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立式輥磨機(jī)施工技術(shù)方案-免費閱讀

2025-12-15 15:06 上一頁面

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【正文】 (4)、工作場地的機(jī)具、枕木等要放置有序,一是要文明施工,二是要防止撞、碰傷。 (7)、測量筒體長度、跨距尺寸的鋼盤尺不得中途更換,張力要保持一致。 e、有需現(xiàn)場焊接的管子或法蘭,要嚴(yán)格按要求施工,不得有漏焊 、氣孔等。 c、查找電機(jī)磁場中心。 h、中卸裝置安裝時,要注意變形,當(dāng)磨筒體轉(zhuǎn)動時,不得與其發(fā)生磨擦或碰撞。 g、吊裝軸瓦蓋 襯板及其它安裝: 檢查標(biāo)準(zhǔn) :JCJ0390 規(guī)范第 條 a、安裝襯板時應(yīng)注意筒體回轉(zhuǎn)方向。 f、將托架移到筒體重心處并在托架下放兩塊鋼板。 b、用卷揚機(jī)、手拉葫蘆將烘干倉吊放到進(jìn)料筒基礎(chǔ)上。 b、全部找正后做出施工記錄,再與甲方會檢。 j、全部找正后,方可進(jìn)行一次灌漿。 工具:測桿 (自制 )、鋼板尺。 b、用著色法通過塞尺檢測合金瓦與空心軸,球瓦背與軸承座的接觸情況。 砂墩制作: a、為提高安裝精度,擬采用混凝土砂漿墩墊鐵法 (如圖三 )。 兩基礎(chǔ)上橫向中心線距離偏差不得大于177。 (見圖一 ) b、在基礎(chǔ)表面任意一個便于安 裝找正測量的位置埋設(shè)一個作為安裝用的標(biāo)高基準(zhǔn)點。 e、對水冷卻通道要進(jìn)行打壓試驗,用 的水壓保壓 8 分鐘無滲漏現(xiàn)象。 設(shè)備出庫及檢測 設(shè)備出庫 a、設(shè)備出庫依照安裝程序安排零部件的出庫順序。 基礎(chǔ)驗收: a、基礎(chǔ)驗收必須認(rèn)真進(jìn)行,安排專人負(fù)責(zé)此項工作 , 會同廠方、土建等有關(guān)部門,根 據(jù)有關(guān)資料 (工藝圖、基礎(chǔ)圖、安裝圖、驗收標(biāo)準(zhǔn)等 )認(rèn)真測量、記錄、驗收合格后,方可進(jìn)行安裝施工。 施工程序簡圖 基礎(chǔ) 基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)放線 預(yù)埋標(biāo)板 基礎(chǔ)鏟麻面 砂堆制作 磨體安裝 設(shè)備出庫 設(shè)備出庫 軸瓦刮研 底座就位找正 一次灌漿 底座精找 軸承座就位找正 筒體運輸 磨體就位找正 回料裝置安裝 襯板安裝 減速機(jī)及其它 設(shè)備出庫 底座安裝 一次灌漿 清洗、潤滑 主體安裝 磨聯(lián)軸節(jié)安裝 電機(jī)安裝 進(jìn)料裝置安裝 潤滑裝置安裝 精找正 12 施工前準(zhǔn)備: a、熟悉圖紙、安裝說明書等技術(shù)文件。保證無料時 7 磨輥及時上升。由于立式輥磨機(jī)運轉(zhuǎn)時震動很大,其灌漿質(zhì)量、工藝均要求很高。 安裝技術(shù)要點 A、焊接 立磨在安裝過程中,有大量的焊接工作量。 e)三角架的安裝工具及磨輥安裝就位后必須用方木或其他材料臨時支撐固定牢固穩(wěn)定 ,保證安全 . 磨機(jī)上架體安裝 地面組對焊接上架體 ,安裝上檢查門等零部件 ,檢查上架體的圓度及法蘭的水平度 ,然后安裝殼體襯板 ,焊接襯板 .吊裝上架體就位 ,組對焊接上下架體 . 熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、撒料板 ,密封風(fēng) 機(jī) ,內(nèi)部風(fēng)管 ,擋風(fēng)環(huán)等其他部件安裝 . 安裝爬梯、平臺 . 分離器安裝 設(shè)備檢查清理─→地面組對焊接殼體、內(nèi)錐體、導(dǎo)風(fēng)板、平臺、爬梯等─→耐磨澆注料安裝─→立軸與轉(zhuǎn)子及對輪安裝─→安裝下、中殼體、內(nèi)錐體,轉(zhuǎn)子及立軸─→吊裝上殼體─→安裝減速機(jī)、油管、變頻電機(jī)。卸車時,采用枕木在混凝土基礎(chǔ)旁搭設(shè)木垛,清理減速機(jī)底板下表面。 c、底座與電機(jī)底座標(biāo)高允許偏差 1mm。3mm 中心線間的距離 : 177。減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動時,物料通過磨輥和磨盤之間的運動被碾壓粉碎,被粉碎到一定細(xì)度的物料,由磨盤的轉(zhuǎn)動離心力向外泛出,磨盤外沿處有一風(fēng)環(huán),上升的氣流通過風(fēng)環(huán)作用于物料,上升的氣流即能阻止物 料通過風(fēng)環(huán)下落,也能允許物料中比重較大的廢質(zhì)落入風(fēng)環(huán)下面。經(jīng)過刮板排出機(jī)體。1mm 地腳孔中心位置 : 177。 找正方法 : 水準(zhǔn)儀 d、底座縱橫中心線允許偏差177。 清理電機(jī)基礎(chǔ)表面和減速機(jī)底座上表面,將減速機(jī)用大型吊車吊至電機(jī)基礎(chǔ)上,用手動葫蘆及千斤頂將減速機(jī)就位,在安裝緊固螺栓前檢查減速機(jī)與底座結(jié)合面之間的間隙,不超過 . b、安裝緊固螺栓并按照圖紙要求緊固 到要求力矩 ,檢查減速機(jī)與底座結(jié)合面之間的間隙,不超過 . 減速機(jī)與刮料底板之間的密封裝置安裝 . 磨盤的安裝 磨盤安裝重量較大,僅次于減速器,必須采用大型吊車吊裝。 安裝進(jìn)料溜子,熱風(fēng)管,下料器,磨內(nèi)噴水裝置等設(shè)備。在此期間,極易對已粗找正的設(shè)備產(chǎn)生焊接變形影響。我們建議灌漿時,必須有完善的灌漿工藝,且須有業(yè)主、安裝、土建、設(shè)計四方人員參加。 ⑤ 帶料運行時,應(yīng)隨時檢查入料情況。 b、施工圖紙會審。 b、基礎(chǔ)驗收原則:對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外觀及各工藝尺寸的檢測,以不影響設(shè)備安裝為原則。 b、安排適當(dāng)?shù)钠鹬剡\輸機(jī)具,選擇合適的操作地點。 f、檢查中空軸頸是否有砂眼、氣孔、毛刺、溝痕、腐蝕、傷痕等。采用φ 15mm 圓鋼與 808010mm 鋼板焊接而成,且圓鋼頂端呈半圓形。 1mm。 b、做混凝土砂漿墩前,因?qū)⒒A(chǔ)鏟成麻面,砂漿的配比為: 水泥 (525):河砂 (中砂 ):水 =1: 1: c、墊鐵找 正方法: 檢查工具 : 水平儀、水準(zhǔn)儀、鋼板尺。 c、用刮刀和角向磨光機(jī)進(jìn)行刮削、磨削,直至達(dá)到圖紙或設(shè)計院要求。 允差:跨距≤177。 一次灌漿及精找正 一次灌漿: a、檢查基礎(chǔ)孔內(nèi)符合灌漿要求后,用水將孔壁淋濕。 17 軸承、軸承座安裝: 軸承 與軸座組裝: a、軸承裝入軸承座前應(yīng)將兩者清洗干凈,并在球瓦及合金瓦上涂一層潤
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