生料粉磨煤粉制備基本知識-免費閱讀
【正文】 ? 本系統(tǒng)所有工藝管道或收塵管道都有足夠的傾斜度，在避免出現(xiàn)水平管道布置的同時，采用了較高的管內(nèi)風(fēng)速以防止粉塵沉積，在管道外壁設(shè)置了保溫層，可避免管道內(nèi)氣體的結(jié)露現(xiàn)象，防止管道內(nèi)部煤粉附著。 煤粉粉磨安全常識 － 煤粉 ? 煤粉的爆炸極限 無煙煤 爆炸下限濃度： 45~55g/m3，爆炸上限濃度：1500~2023g/m3 ；煤磨進入袋收塵的含塵濃度：300~700g/m3 ? 煤粉可燃爆的粒度 上限為 ~，粒經(jīng)小于 75μm更易于燃爆。 立磨基本知識 － 料層厚度及壓差 ? 取決料層厚度的主要因素： 原料的質(zhì)量如含水量、粒度、顆粒分布和易磨性等。 ? 采用不同的粉磨烘干系統(tǒng)，對煤的灰分也會產(chǎn)生不同的變化。 ? 通常在煤粉中保留 1% ～ 2%的水分，可以限制煤粉燃燒和爆炸的危險性。而中國水泥工業(yè)幾乎全部都是以煤炭為燃料生產(chǎn)。粉磨工藝流程簡單、占地面積小、土建費用低。合肥水泥工業(yè)設(shè)計研究院研究開發(fā)出了 HRM系列立磨，產(chǎn)能限于25OOt/d的生產(chǎn)線配用。應(yīng)用自動調(diào)節(jié)回路及電子計算機控制生產(chǎn)，代替人工操作。 粉磨理論 物料的粉磨是在外力的作用下，通過沖擊、擠壓、克服物料晶體內(nèi)部各質(zhì)點及晶體之間的內(nèi)聚力，使大塊物料變成小塊以至細粉的過程。計算公式是線性的，很容易由計算機計算出來。 Ⅲ 料錐端部錐體部分造成的不良影響 料錐端部必然導(dǎo)致物料的離析，因此要盡量減少上一層堆料的高度。 預(yù)均化堆場的堆料方式－ 縱向傾斜層堆料法 從堆場的一端開始，卸料點均在料堆的縱向中心線上： 第一層料面為圓錐狀，以后各層則為覆蓋圓錐料面的曲面，故也可稱為圓錐堆料法，缺點是料層較厚，離析嚴(yán)重，均化效果不佳?！? 2176。堆料機懸臂上設(shè)有膠帶輸送機，由來自棧橋上的膠帶輸入的物料通過堆料機懸臂上的膠帶機完成堆料。安裝在電動葫蘆上的編碼器可以正確控制刮板臂的下降角度，保證取料機恒定的取料能力。堆料機一邊行走，一邊將物料卸到場內(nèi)，形成分層的人字形料堆，完成第一次混勻作用。 沖擊式破碎機的特點 特點： 破碎高水份，高塑性指數(shù)的濕粘土質(zhì)原料，其機器的進出料口、破碎腔及機殼四周均不會粘結(jié)，可通暢排料。 破碎比是指物料破碎前的最大粒度與破碎后的最大粒度之比。 可分離小于 25mm的部分粉料和粘土，減輕負荷。濕凍料塊在轉(zhuǎn)子與輥筒之間的破碎腔內(nèi)形成周而復(fù)始的往復(fù)運動 ， 出現(xiàn)強烈的沖擊現(xiàn)象而被破碎 。 取料機工作原理 ? 取料時操作人員按照中控室的指令將取料機調(diào)車到指定的料倉內(nèi)（注意：本機不可與堆料機在一個料倉內(nèi)工作）。堆料機下部也設(shè)有回轉(zhuǎn)支承，其帶外齒的外圈用高強螺栓聯(lián)接固定在中柱上。行走車輪軸裝入驅(qū)動裝置中的減速器的中空軸里，用鎖緊盤聯(lián)接，啟動走行機構(gòu)驅(qū)動裝置，主梁可繞中心支柱在圓形軌道上運行。 ? 取料的過程是取料機行走、料耙和刮板三套驅(qū)動聯(lián)動的過程。 取料面 預(yù)均化堆場的取料方式－ 側(cè)面取料 取料在料堆的一側(cè)的一端至另一端往返取料： 缺點是不能同時切取截面上各部位的物料。這個自動控制系統(tǒng)的成功應(yīng)用，主要在于對生料化學(xué)成分可以進行 在線快速分析 和建立了一套數(shù)學(xué)模型及 控制算法 。 定量給料機控制原理 原料調(diào)配 － 定量給料機（配料秤） 原料調(diào)配 － 棒閥 原料調(diào)配 － 板式給料機 原料調(diào)配 調(diào)整好棒閥的開度以及板式給料機的轉(zhuǎn)速，是穩(wěn)定定量給料機料層的關(guān)鍵。 ? 設(shè)備日趨大型化，以簡化設(shè)備和工藝流程，同窯的大型化相匹配。 輥式磨（立磨）在中國的發(fā)展 中國水泥工業(yè)于 20世紀(jì) 50年代初期即開始采用輥式磨制備煤粉； 70年代末期開始研制輥式磨用于生料制備；但現(xiàn)代大型輥式磨國產(chǎn)化的歷史是從 1986年沈陽重型機械廠引進德國非凡公司 MPS型輥式磨制造技術(shù)后開始的。烘干能力強 利用窯尾廢氣可烘干水分 8%的物料，如設(shè)有熱風(fēng)爐可烘干 15 ～ 20%水分的物料 磨機結(jié)構(gòu)及粉磨方式合理，整體密封較好，噪音小，揚塵少，有利于環(huán)境保護。 煤粉制備的重要作用 ? 保證水泥生產(chǎn)取得高經(jīng)濟效益的一個重要環(huán)節(jié)； ? 保證窯系統(tǒng)均衡穩(wěn)定生產(chǎn)及長期安全運轉(zhuǎn)的重要條件； ? 保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)； ? 水泥生產(chǎn)過程不可缺少的重要組成部分 煤粉制備的要求 ? 必須力求做到煤粉質(zhì)量穩(wěn)定及喂煤穩(wěn)定 ? 保證全窯系統(tǒng)熱力場及溫度場均勻合理分布 ? 滿足安全生產(chǎn)和環(huán)境保護方面的要求 ? 實行設(shè)備預(yù)修制度，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn) 影響煤粉燃燒的主要因素 ? （ 1）水分 ? （ 2）灰分 ? （ 3）揮發(fā)分 ? （ 4）固定碳 ? （ 5）硫 ? （ 6）熱值 ? （ 7）細度 （ 7）在煤粉制備過程中是可控制部分，（ 2）可影響部分，（ ）是不可控制部分。尤其在懸浮預(yù)熱器和預(yù)分解窯生產(chǎn)中，更要重視煤粉質(zhì)量和細度，并使之合理匹配，經(jīng)謀求最佳的經(jīng)濟效益。 立磨基本知識 － 振動值 ? 振動值： 磨機運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動，由測振儀器測出。 ? 壓差在操作中作為判斷依據(jù)的意義： 壓差大，說明磨內(nèi)通風(fēng)阻力大，內(nèi)循環(huán)量大，磨況不穩(wěn)定；若壓差過小，說明磨內(nèi)物料太少，碾磨層很快減薄，引起振動增大，因此應(yīng)馬上加料，增加噴水，使之
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