【正文】 首先最有效、最經(jīng)濟(jì)的方法是加熱水，因水不但易于加熱，而且比熱也大。 ③ 如果混凝土是經(jīng)過一定時(shí)間的正溫預(yù)養(yǎng)后才遭受凍結(jié)，這時(shí)由于水泥水化已形成一定的凝聚－結(jié)晶結(jié)構(gòu)，砼具有一定強(qiáng)度，砼結(jié)構(gòu)遭受破壞的主要原因是由于大孔和毛細(xì)孔中的水在轉(zhuǎn)變?yōu)楸南嘧冞^程中體積增大從而在孔中產(chǎn)生較大的靜水壓力，以及因冰水蒸氣壓的差別推動未凍水向凍結(jié)區(qū)的遷移造成的滲透壓力，當(dāng)這兩種壓力產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力超過砼抗拉強(qiáng)度時(shí)砼即產(chǎn)生微裂紋。但這種情況對組織混凝土的冬期施工沒有實(shí)用意義。 混凝土中不同孔徑孔隙內(nèi)的水冰點(diǎn)是不同的。修補(bǔ)時(shí)先用鋼絲刷清除混凝土表面的灰塵、浮渣及散層，使裂縫處保持干凈，然后把裂縫做成一個(gè)密閉性空腔，有控制的留出進(jìn)出口，借助壓縮空氣把漿液壓入縫隙，使它充滿整個(gè)裂縫。原因主要是溫差過大、養(yǎng)護(hù)不良、水分蒸發(fā)過快以及結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下地基產(chǎn)生不均勻沉陷，模板、支撐沒有固定牢固，拆模時(shí)受到劇烈振動等。它主要是由配合比不準(zhǔn)確、漿少石子多，或攪拌不勻、澆筑方法不當(dāng)、振搗不合理，造成砂漿與石子分離、模板嚴(yán)重漏漿等原因產(chǎn)生。 (3) 混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 施工人員在鋪設(shè)電熱毯 “電熱毯”為大光明橋橋面環(huán)氧瀝青砼加溫 . 在施工現(xiàn)場，對混凝土進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，根據(jù)所采取的保濕措施的不同，可分為覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)兩類。由于溫度和濕度是影響水泥水化反應(yīng)速度和水化程度的兩個(gè)主要因素，因此，混凝土的養(yǎng)護(hù)就是對凝結(jié)硬化過程中的混凝土進(jìn)行溫度和濕度的控制。 ? 混凝土的屈服應(yīng)力即是混凝土開始流動的前提，又是混凝土不離析的重要條件。 因此要求水下澆筑混凝土中水泥用量及砂率宜適當(dāng)增加，泌水率控制在２ %～３ %以內(nèi)；粗骨料粒徑不得大于導(dǎo)管的 1/5或鋼筋間距的 1/4，并不宜超過４ 0mm；坍落度為 150～ 180mm。隨著管外混凝土面的上升，導(dǎo)管也逐漸提高（到一定高度，可將導(dǎo)管頂段拆下）。 要防止大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后產(chǎn)生裂縫，應(yīng)優(yōu)先選用水化熱低的水泥，降低水泥用量，摻入適量的粉煤灰，降低澆筑速度和減小澆筑層厚度，澆筑后宜進(jìn)行測溫，采取蓄水法或覆蓋法進(jìn)行降溫或進(jìn)行人工降溫措施。 項(xiàng)次 搗實(shí)混凝土的方法 澆筑層厚度（ mm） 1 插入式振動 振動器作用部分 長度的 2 表面振動 200 3 人工搗 固 在基礎(chǔ)或無筋混凝土和配筋稀疏結(jié)構(gòu)中 250 在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中 200 在配筋密集的結(jié)構(gòu)中 150 4 輕骨料混凝土 插入式振動 300 表面振動（振動式） 200 混凝土澆筑的厚度 ? 澆筑方法 大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案，可分為全面分層、分段分層和斜面分層三種。一般多為建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，如高層建筑中常用的整體鋼筋混凝土箱形基礎(chǔ)、高爐轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)等 ? 世界上在建的最高摩天大樓 “ 迪拜塔 ” 何時(shí)完工懸了。真空度越高抽吸量越大，混凝土越密實(shí)，一般真空度為 66661～69993Pa；在真空度一定時(shí)，混凝土層越厚，需開機(jī)的時(shí)間越長；但混凝土太厚時(shí)，應(yīng)分層吸水或真空由小到大慢慢增加，以免造成上密下疏現(xiàn)象。當(dāng)采用附著式振動器時(shí)，其設(shè)置間距應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 ? 2)表面振動器又稱平板振動器，是由帶偏心塊的電動機(jī)和平板組成。 混凝土的振搗分為人工振搗和機(jī)械振搗 ? （ 1）振動搗實(shí)混凝土的原理 勻質(zhì)的混凝土拌和料介于固態(tài)和液態(tài)之間，內(nèi)部顆粒依靠其摩擦力、粘聚力處于懸浮狀態(tài)。后澆帶的寬度應(yīng)考慮施工簡便，避免應(yīng)力集中。然后，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，即可繼續(xù)澆筑混凝土。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況。因此，在組織施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體條件來確定混凝土泵的實(shí)際泵送能力。 ? （ 5）水灰比與坍落度 ? 混凝土水灰比及坍落度是影響混凝土可泵性的重要因素，它們直接影響泵送阻力的大小和混凝土的穩(wěn)定性。最常用的摻和料是粉煤灰和超細(xì)礦渣粉。砂率低的混凝土，變形困難，當(dāng)混凝土通過彎管、錐形管、 Y形管等管道時(shí)，不易通過，易產(chǎn)生堵塞。 ? 骨料級配對混凝土可泵性的影響很大。卵石與碎石相比表面光滑粒形較好，同條件下可泵性比碎石好?；炷翗敲孢\(yùn)輸，我國以雙輪推車為主，也用機(jī)動靈活的小型機(jī)動翻斗車，如用混凝土泵則用布料機(jī)布料。混凝土經(jīng)運(yùn)輸后，如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。國內(nèi)外的試驗(yàn)表明，二次投料法攪拌的混凝土與一次投料法相比較，混凝土的強(qiáng)度可提高15%，在強(qiáng)度相同的情況下，可節(jié)約水泥15%～ 20%。投料順序宜先倒砂子（或石子）再倒水泥，然后倒入石子（或砂子），將水泥加在砂、石之間，最后由上料斗將干物料送入攪拌筒內(nèi)，加水?dāng)嚢?。攪拌時(shí)間過長，不但會影響攪拌機(jī)的生產(chǎn)率，而且對混凝土的強(qiáng)度提高也無益處，甚至由于水分的蒸發(fā)和較軟骨料顆粒被長時(shí)間的研磨而破碎變細(xì)，還會引起混凝土工作性的降低，影響混凝土的質(zhì)量。出料容量與進(jìn)料容量間的比值稱為出料系數(shù)，其值一般為 ～ ，通常取 。 ? ? ：它是將物料提升到一定高度后，利用重力的作用，自由落下，由于各物料顆粒下落的高度、時(shí)間、速度、落點(diǎn)和滾動距離不同?；炷凉こ贪ɑ炷林苽?、運(yùn)輸、澆筑搗實(shí)和養(yǎng)護(hù)等施工過程，各個(gè)施工過程相互聯(lián)系和影響，任一施工過程處理不當(dāng)都會影響混凝土工程的最終質(zhì)量。第三章 混凝土結(jié)構(gòu)工程 第三章 混凝土結(jié)構(gòu)工程 ? 本章要求 1. 了解混凝土結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)及施工過程，掌握為保證鋼筋與混凝土共同工作，在施工工藝上應(yīng)注意的問題 。近年來隨著混凝土外加劑技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用的日益深化，特別是隨著商品砼如雨后春筍般地篷勃發(fā)展，這在很大程度上影響了混凝土的性能和施工工藝；此外，自動化、機(jī)械化的發(fā)展和新的施工機(jī)械和施工工藝的應(yīng)用，也大大改變了混凝土工程的施工面貌。從而使物料顆粒相互穿插、滲透、擴(kuò)散，最后達(dá)到分散均勻的目的，由于物料的分散過程主要是利用重力作用，故又稱重力擴(kuò)散機(jī)理，自落式混凝土攪拌機(jī)就是根據(jù)這種機(jī)理設(shè)計(jì)的。進(jìn)料容量與幾何容量的比值稱為攪拌筒的利用系數(shù)，其值一般為 ～ 。不同類型的攪拌機(jī)對不同 混凝土的最短攪拌時(shí)間 。 ? （ 2）二次投料法：它又分為預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。 ? （ 3）水泥裹砂法：又稱 SEC法，采用這種方法拌制的砼稱為 SEC砼或造殼砼。 ? 由于施工場地復(fù)雜，澆筑現(xiàn)場與混凝土下料部位高達(dá)１０多米，導(dǎo)致混凝土下料困難。 ? 混凝土運(yùn)輸機(jī)械 對于集中攪拌或商品混凝土，由于輸送距離較長且輸送量較大，為了保證被輸送的混凝土不產(chǎn)生初凝和離析等降質(zhì)情況，常應(yīng)用混凝土攪拌輸送車、混凝土泵或混凝土泵車等專用輸送機(jī)械。粗骨料中的針片狀顆粒易造成泵送困難，故其含量不宜大于 10%。一些使用混凝土泵較多的國家，都規(guī)定了適合泵送的骨料標(biāo)準(zhǔn)級配。因此，泵送混凝土的砂率，應(yīng)比非泵送混凝土的大些，但砂率也不可太大，否則將增加砼的收縮并對砼耐久性能產(chǎn)生不利影響。將Ⅰ 、 Ⅱ 級粉煤灰及超細(xì)礦渣粉摻入混凝土中，不僅可補(bǔ)充細(xì)粉料的不足，而且用它取代部分水泥，可顯著地降低混凝土的屈服值和粘性系數(shù)，提高混凝土的流動性，從而改善混凝土的可泵性。砼泵送阻力隨水灰比降低和坍落度減小而增加，當(dāng)水灰比小于某一臨界值或坍落度低于某一值時(shí)泵送阻力將急劇增加，泵送困難。 ? 在實(shí)際施工中，由于存在著混凝土攪拌輸送車的交替、停泵待料、拆裝輸送管、機(jī)械故障和管路堵塞等現(xiàn)象，使得混凝土泵很難保持連續(xù)泵送。由于混凝土工程屬于隱蔽工程，因而對混凝土量大的工程、重要工程或重點(diǎn)部位的澆筑，以及其他施工中的重大問題，均應(yīng)隨時(shí)填寫施工記錄。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。一般其寬度為 700～ 1000mm。當(dāng)混凝土拌和料受到振動時(shí)，混凝土中的固體顆粒都處于強(qiáng)迫振動狀態(tài)，使顆粒之間的粘著力和內(nèi)摩擦力大大降低，混凝土的粘度急劇下降，受振混凝土呈現(xiàn)液化而具有 “ 重質(zhì)液體狀態(tài) ” ，因而能流向模板內(nèi)的各個(gè)角落而充滿模板。平板振動器是放在混凝土表面進(jìn)行振搗，適用于振搗樓板、地面、板形構(gòu)件和薄殼等薄壁構(gòu)件。 附著式振動器在造橋上使用 混凝土漏振，造成的惡果 真空脫水法 ? 在混凝土澆筑施工中，有時(shí)為了使混凝土易于成型，采用加大水灰比提高混凝土流動性的方式 ,但隨之降低了混凝土的密實(shí)性和強(qiáng)度。也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)看混凝土表面的水分明顯抽干，用手指壓無指痕腳踩只留下輕微的痕跡即可認(rèn)為真空抽吸完成。其承建商埃馬爾集團(tuán) 3月 5日宣布， “ 迪拜塔 ” 工期因故被推遲，并且拒絕透露完工的具體時(shí)間，也沒有給出推遲的具體原因。全面分層法要求的混凝土澆筑強(qiáng)度較大，斜面分層法混凝土澆筑強(qiáng)度較小?？刂苾?nèi)外溫差不超過 25 ℃ ，必要時(shí)，經(jīng)過計(jì)算和取得設(shè)計(jì)單位同意后可留施工縫而分段分層澆筑。但不能提升過快，必須保證導(dǎo)管下端始終埋入混凝土內(nèi)；其最大埋置深度不宜超過 5m。施工開始時(shí)采用低坍落度，正常施工則用較大的坍落度，且維持坍落度的時(shí)間不得少于１ h，以便混凝土能在一較長時(shí)間內(nèi)靠其自身的流動能力實(shí)現(xiàn)其密實(shí)成型。若粗骨料因重力作用產(chǎn)生的剪應(yīng)力超過了混凝土的屈服應(yīng)力，便會從水泥漿中分離出來，或者由于粗骨料與砂漿的流變特性不同，在流動過程中，流動性差的骨料與相對流動性好的砂漿間產(chǎn)生的剪應(yīng)力超過了混凝土的屈服應(yīng)力，同樣會造成粗骨料的分離。 混凝土養(yǎng)護(hù)分為自然養(yǎng)護(hù)和人工養(yǎng)護(hù)兩種方法，現(xiàn)場施工多采用自然養(yǎng)護(hù)。 ? （ 1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)是在混凝土表面覆蓋吸濕材料，采取人工澆水或蓄水措施，使混凝土表面保持潮濕狀態(tài)的一種養(yǎng)護(hù)方法。 (4) 檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。 （ 4）孔洞 孔洞系指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著孔隙，局部或全部無混凝土。 （ 8）強(qiáng)度不足 混凝土強(qiáng)度不足原因是多