使用同一粗基準(zhǔn)所加工的兩組表面之間位置誤差會相當(dāng)大 2023/1/22 工藝裝備的選擇： （ 1）所選機床設(shè)