【正文】 2023年 1月 19日星期四 上午 4時 13分 15秒 04:13: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 1月 19日星期四 4時 13分 15秒 04:13:1519 January 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , January 19, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :13:1504:13Jan2319Jan23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。了解 TPM的人都知道， TPM的第零個步驟就是 6S管理。首先， 6S管理強(qiáng)調(diào)全面實(shí)施、沒有死角，就是一個水杯都要標(biāo)識和定位；其次， 6S管理強(qiáng)調(diào)定點(diǎn)、定容和定量，而定點(diǎn)、定容和定量就是一個完整的過程；最后， 6S管理強(qiáng)調(diào)全員參與，誰的職責(zé)誰承擔(dān)。全面質(zhì)量管理是將組織的所有管理職能納入質(zhì)量管理的范疇，強(qiáng)調(diào)一個組織以質(zhì)量為中心、以全員參與為基礎(chǔ)，強(qiáng)調(diào)全員的教育和培訓(xùn)。因此，企業(yè)在采用高度自動化的控制體系的同時，也要注重現(xiàn)場的目視管理。 圖 76 消耗用品使用管理 ? 設(shè)備管理 ? 目視管理同樣可以應(yīng)用到設(shè)備管理中去。如圖 72，企業(yè)的不同部門都有不同的空白表格，在空白表格的放置區(qū)用不同顏色加以標(biāo)記：紅色代表人力資源部門，粉色代表財務(wù)部門，綠色代表業(yè)務(wù)部門。由于員工個人能力的差異，不能夠要求每位員工都憑記憶、憑經(jīng)驗(yàn)、憑能力自己去區(qū)分事情是否正確。常見的目視管理的手段有標(biāo)志線、標(biāo)志牌、顯示裝置、信號燈、指示書以及色彩標(biāo)志等多種形式。誰都不會弄錯 ? 如圖 61，在定點(diǎn)攝影的運(yùn)用過程中，每個車間、每個部門只需要貼出一些有代表性的照片，并在照片上詳細(xì)標(biāo)明以下信息：車間主任是誰、現(xiàn)場的責(zé)任人是誰、違反了 6S管理的什么規(guī)定。這些問題一旦得到解決，就應(yīng)該及時將工作現(xiàn)場的 “ 紅牌 ” 摘掉。 安全 設(shè)備損害、人身傷害等突發(fā)事件不但會給工廠正常的生產(chǎn)秩序帶來負(fù)面影響，還會給企業(yè)掛上沉重的經(jīng)濟(jì)包袱。 1．紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施對象 紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施對象是違反 “ 三定原則 ” （定物、定位、定量）的問題，具體包括：工作場所中不要的物品、需要改善的事、地、物（設(shè)備、搬運(yùn)車、踏板、工夾具、刀具、桌、椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等），有油污、不清潔的設(shè)備以及衛(wèi)生死角。每次紅牌作戰(zhàn)都要進(jìn)行詳細(xì)地記錄：第幾次紅牌作戰(zhàn)、在哪個部門發(fā)行的紅牌等。此外，在 6S管理的具體推行過程中，執(zhí)行者還應(yīng)該注意掌握一些有效推進(jìn) 6S管理的工具，有針對性、有策略地開展 6S活動，從而收到事半功倍的效果。通過這些好的方法，可以使企業(yè)的 6S管理得到鞏固和提高。圖 52舉例展示了某企業(yè)對 6S管理考評結(jié)果的公布過程。 對某些污染很嚴(yán)重、實(shí)施難度很大的車間，僅靠一套標(biāo)準(zhǔn)是不合理的。前期作業(yè)準(zhǔn)備（責(zé)任區(qū)域明確、用具和方法準(zhǔn)備）、樣板區(qū)推行、定點(diǎn)攝影、公司徹底的 “ 洗澡 ” 運(yùn)動、區(qū)域劃分與劃線、紅牌作戰(zhàn)、目視管理以及明確 6S管理推行時間等，都是導(dǎo)入實(shí)施過程中所需要完成的工作。很多企業(yè)都邀請一些專家或老師去講課，但是，能夠聽課的畢竟是企業(yè)中的少數(shù)人，絕大多數(shù)現(xiàn)場的一線工人沒有機(jī)會聽課。 圖 51 2．?dāng)M訂推行方針及目標(biāo) 推行 6S管理的第二個步驟是擬訂推行 6S管理的推行方針與終極目標(biāo)。通過晨會灌輸 6S管理理念，使員工自覺意識到嚴(yán)格遵守工作規(guī)定是必須的，從而實(shí)現(xiàn) 6S管理從形似到神似的升華。 3．長期堅(jiān)持 6S管理需要長期的堅(jiān)持實(shí)施。 6S—素養(yǎng) ? 素養(yǎng)的含義 ? 所謂素養(yǎng)，是指通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)，促使每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則。因此，清潔的目的是為了堅(jiān)持前 4S幾個管理環(huán)節(jié)的成果。因此，優(yōu)秀的企業(yè)十分強(qiáng)調(diào)安全問題，每年都會根據(jù)隱患改善計劃撥出相應(yīng)的經(jīng)費(fèi)，專門用以解決安全隱患問題，如加強(qiáng)防護(hù)措施，防止物品搬運(yùn)中撞壞現(xiàn)場的儀表等。如果工作現(xiàn)場油污遍地，到處、都零亂不堪，不但影響現(xiàn)場員工的工作情緒，最重要的是會造成重大的安全隱患。 4S—安全 ? 安全的含義 ? 所謂安全，就是通過制度和具體措施來提升安全管理水平，防止災(zāi)害的發(fā)生。 一般說來，清掃的對象主要集中在以下幾個方面： 1．清掃從地面到墻板到天花板的所有物品 需要清掃的地方不僅僅是人們能看到的地方，在機(jī)器背后通?？床坏降牡胤揭残枰M(jìn)行認(rèn)真徹底的清掃，從而使整個工作場所保持整潔。而現(xiàn)場管理遇到的問題則要復(fù)雜得多，如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，同樣的錯誤可能不同的人會重復(fù)犯。 ? 現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。如果財力允許，企業(yè)可以購買白板專門用于各類文件的張貼；如果企業(yè)認(rèn)為沒有必要花錢購買，也可以直接貼在墻上。這樣，就能營造出一目了然的現(xiàn)場，使工作品質(zhì)得以提升、效率得到提高。如果資料擺放的效果不佳，很快就能找到責(zé)任人。因此，共用部分的資料應(yīng)當(dāng)整理到科室資料架，個人部分的資料既可以整理到科室資料架，也可以整理到個人資料架，但必須公開并按照要求進(jìn)行標(biāo)識。但是，使用工具清單管理表較為繁瑣，而且無法做到一目了然。 2．定容 ? 定容是為了解決用什么容器與顏色的問題。因此，現(xiàn)場管理人員應(yīng)在物品的放置方法上多下功夫，用最好的放置方法保證物品的拿取既快又方便。當(dāng)尋找某一件物品時，能夠通過定位、標(biāo)識迅速找到，并且很方便將物品歸位。一般人的看法是， 55萬元物品報廢了，應(yīng)該是一筆巨大的損失。 ? “整理 ” 強(qiáng)調(diào)使用價值，而不是原購買價值 ? 在 6S管理活動的整理過程中，需要強(qiáng)調(diào)的重要意識之一就是：我們看重的是物品的使用價值，而不是原來的購買價值。表 31中列出了實(shí)施 6S管理后辦公桌上允許及不允許擺放的物品，通過目視管理，進(jìn)行有效的標(biāo)識，就能找出差距，這樣才能有利于改正。 ? 如圖 31所示，整理的流程大致可分為分類、歸類、制定基準(zhǔn)、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場的改善 6個步驟。在這個過程中，人的品質(zhì)就得到了提升。例如，雷鋒的大公無私就是一種非常優(yōu)秀的品質(zhì)。他的創(chuàng)意不但保持了現(xiàn)場的整齊，還節(jié)約了大量的用水（圖 16左）。 圖 12 6S實(shí)施前的生產(chǎn)現(xiàn)場 6S管理實(shí)例 6S管理實(shí)施后的現(xiàn)場狀況 1．干凈整齊的生產(chǎn)車間 這家企業(yè)實(shí)施 6S管理后，運(yùn)用定位、定標(biāo)、定量等手段，把生產(chǎn)現(xiàn)場的空間充分利用起來，并根據(jù)物品的形狀和特點(diǎn)，對物品進(jìn)行標(biāo)識和定位，如圖 13所示。 推行 6S管理的誤區(qū) 把 6S活動當(dāng)作大掃除 ? 6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時間，但是，真正能夠體驗(yàn)到 6S管理益處的企業(yè)卻非常少。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。 2．提升員工歸屬感 6S活動的實(shí)施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。由于整理（ Seiri）、整頓（ Seiton）、清掃（ Seiso）、清潔（ Seiketsu）、素養(yǎng)（ Shitsuke）和安全（ Safety）這六個詞在日語中羅馬拼音或英語中的第一個字母是 “ S”，所以簡稱 6S。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強(qiáng)顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。 6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。 6．保障品質(zhì) 產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。這樣推行 6S肯定是不可能獲得成效的。 圖 14 小零件抽屜和物料柜 6S管理實(shí)例 3．實(shí)施目視管理的現(xiàn)場 ? 在 6S實(shí)施之前的辦公區(qū)域，物品的擺放缺少標(biāo)識和相關(guān)的責(zé)任人。很多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只注意到 6S管理能給本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場帶來很大的變化，卻并沒有意識到 6S管理更能夠改變?nèi)恕⑻嵘说钠焚|(zhì)。但是，實(shí)施 6S管理之后，由責(zé)任人對文件柜負(fù)責(zé)，這時員工就會有所顧忌，也不忍隨意破壞整潔亮麗的環(huán)境。在現(xiàn)場工作環(huán)境中，區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對于提高工作效率是很有必要的。在整理中有三個非常重要的基準(zhǔn)：第一、“要與不要”的基準(zhǔn)；第二、“場所”的基準(zhǔn)；第三、廢棄處理的原則。因此，不要物是永遠(yuǎn)存在的。回到企業(yè)后，他們推行了 8個月的 6S管理，效果顯著，一舉成為甘肅省建材行業(yè)現(xiàn)場管理的標(biāo)桿企業(yè)。 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放使得工作場所一目了然，整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。 圖 33 2．方法 ? 整頓的第二個要素是方法。 1．定點(diǎn) ? 定點(diǎn)也稱為定位，是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所應(yīng)放置的場所。因此，物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。 圖 36 整頓 —6S管理八大要點(diǎn) 1．獨(dú)視為共 ? 所謂 “ 獨(dú)視為共 ” ，指的是“ 獨(dú)用 ” （個人使用）被視為“ 共用 ” ，即個人（擔(dān)當(dāng)者）使用的資料也要納入管理。因此，公私區(qū)分是為了明確文件資料性質(zhì)，防止問題的發(fā)生。此外，還應(yīng)加強(qiáng)對資料擺放的監(jiān)督和管理，杜絕個別人員由于懶散而隨便亂放文件。通常可將私人用品放在辦公桌最底層的抽屜中，其他抽屜只允許放置工作用品，并且應(yīng)采用科學(xué)方法將物品固定，保證取物的方便與高效率。責(zé)任人有義務(wù)監(jiān)督其他員工是否張貼整齊，有義務(wù)維持版面的干凈整齊。在責(zé)任表中，對清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責(zé)任人、完成目標(biāo)情況都應(yīng)有明確的要求，提醒現(xiàn)場操作人員和責(zé)任人員需要做哪些事情，有些什么要求，明確用什么方法和工具去清掃。因此，必須引導(dǎo)員工對在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施，很多污染源只需要采取一些簡單的措施和較少的投入，就能予以有效杜絕。 4．杜絕污染源 污染源是造成清掃無法徹底的主要原因。也就是說，只要發(fā)生事故的可能性存在，不管可能性多么小，這個事故遲早會發(fā)生的。這是因?yàn)闃?biāo)志既簡單又低成本低，例如醒目位置處的 “ 嚴(yán)禁水火 ” 、 “ 小心來車 ”等標(biāo)識能夠清楚地提醒現(xiàn)場的工作人員注意避免危險情況的發(fā)生。人命關(guān)天，班組是安全事故最可能發(fā)生的地方，因此，企業(yè)管理人員要對員工進(jìn)行安全教育，公布一些緊急事故的處理方法。需要注意的是，清潔還是對整理、整頓和清掃、安全的制度化，通過標(biāo)準(zhǔn)化來保持前面的 4S。國內(nèi)很多企業(yè)以前也學(xué)習(xí)日本和歐美企業(yè)的管理體系，也推行過 TQC等管理方法，但大多數(shù)是以失敗告終，根本原因在于沒有做到神似。很多企業(yè)晨會的最后一個項(xiàng)目是文明禮貌的宣講，通過 “ 早上好 ” 、 “ 謝謝 ” 、 “ 對不起 ” 等禮貌用語的宣傳，一年下來，整個企業(yè)員工的文明素養(yǎng)就會明顯提升。 6S管理本身是一種企業(yè)行為，因此， 6S管理的推行一定要以企業(yè)為主體。制定表 51所示的日程與計劃表，讓相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人以及全公司的員工都知道應(yīng)該在什么時間內(nèi)完成什么工作，如 :什么時間進(jìn)入樣板區(qū)的選定、什么時間進(jìn)行樣板區(qū)域 6S推行、什么時間進(jìn)行樣板區(qū)域階段性交流會。因此，適當(dāng)?shù)男麄髟靹莼顒邮潜夭豢缮俚摹Ｍㄟ^設(shè)置這樣的樣板區(qū)，全企業(yè)的部門和員工都可以來參觀學(xué)習(xí)。因此，企業(yè)制定一套具有高度可行性、科學(xué)性的 6S管理考評標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。此外，還可以增加一些質(zhì)量控制（ QC）七手法與工業(yè)工程（ IE）工程改善的內(nèi)容，這樣就能使企業(yè)的 6S管理水平達(dá)到更高層次。如圖 54所示，從明確組織責(zé)任、明確方針目標(biāo)計劃、宣傳造勢、樹立樣板區(qū)直到個人禮貌素養(yǎng)的提升，要通過不斷的 PDCA循環(huán)，達(dá)到全方位、有計劃的過程控制，最終獲得良好的實(shí)施效果。其中，紅色代表警告、危險、不合格或不良。這家企業(yè)通過推行 6S管理，推行紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)略，有效地強(qiáng)化了企業(yè)的 “ 體質(zhì) ” ，提高了企業(yè)的適應(yīng)能力。這樣就能很直觀地看到工作場所中不合理的物品擺放的狀況，提醒工作人員加以改善。 素養(yǎng) 在培養(yǎng)素養(yǎng)的階段，紅牌作戰(zhàn)的方法依然是很有效的實(shí)施手段。企業(yè)的紅牌作戰(zhàn)策略是隨著 6S的推行不斷推進(jìn)的?？梢姡c(diǎn)攝影是