【正文】 temporblandit,sitJanuary下午 17:11:25一月 21v 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。2023v 1知人者智，自知者明。2023v 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話(huà)。January 。2023v 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。2023v 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。January 。2023v 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。2023v 雨中黃葉樹(shù)，燈下白頭人。和其他體系的審核一起共同審核。8S與 ISO9000關(guān)系 (一）6． 45．作業(yè)區(qū)或下班前有無(wú)清潔？ 3 清掃1．作業(yè)場(chǎng)所是否雜亂？ 3 4．治、工具不顏色區(qū)分？ 4 小計(jì) 20 檢查 ,輔助材料 v A．紅色標(biāo)簽以醒目為原則，尺寸可由 共識(shí) ,共同來(lái)加以改善 ,故稱(chēng)紅牌作戰(zhàn) ,是做好整92顏色管理的方法v v v 93顏色管理的方法v 顏色優(yōu)劣法 :生產(chǎn)品質(zhì)管理 /外協(xié)廠(chǎng)評(píng)估 /開(kāi)發(fā)管理 /費(fèi)用管理 /宿舍管理v 顏色心理法 :生產(chǎn)工場(chǎng)布置 /包裝產(chǎn)品v 顏色層別法 :油料管路管理 /重要工具模具管理 /工服帽子94紅牌作戰(zhàn)v 紅牌作戰(zhàn) : （ 6）管路色別管理 （ 5）區(qū)域線(xiàn) （ 2）色別管理 。一目了然：傳達(dá)有關(guān)者必備的資訊（ 3） 漫畫(huà) l 82目視管理與日常生活目視管理在日常生活中的應(yīng)用 l獲取對(duì)方的贊同，交促成共識(shí)，以同一步調(diào)邁向共同目標(biāo)。養(yǎng)787S活動(dòng)推行步驟詳解一 .活動(dòng)導(dǎo)入流程圖理解和實(shí)施 5S規(guī)劃2.負(fù)責(zé)對(duì)后續(xù)計(jì)劃的規(guī)劃v 實(shí)施自主改善活動(dòng)73如何成功推行 8S運(yùn)動(dòng)v 8S推行組織及職責(zé)v 8S活動(dòng)競(jìng)賽辦法v 8S活動(dòng)推行步驟流程圖748S活動(dòng)推行組織及職責(zé)8S推行委員會(huì)組織結(jié)構(gòu)主任委員(經(jīng)營(yíng)層 )推行委員(經(jīng)理 /主管 )執(zhí)行干事(管理干部 )員工代表(3~5人 )執(zhí)行代表(經(jīng)營(yíng)層委派 )75負(fù)責(zé)人 工作內(nèi)容 備注主任委員1.1. ○利用漫畫(huà)方式訂成管理手冊(cè)；2. ○制成圖表；3. ○制成標(biāo)語(yǔ)、看板、卡片。68素養(yǎng)推行要領(lǐng)v （ 1）持續(xù)推動(dòng)前 7S至習(xí)慣化v （ 2）制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則規(guī)定 (行為 /語(yǔ)言 )v （ 3）制訂禮儀守則 ,實(shí)施教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員加強(qiáng)）v （ 4）推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)69（ 1）持續(xù)推動(dòng)前 7S至習(xí)慣化v 前 7S是基本動(dòng)作，也是手段，通過(guò)這些基本動(dòng)作和手段，來(lái)使員工在無(wú)形中養(yǎng)成一種保持 素質(zhì)之目的。v 物品按要求放置，堆積時(shí)要遵守一定的高度限制，以避免傾倒v 滅火器放置處、消防栓、出入口、疏散口、配電盤(pán)等禁止放置物品；v 易燃易爆、有毒物品專(zhuān)區(qū)放置，專(zhuān)人管理；v 材料或工具靠放在墻邊或柱旁時(shí)，一定要采取防止倒下的措施；v 需要專(zhuān)業(yè)人員使用的機(jī)動(dòng)車(chē)、設(shè)備，其他人不得違規(guī)使用。1. 公司的 8S水準(zhǔn)現(xiàn)在已達(dá)到什么程度；2. 目標(biāo)在何處；3. 再提升多少水準(zhǔn)的話(huà)，就能超過(guò)其他競(jìng)爭(zhēng)廠(chǎng)家。v 如一個(gè)被定位為 “臺(tái)車(chē) ”的地方，被置放 “半成品”，即可顯示 “異常 ”，應(yīng)加以處理。要打破這種僵化的現(xiàn)象，唯有堅(jiān)持貫徹到底。在無(wú)法杜絕污染發(fā)生時(shí)應(yīng)于污染產(chǎn)生后進(jìn)行有效的收集。如設(shè)計(jì)免用油路設(shè)備，可去掉油污；密封圈的更新可杜絕滲漏?！饘?duì)污染的形態(tài)、對(duì)象予以明確化。v 臟污是一切異常與不良的根源?！鹑展鉄魞?nèi)壁和燈罩的清掃；v ○洗手間、茶水間地板的清掃；v ○工作臺(tái)、桌子底部的清掃； v 清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應(yīng)加以改善。33清掃的重點(diǎn)v 清掃就是使職場(chǎng)達(dá)到?jīng)]有垃圾、沒(méi)有臟污的狀態(tài)。v 在制品存放和移動(dòng)中，要防止碰壞刮痕，應(yīng)有緩沖材料將在制品間隔防碰，堆放時(shí)間稍長(zhǎng)的要加蓋防塵，不可將在制品直接放在地板上。27夾具量具等的整頓v 測(cè)量用具的操作和保管，須特別小心；v 將量具放置在機(jī)器臺(tái)上，為防止滑落或撞擊，必須鋪上橡膠墊。v 在取用和歸還之間，應(yīng)特別重視 “歸還 ”，需要不斷的取用、歸還的工具，最好放置在雙手展開(kāi)的最大極限之內(nèi)。具體用何種顏色視原先的底色而定。5. 不超過(guò)所規(guī)定的范圍。標(biāo)示 ．更改后的部門(mén)指示牌 8.清除 /安置 /清潔 /檢查 /遵守 /習(xí)慣因這 5個(gè)字詞的日文羅馬拼音都是以 “S”開(kāi)頭，故簡(jiǎn)稱(chēng)“5S”。用壽命 設(shè)備的使 員工的 8S 舒適的工 20世紀(jì)初，企業(yè)引以為榮的是公司的技術(shù)，在乎的是生產(chǎn)產(chǎn)品的狀況，至于工廠(chǎng)亂不亂，環(huán)境好不好，設(shè)備的管理情形，并沒(méi)有花很多的心血來(lái)管理；產(chǎn)品的生 其后發(fā)展為 “整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) 、 安全 、 節(jié)約 、 學(xué)習(xí) ”■■■附屬設(shè)備（滑臺(tái)、工作臺(tái)、料架）3.正常的工作椅、板蹬。破舊的書(shū)籍、報(bào)紙v 2． EDDIEYANG 13基準(zhǔn)表項(xiàng)目 內(nèi)容 處理方式 責(zé)任者不用物品 已經(jīng)被淘汰的舊品已經(jīng)無(wú)法使用的東西報(bào)廢或移往呆滯區(qū) 經(jīng)營(yíng)層很少使用物品 半年以上到一年使用 12次一年沒(méi)用過(guò)的物品歸還原保管部門(mén)或放在較遠(yuǎn)的地方放入暫存?zhèn)}管理干部偶爾使用物品 一周到半年用一次的物品 放在使用地附近放在職場(chǎng)附近基層管理干部經(jīng)常使用物品（必需品）每小時(shí) 每周用到的物品 放在不要移動(dòng)就可以取到的地方 使用者說(shuō)明：此基準(zhǔn)為包含整理和整頓在內(nèi)的基準(zhǔn)例，各企業(yè)應(yīng)針對(duì)整理的內(nèi)容，制訂反應(yīng)企業(yè)制度的基準(zhǔn)14整理的推行要領(lǐng)n 1．深切體會(huì)，建立共識(shí)。（標(biāo)準(zhǔn) /統(tǒng)一性）18（ 1）要落實(shí)前一步驟整理工作v 整理工作沒(méi)落實(shí)則不僅空間浪費(fèi)，而且零件或產(chǎn)品會(huì)因變舊不能用而造成浪費(fèi)；v 連不要的東西也要管理會(huì)造成浪費(fèi)（例如庫(kù)存管理或盤(pán)點(diǎn)都較麻煩）；19（ 2）布置流程，確定置放場(chǎng)所v 參照整理中 “依使用頻率判斷之基準(zhǔn) ”決定置放場(chǎng)所；v 物品的放置場(chǎng)所原則是要 100%設(shè)定；v 置放場(chǎng)所可以用電腦模擬或沙盤(pán)推移圖來(lái)演練，以便配置；v 流程布置基本上依循的原則是： 綜合原則 、 最短距離原則 、 流程化原則 、 立體原則 、 安全與滿(mǎn)足感原則以及彈性化原則 ；v 物品的保管要定位、定量；v 生產(chǎn)線(xiàn)附近只能放真正需要的物品；EDDIEYANG 20（ 2）布置流程，確定置放場(chǎng)所（續(xù)）v 放置場(chǎng)所的最適空間，可運(yùn)用彈性設(shè)定；v 堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為 120㎝ ，高度超過(guò) 120㎝ 的物料，宜放置于易取放的墻邊；v 危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場(chǎng)所保管；v 不良容器應(yīng)及時(shí)清除，紙類(lèi)物品不可放于潮濕場(chǎng)所；v 無(wú)法按規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛 “暫放 ”標(biāo)識(shí)牌，注明原因，放置時(shí)間、負(fù)責(zé)人，預(yù)計(jì)放至何時(shí)等。6. 在放置方法上多下工夫。24（ 5）標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品（目視管理的重點(diǎn)）v 放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)。采用插入式或吊掛式，也要盡量使插入距離最短，掛放方便又安全。v 圓筒狀如螺旋測(cè)量器等，放置在一起時(shí)前后方向應(yīng)一致，互相間隔開(kāi)。v 不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色標(biāo)示29倉(cāng)庫(kù)的整頓v 定位：材料及成品以分區(qū)、分架、分層來(lái)區(qū)分；設(shè)置倉(cāng)庫(kù)總看板；搬運(yùn)工具的定位，以便減少尋找時(shí)間；嚴(yán)守倉(cāng)庫(kù)的門(mén)禁和發(fā)放時(shí)間。經(jīng)過(guò)前面的整理、整頓，雖然要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西是否能正常使用呢？ 清掃的第一目的就是要使工具等能正常使用 。如v ○墻壁、天花板脫落 ○機(jī)器設(shè)備周?chē)那鍜撸籿 ○轉(zhuǎn)角包的清掃； ○調(diào)查一般污染的源頭。40（ 4）建立清掃基準(zhǔn)作為規(guī)范（部門(mén)）v 清掃點(diǎn)檢要項(xiàng)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間烙上的污點(diǎn)，需要花費(fèi)一定時(shí)間來(lái)改正。46（ 3）制度化v 制度化是制定制度、實(shí)施、確認(rèn)、調(diào)整的一個(gè)循環(huán)過(guò)程。即公司 8S水準(zhǔn)要明確化，以利于推進(jìn)。55（ 2）規(guī)定員工的著裝要求v 工作服是否合身；v 袖口、褲角是否系緊，有無(wú)開(kāi)線(xiàn)；v 衣扣是否扣好；v 工作服是否沾有油污或被打濕（有著火或觸電的危險(xiǎn)）v 不穿拖鞋或容易打滑的鞋；v 安全帽、安全鞋的正確使用；v 按要求戴工作手套；v 使用研磨機(jī)等要戴上護(hù)目鏡進(jìn)行作業(yè)；v 在會(huì)產(chǎn)生粉塵的環(huán)境工作時(shí)，使用保護(hù)罩；v 發(fā)現(xiàn)安全裝置或保護(hù)用具不良時(shí)，應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告，立即加以處理。v 目的：使企業(yè)得到持續(xù)改善，培養(yǎng)學(xué)習(xí)性組織66素養(yǎng)（ Shitsuke）v 含義：v 對(duì)于