焊接-冶金第二章-免費(fèi)閱讀
【正文】 因?yàn)椴恍枰Ｗo(hù)氣體，適于野外或高空作業(yè)，故多用于安裝現(xiàn)場和建筑工地。 焊 絲的型號(hào)與牌號(hào) 藥芯焊絲 CO2堆焊和埋弧堆焊方法有： (1)細(xì)絲 CO2藥芯焊絲堆焊 該方法焊接效率高，生產(chǎn)效率為手弧焊的 34倍，而且，焊接工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定、飛濺小、脫渣容易、焊道成形美觀。代號(hào)后面的第二位數(shù)字或字母為分類代號(hào)。 與實(shí)芯焊絲相比，藥芯焊絲由于具有工藝性好、飛濺小、焊縫成形美觀、可采用大電流進(jìn)行全位置焊接和熔敷效率高等優(yōu)點(diǎn)。 焊 絲的型號(hào)與牌號(hào) (2)高強(qiáng)鋼用焊絲 含 Mn1 ％ 以上 ， Mo ％ ％ ， 如 H08MnMoA 、 H08Mn2MoA， 用于強(qiáng)度較高的低合金高強(qiáng)鋼焊接 。 “ A”表示 硫、磷含量要求低的優(yōu)質(zhì)鋼 ， “ E”表示 硫、磷含量要求特別低的特優(yōu)質(zhì)鋼 。用于多絲埋弧焊，特別適用于大直徑容器的雙面單道焊 。 可以采用大的焊接電流值 ， 焊接速度高 ， 適用于多絲大電流高速自動(dòng)埋弧焊工藝 。焊劑對(duì)于金屬基本上沒有氧化作用。 6 硫量不得大于 ％ ；磷量不得大于 ％ 。 2 焊劑應(yīng)具有良好的工藝性能 電弧燃燒穩(wěn)定 ， 熔渣具有適宜的熔點(diǎn) 、 粘度和表面張力 。 ?第一位數(shù)字表示 焊劑熔渣的渣系； ?第二位、第三位數(shù)字表示 同一渣系類型焊劑中的不同牌號(hào)的焊劑，按 0l、 0 ??09 順序排列。 （四 ）按焊劑的化學(xué)性質(zhì)分類 （ 五）按焊劑的顆粒結(jié)構(gòu)分類 焊 劑的種類 焊劑的分類 （一）焊劑的型號(hào) F 表示埋弧焊用焊劑； X1 表示熔敷金屬拉伸性能，每類均規(guī)定了抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度 及伸長率三項(xiàng)指標(biāo)； X2 表示試樣狀態(tài)： 0表示焊態(tài)， 1表示焊后熱處理狀態(tài)； X3 表示熔敷金屬?zèng)_擊動(dòng)＞ 27J的試驗(yàn)溫度； X4 分為 2?6 ，表示焊劑渣系。 1 按氧化物性質(zhì) 酸性焊劑、中性焊劑和堿性焊劑， 2 按 SiO2含量 高硅焊劑、中硅焊劑和低硅焊劑。 02 焊 劑 PART TWO 焊 劑的種類 焊接時(shí)能夠熔化形成熔渣和氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金處理作用的一種顆粒狀物質(zhì)。 （二）設(shè)計(jì)依據(jù) （ 2）焊件的工作條件，如工作溫度、工作壓力以及是否有耐磨性、耐腐蝕性等特殊要求。 還原反應(yīng) 2[Mn] + (SiO2)=[Si] + 2(MnO) 進(jìn)入焊縫 *此類焊條中，可以保證焊縫足夠的 Si 保證焊縫性能 典型焊條的冶金性能分析 脫硫反應(yīng) S通常以 FeS、 MnS的形式存在 元素與 S親和力從大到小的順序是： Al、 Ca、 Mg、 Mn、 Fe 大 小 Al、 Ca、 Mg易氧化，通常采用 Mn脫硫。 焊接時(shí)的氣相成分為： %、 %、 %、%。 焊條的熔覆系數(shù) ?H。 焊條的組成 藥皮原材料的種類 礦物類、金屬及鐵合金、化工產(chǎn)品類、有機(jī)物類 藥皮原材料的作用 （ 1）穩(wěn)弧 碳酸鉀、大理石、水玻璃、長石、金紅石等。 （ 6）低氫型。 焊條的組成 藥皮類型代號(hào) 藥皮類型名稱 藥皮類型代號(hào) 藥皮類型名稱 00 特殊型 18 鐵粉低氫型 01 鈦鐵礦型 20 高氧化鐵型 03 鈦鈣型 22 氧化鐵型 10 高纖維素鈉型 23 鐵粉鈦鈣型 11 高纖維素鉀型 24 鐵粉鈦型 12 高鈦鈉型 27 鐵粉氧化鐵型 13 高鈦鉀型 28 鐵粉低氫型 15 低氫鈉型 48 鐵粉低氫型 16 低氫鉀型 焊條藥皮的類型 焊條的組成 焊條藥皮的類型 （ 1）氧化鈦型，簡稱鈦型 。 焊芯作用： 電極： 導(dǎo)電產(chǎn)生電弧，把電能轉(zhuǎn)換成熱能； 填充金屬： 與液體母材金屬熔合形成焊縫，同時(shí)調(diào)整焊縫中合金元素成分 . 焊條的組成 焊芯中各種常見合金元素的作用： C： 鋼中的主要合金元素 。 焊條的分類 焊條的型號(hào)與牌號(hào) (一 )型號(hào) E xx xx 后綴字母 元素符號(hào) 焊條 熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值 焊接電流的種類及藥皮類型 熔敷金屬化學(xué)成分分類代號(hào) 附加化學(xué)成分的元素符號(hào) ０，１－表示全位置焊 ２－表示手工焊及平角焊 ４－表示立向下焊 E 43 1 5 表示焊條藥皮為低氫鈉型，采用直流反接焊接 表示焊條適合于全位置焊接 表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值為 424MPa 表示焊條 焊條的型號(hào)與牌號(hào) （二）焊條的牌號(hào) ? 焊條牌號(hào)是根據(jù)焊條主要用途及性能特點(diǎn)對(duì)焊條產(chǎn)品具體命名。 J 50 7 低氫型藥皮，直流 焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不低于490MPa 結(jié)構(gòu)鋼焊條 按照國標(biāo) GB/T511795，它應(yīng)符合 E5015型焊條要求。 當(dāng)含碳量增加時(shí) ， 鋼的強(qiáng)度硬度明顯地增加 ， 而塑性降低 ， 鋼的焊接性大大惡化 ， 引起較大的飛濺和氣孔 ， 且對(duì)焊接裂紋的敏感明顯的增加 。 藥皮中加入 35%以上 TiO2和相當(dāng)數(shù)量的硅酸鹽、錳鐵及有機(jī)物 （ 2）氧化鈦鈣型，簡稱鈦鈣型 。 藥皮中加入大量碳酸鹽、螢石、鐵合金以及TiO2等。 （ 2）造渣 鈦鐵礦、金紅石、大理石、石英砂、長石、云母、螢石等。 （七）藥皮發(fā)紅 不銹鋼焊條。 CO和 H2承擔(dān)保護(hù)作用。 FeS + Mn = Fe + MnS FeS + MnO = FeO + MnS **焊條藥皮中加入 14%中碳錳鐵 → 脫氧、脫硫 典型焊條的冶金性能分析 脫磷反應(yīng) 脫磷反應(yīng)只是
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