工程項(xiàng)目質(zhì)量管理2-免費(fèi)閱讀
【正文】 ）q代表質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)q對流程進(jìn)行改進(jìn)的程序和工具 小結(jié)：什么是六個(gè)西格瑪？返回規(guī)范范圍（ +/ σ ）在范圍內(nèi)的樣本百分比每 10億中有缺陷的單位數(shù) 1 317,300,000 2 45,000,000 3 2,700,000 4 63,000 5 57 6 2一些公司 ,比如,摩托羅拉 ,通用電器 ,寶麗來都建立了高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,使用 6 σ作為質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) , 6 σ被認(rèn)為是美國對質(zhì)量改進(jìn)最杰出的貢獻(xiàn)之一。 最終達(dá)到 6 σ的產(chǎn)品公差。6 質(zhì)量控制質(zhì)量控制 是指監(jiān)控具體的項(xiàng)目結(jié)果，以確定它們是否與相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一致，并且識(shí)別出造成不滿意結(jié)果的影響因素。252。q高質(zhì)量 → 高生產(chǎn)率，低成本 → 長期保持競爭力q PDCA循環(huán) ：計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理q戴明管理 14點(diǎn)戴明 現(xiàn)代質(zhì)量管理流派q 世界著名的質(zhì)量管理專家， 幫助日本制造商協(xié)會(huì)提高生產(chǎn)率而為美國人所知曉。3 現(xiàn)代質(zhì)量管理現(xiàn)代質(zhì)量管理的特點(diǎn)216。質(zhì)量是 產(chǎn)品、服務(wù)或過程 各自對客戶 需求的適應(yīng)性 ，即滿足客戶需求的能力。 丹尼爾的工作將是領(lǐng)導(dǎo)由來自醫(yī)療儀器公司和他的咨詢公司的人員共同組成的工作小組，識(shí)別并解決 EIS中存在的質(zhì)量問題，制定一項(xiàng)計(jì)劃以防止未來 IT項(xiàng)目質(zhì)量問題的發(fā)生。 質(zhì)量保證 對整體項(xiàng)目績效進(jìn)行預(yù)先的評估確保項(xiàng)目能夠滿足相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 全過程的質(zhì)量管理216。朱蘭 現(xiàn)代質(zhì)量管理流派q《質(zhì)量是免費(fèi)的》 提出零缺陷的概念，建議 “組織向零缺陷努力 ”q創(chuàng)建預(yù)防為主的質(zhì)量文化，旨在第一次就把事情做對克魯斯比 馬爾科姆 鮑威治獎(jiǎng)和 ISO9000q馬爾科姆 鮑威治質(zhì)量獎(jiǎng) 始于 1987年 ,該獎(jiǎng)根據(jù)美國公法設(shè)立，每年一次，獎(jiǎng)勵(lì)在質(zhì)量成就和質(zhì)量管理方面表現(xiàn)優(yōu)秀的公司，以此來提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。167。q 樣本數(shù)據(jù)的分布應(yīng)滿足正態(tài)分布的原則?？刂茍D樣本 因果圖也稱為石川圖，或，魚骨圖。下一個(gè) 返回輪胎提前報(bào)廢原因因果圖輪胎問題 不正確的輪換使用輪胎輪胎問題
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