壓力管道的無損檢測質(zhì)量控制-免費閱讀
【正文】 GB50235管道焊縫無損檢測要求 應(yīng)進行 100%檢測的管道 GB50236管道焊縫驗收要求 GB50236管道焊縫驗收要求 GB50236管道焊縫驗收要求 2．法規(guī)、標準中有關(guān)無損檢測要求 JB/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》簡介 JB/T4730 .1～ 4730 .6－ 2023 《承壓設(shè)備無損檢測》包括 6個正文部分，自 2023年 11月 1日起執(zhí)行。而渦流磁場包含了試件各種參數(shù)的信息（形狀、尺寸、缺陷等），因此二磁場疊加后，使線圈的阻抗發(fā)生了變化，通過測量線圈阻抗的變化，就可以得到試件性能好壞情況。與其他檢測方法相比，具有它的獨特之處，目前主要應(yīng)用于鋼管、型材以及有色金屬領(lǐng)域。見圖（ 1）。 1．無損檢測基本知識 滲透檢測 滲透檢測是一種以毛細管作用原理為基礎(chǔ)的檢查 表面開口缺陷 的常用檢測方法。磁粉通過適當?shù)姆椒ㄊ┘拥焦ぜ軝z表面后，在缺陷形成的漏磁場處聚集，形成磁痕，使缺陷被顯現(xiàn)、放大。所以對于不同的磁性材料，由于具有不同的磁學特性，所以應(yīng)該采用不同的磁化方法進行磁粉檢測。 1．無損檢測基本知識 磁性及磁場 每個磁體都有一對磁極即 N極和 S極，而且即使把磁體分割成無數(shù)小磁體，每一個小磁體同樣存在 N極和 S極。 ? 無法得到缺陷直觀圖象，定性困難，定量精度不高。故超聲波檢測中缺陷尺寸的檢出極限為超聲波波長的一半。 1．無損檢測基本知識 ②超聲波聲束 獲得超聲波的方法有很多，但在超聲檢測中主要是利用石英、鈦酸鋇等晶體的壓電效應(yīng)獲得超聲波。超聲波可以有縱波、橫波、表面波等多種波型。而面積型缺陷的檢出率受到多種因素影響。 工藝要點 1—— X射線和 γ 射線的應(yīng)用特點 γ 射線 主要優(yōu)點： 射源尺寸小 ， 可用于 X射線機管頭無法接近的現(xiàn)場；不需電源或水源；運行費用低； γ 射線 局限性： 探傷靈敏度低 ， 尤其對薄鋼試件 （ 如 5mm以下 ） ；曝光時間長 。 1．無損檢測基本知識 ．無損檢測的原理 γ射線的產(chǎn)生 前面提到 x射線波段范圍很大， γ射線只是其中的一段。在生產(chǎn)制造過程中使用該項技術(shù)，一可以及時檢出原始或加工過程中出現(xiàn)的各種缺陷并加以控制，防止不符合質(zhì)量要求的材料、部件流入下一道工序，避免了工時、人力和資源的浪費。 壓力管道的無損檢測質(zhì)量控制 1． 無損檢測基本知識 ．無損檢測的目的 無損檢測的目的有三個方面： 保證產(chǎn)品質(zhì)量，為質(zhì)量管理提供手段； 質(zhì)量鑒定，供求雙方的共識； 在用檢測，保證設(shè)備安全運行。 衰減規(guī)律可由下式（在單一波長時）表示： I0：穿透物質(zhì)前射線強度 I ：穿透物質(zhì)路程為 d時的射線強度 u ：物質(zhì)的線吸收系數(shù) 1．無損檢測基本知識 ．無損檢測的原理 射線束通過受檢工件時，其強度被衰減，若工件內(nèi)存在缺陷，則在缺陷部位的射線衰減情況不同與其他部位，作用于感光膠片（ 或其他記錄載體 ）上的射線強度不同，使膠片等受到不同程度的感光影響，從而在底片上顯示出缺陷投影圖象。 目前，較廣泛應(yīng)用的 γ射線源有 60C0 、 192Ir 、 75Se等 。 工藝要點 3—— 透照方式選擇 工藝要點 4—— 透照參數(shù)選擇 焦距 —— 影響幾何不清晰度，選擇焦距必須大于標準規(guī)定最小值； K值 —— 影響橫向裂紋檢出率，選擇 K值不得大于標準規(guī)定值； 射線能量 —— 影響底片對比度、固有不清晰度、顆粒度；選擇射線能量應(yīng)在標準限定范圍； 曝光量 —— 影響底片黑度，選擇曝光量應(yīng)在標準限定范圍； 底片質(zhì)量要求 底片上定位和識別標記 —— 齊全、影像顯示完整、位置正確； 底片評定范圍內(nèi)的黑度 D —— 應(yīng)符合下列規(guī)定:A 級： ≤ D≤ AB級： ≤ D≤ ； B 級 ≤ D≤ 底片的像質(zhì)計靈敏度滿足標準要求； 底片評定范圍內(nèi)不應(yīng)存在干擾缺陷影像識別的水跡、劃痕、斑紋等偽缺陷影像。 射線照相 檢測成本高， 速度慢。在空氣中聲速為 340M/S，水中聲速為 1500M/S，在鋼中縱波的聲束為 5900M/S，橫波的聲波為 3200M/S。 當超聲波傾斜入射到界面上時，在界面上會產(chǎn)生的不同方向、不同波型的反射波和折射波。 ? 適宜檢驗厚度較大的工件，不適宜檢驗較薄的工件。 ，從而影響檢測精度和可靠性。有： B = μH （ μ》 1） 1．無損檢測基本知識 ②磁滯回線 描述鐵磁性材料常使用 BH曲線，而把循環(huán)交變過程的 BH關(guān)系曲線稱做磁滯回線。這是由于缺陷（如裂紋、非金屬雜物等）大都是非磁性物質(zhì)，其磁導(dǎo)率遠小于鐵磁性材料的磁導(dǎo)率。因此，在磁化操作中，通常需要在兩個（相互垂直）或多個方向上進行磁化。 1．無損檢測基本知識 毛細現(xiàn)象 當把很細的玻璃管一端插入裝著水的容器中，由于水能濕潤管壁，所以可以看到水在這根管子里上升，水面呈凹面，并且高出容器的水面。 1．無損檢測基本知識 其在過程可由下圖表示。同樣，試件厚度上渦流的分布也遵守這一規(guī)律，越是趨于試件的表面，渦流的密度越大。 ④由于渦流檢驗實質(zhì)上是檢測試件導(dǎo)電性能的變化，而試件的尺寸、成份，應(yīng)力以及試件中裂紋、凹坑等缺陷的情況都會導(dǎo)致電導(dǎo)率的變化，所以，渦流檢測不僅適用的材料廣，而且可檢測的試件參數(shù)也多，但同時帶來了信號處理復(fù)雜的問題。 滿足： 分級 適用于 2— 400mm， 碳素鋼 、 低合金鋼 、 奧氏體不銹鋼等； 2— 80mm銅及銅合金； 2—80mm銅及銅合金； 2— 50mm鈦及鈦合金等； B. 承壓設(shè)備管子及壓力管道熔化焊環(huán)向
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