【正文】 AQ20xx 未設(shè)置。 AQ20xx 符合。 GB18152 符合。 總體布置安全檢查表 表 9 序號 檢查內(nèi)容 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 檢查結(jié)果 整改意見 1 選擇庫址，宜避開巖 溶、流沙、淤泥、濕陷性黃土、斷層、塌方、泥石流、滑坡等不良地質(zhì)地段。 AQ20xx 對排洪斜槽未附計算過程。 7 尾礦筑壩的方式，對于設(shè)計地震烈度為 7 度以下地區(qū)宜采用上游式筑壩。 4 上游式尾礦堆積壩的初期透水堆石壩壩高與總壩高之比值不宜小于1/8。由于國家強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn) AQ20xx20xx《尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程》于 20xx 年 3 月 1 日正式實施，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局于 20xx年 4月 21日發(fā)布并于 6月 1日起施行的總局令第 6號《尾礦庫安全監(jiān)督管理規(guī)定》已明令提出 “ 原國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會 20xx年頒布的《尾礦庫安全管理規(guī)定》同時廢止 ” 。 應(yīng)考慮補充滲流計算。 AQ20xx 設(shè)計未提出。 AQ20xx 初期壩為透水土、石組合壩。 20xx 年 5 月評價組到 XX 礦業(yè)有限責(zé)任公司尾礦庫進(jìn)行檢查 ,就該尾 礦庫的建設(shè)安全現(xiàn)狀進(jìn)行了查看和咨詢。 本報告將采用預(yù)先危險性分析法分析尾礦庫的主 要危險因素；采用 “ 安全檢查表 ” 法對各評價單元進(jìn)行評價。 （ 5）云南省昆明市安寧磷礦尾礦庫 1991 年尾礦設(shè)施建成。 1980年開始啟用至 1986年 4月 30 日凌晨 3 點零 5分，在尾礦壩中段發(fā)生潰決，壩頂決口寬為 245m，庫內(nèi)水及尾礦總量 84104m3 絕大部分傾泄下游，不僅選廠停產(chǎn)，農(nóng)田房屋被毀，而且造成19人死亡，傷 95人。上游法尾礦堆積壩主要弊病之一在于壩體缺乏防滲條件，壩體浸潤線位置較高，常因滲流失控，逸出壩體而產(chǎn)生流土、壩體裂縫、塌陷等病害事故。 尾礦庫壩體由于洪水漫頂引發(fā)潰壩。 庫內(nèi)有較深的積水，在壩區(qū)內(nèi)周圍作業(yè)，有發(fā)生淹溺傷害的可能。 在操作和使用過程中，尾礦庫作業(yè)人員有發(fā)生觸電傷害的可能。 、有害因素 （ 1）回水設(shè)施損壞； （ 2）庫內(nèi)雖有防洪、排水設(shè)施 ,但是由于各種原因引起的排水設(shè)施斷面小，遇洪水可能不能及時排出； （ 3）庫內(nèi)防、排洪設(shè)施損壞，達(dá)不到預(yù)期的防洪目的。 、有害因素 （ 1）在砌筑堆積壩過程中，每期子壩高度、壩頂寬度不均勻； （ 2）沒有按設(shè)計要求的筑壩方法進(jìn)行筑壩； （ 3）堆積子壩的壩高、頂寬、坡比的參數(shù)不符合筑壩設(shè)計要求； （ 4）堆筑子壩未對岸坡處理，未作隱蔽工程記錄、遇有泉眼、水井、洞穴未進(jìn)行有效處理； （ 5）堆積壩檢查、管理不到位，致使坡面出現(xiàn)沉陷、滑坡、裂縫、流土、管涌、沼澤化等。 、有害因素分析 該尾礦庫初期壩系根據(jù) XXX 設(shè)計院的設(shè)計，由 XX 建筑公司負(fù)責(zé)施工。該庫區(qū)地貌為構(gòu)造剝蝕類型地貌。 為此，企業(yè)應(yīng)按上述要求對本尾礦庫的危險程度引起足夠重視，并認(rèn)真按上述要求貫徹落實。 由于各類檢驗、驗收表格種類、數(shù)量較多，現(xiàn)按 “ 表格名稱 ” 及 “ 表格代號 ” 將各檢驗記錄表格進(jìn)行分類匯總，列于表 3中。 5 ～7/12 XXX XXX 14 堆 筑 排 滲 體 。 16/10 XXX XXX 6 澆筑 N2 ～ N3 段 斜 槽 。 工程技術(shù)資料匯總 （ 1）施工過程及監(jiān)理情況匯總 根據(jù)施工單位填寫的《施工日志》及監(jiān)理單位填寫的《監(jiān)理日志》，編制了《尾礦庫施工過程及監(jiān)理情況表》（表 2）， 對施工過程中主要項目的施工、監(jiān)理情況摘錄、匯總后記錄在該表中。 XXXX監(jiān)理公司在建設(shè)施工中，由監(jiān)理人員 XXXX于 20xx年 XX月 XX日至 20xx年 XX月 XX日對施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)理，并做了《監(jiān)理日記》。 f．機(jī)械設(shè)備搭設(shè)防護(hù)棚，設(shè)置排水措施，保持機(jī)械整潔，棚內(nèi)懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程。 （ 6）安全生產(chǎn)、文明施工措施 ① 本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)為：以 XX省《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》實施細(xì)則為指南，落實好各項工作，輕傷頻率控制在 2‰ 以內(nèi)，杜絕重 傷及死亡事故。 （ 5）質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，保證措施如下： ① 建立健全項目部各項質(zhì)量管理規(guī)章制度，并認(rèn)真執(zhí)行。砼拌制過程中定時檢查砼塌落度是否符合要求。 ⑦ 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場應(yīng)有合格證，外觀檢查符合要求并復(fù)試合格，鋼筋在現(xiàn)場制作搭設(shè)防雨、防潮的鋼筋存放、制作棚，鋼筋原材料、成品分類別掛牌存放。在挖至小木樁上平校核槽底標(biāo)高。為確保尾礦庫在使用過程中的安全，要求嚴(yán)格按設(shè)計運行。 斜槽標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為 4m，遇地質(zhì)構(gòu)造變化明顯段管節(jié)縮至 3m一節(jié)，斜槽每節(jié)設(shè)置一道沉降縫，沉降縫由特制止水帶連接，縫隙內(nèi)填塞浸油木板。 III． 迎水坡做法（由下至上） i．碾壓風(fēng)化料土體； ii．塑料盲管鋪設(shè)。 （ 3）施工布置 施工段劃分為 A1～ A N1～ N N2～ N N3～ N6四個工段，先開始排水斜槽 N1～ N2段施工，完工后，開始進(jìn)行初期壩施工，與此同時，開始 A1～ A N2～ N N3～ N6 段的施工。施工承建方工作人員 XXX在《施工日志》（ C14）記錄了施工過程。 該公司選礦工藝為單一磁選，尾礦水中不含有毒物質(zhì)，尾礦庫內(nèi)澄清水通過尾礦庫排水斜槽排入壩外集水池，非汛期時由回水設(shè)施閉路循環(huán)使用，遇洪水時將多余洪水排入下游河道。依據(jù)調(diào)洪演算，確定斜槽過水?dāng)嗝娉叽鐬? 。在后期壩 ▽ 、 ▽ 、▽ 、 ▽ 、 ▽ 標(biāo)高分別設(shè)置排滲體，排滲體均采用 MY100塑料盲管，平行間距 10m,水平長 80m。初期組合壩壩頂寬度為 ，內(nèi)、外坡比均為 1:，在外坡 ▽ 標(biāo)高設(shè)一 。 主要為砂礫石層，厚度 5m左右。老哈河支流由西向東在 XX附近匯入老哈河，屬于 XX水系。 （ 1）尾礦庫巖土工程勘察單位： 單位名稱： XXXX地質(zhì)隊； 《資質(zhì)證書》編號： XXXX； 法定代表人： XXX。 安全評價依據(jù)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 （ 1）《選礦安全規(guī)程》 GB18152— 20xx； （ 2）《選礦廠尾礦設(shè)施設(shè)計規(guī)范》 ZBJ190； （ 3）《尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程》 AQ20xx20xx； （ 4）《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 SL/T19196； （ 5）《碾壓石土石壩施工技術(shù)規(guī)范》 SDJ21383； （ 6）《磚石砌體施工驗收規(guī)范》； （ 7）《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》 GB50011— 20xx； （ 8）《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB4915— 1996； （ 9）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GBJ22— 87； （ 10）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB8978— 1996。 企業(yè)所在交通、地理位置 湖南黃金洞大萬 礦業(yè)公司尾礦庫位于 平江縣三陽鄉(xiāng) 內(nèi)，尾礦庫位于 楊洞源 村約 1km。 尾礦粒徑 ～ ， 礦漿濃度 15～ 17﹪。巖漿巖以元古代花崗巖、閃長巖和超基性巖為主， XX 期花崗巖也較發(fā)育。 該地區(qū)地震動峰值加速度為 ，地震基本烈度 Ⅵ 度。后期尾礦壩采取上游式筑 壩，先用人工堆筑子壩，每期子壩高度為 ，頂寬 ,子壩內(nèi)、外坡均為 1:，向庫內(nèi)方向的錯臺寬度 ，以保證尾礦壩外邊坡的平均坡比為 1:4。 依據(jù)《 XX省 XX地區(qū)水文實用手冊》（ XXXX年 XXXX月）計算，其設(shè)計洪峰流量 Q24p、洪水總量 W24p及洪水歷時 T(h)見表 1。消力池采用 C20現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。 XX建筑公司為圓滿完成此建設(shè)項目進(jìn)行了精心準(zhǔn)備 ，于 20xx年 XXXX月 XXXX日編制了《施工組織設(shè)計》、對施工工人編制了《技術(shù)交底記錄》（ C13）、施工中由公司工作人員填寫有《施工日志》，此外為確保施工質(zhì)量，從原材料（如橡膠止水帶、鋼筋、水泥以及砂子、石子、混凝土）上把關(guān)，選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品廠家（橡膠止水帶、水泥等）、對原材料進(jìn)行必要的檢驗、化驗。該尾礦庫設(shè)計到標(biāo)高 ▽ ，總庫容約 200104m3 ，堆積壩最大壩高為 82m，按年產(chǎn)尾礦量 45104m3 計算服務(wù)年限約 。 ii．干砌塊石護(hù)坡 400mm厚。后半部斷面為 600mm800mmⅣ 型排水斜槽，兩邊墻及底部均采用 C20 鋼筋砼現(xiàn)場澆筑，厚度為底部 280mm，墻厚 260mm，預(yù)制蓋板厚200mm。 ④ 筑壩工藝 尾礦輸送管道由初期壩的一端上壩，然后沿初期壩軸線鋪設(shè)。開挖時，應(yīng)合理確定開挖順序和深度。填土的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)要符合相關(guān)的規(guī)范和規(guī)定。砼施工時，加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制。 砼構(gòu)件拆模，必須在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。組織新規(guī)范、新工藝的學(xué)習(xí)和落實并做好各隱蔽工程的預(yù)檢工作。 d．施工臨時用電采用三相五線制，嚴(yán)格執(zhí)行 TNS保護(hù)系統(tǒng)，實行三級配電、兩 級保護(hù)，線路均采用穿管暗設(shè)。 其他相關(guān)的建筑資料 XX 建筑公司除編制《施工組織設(shè)計》外，為確保工程質(zhì)量還成立了 “ 質(zhì)量保證體系 ” 、編制了 “ 施工進(jìn)度計劃 ” ，編制了 “ 技術(shù)交底記錄 ” （表 C13）對砼澆筑、鋼筋綁扎、模板工程、機(jī)械挖土、提出了詳細(xì)的操作工藝，以確保工人規(guī)范作業(yè)。 ③ 工程主體情況 根據(jù)施工設(shè)計圖紙及相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，首先施工單位自檢完成后報建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)單位進(jìn)行檢查驗收，對初期堆石壩分層進(jìn)行了驗收，對排水斜槽分二段進(jìn)行驗收，對各個隱蔽項目按要求及時進(jìn)行驗收簽證，通過驗收，挖槽分項工程合格；堆石壩底土工布及濾層分項合 格；細(xì)碎石分項合格；拋石分項合格；干砌石塊坡分析合格；溢洪槽鋼筋制安分項合格；支模分項合格；砼分項合格。 13/10 XXX 3 澆筑 N2 ～ N3 段 斜 槽 墊層。 22 ～30/11 XXX XXX 11 壩 底 平 整 、 碾壓。 26/12 XXX XXX 19 壩體砌筑干砌石。本尾礦庫總庫容、總壩高均超過上述限定值，故應(yīng)定為重大危險源。 庫區(qū)選址較為合理。特大暴雨還會直接沖刷壩體的兩個壩肩 ,造成垮壩潰庫的嚴(yán)重后果。 、有害因素產(chǎn)生的原因 （ 1）設(shè)計簡略、一些部分?jǐn)⑹龈怕钥赡芤l(fā)建筑、監(jiān)理等對設(shè)計真實含義的理解不同； （ 2）尾礦庫設(shè)計未經(jīng)安監(jiān)部門審核； （ 3）施工單位未完全遵照設(shè)計要求施工； （ 4）監(jiān)理人員未盡到職責(zé)、未到現(xiàn)場； （ 5）竣工后可能有未通知安監(jiān)部門參加的施工驗收； （ 6）地震等自然災(zāi)害。 、有害因素產(chǎn)生的原因 （ 1）不按規(guī)程操作，責(zé)任心不強(qiáng)，隨意排放尾礦； （ 2）在庫側(cè)放礦沖刷壩體，對壩體穩(wěn)固不利； （ 3）放礦無支管，長時間固定位置放礦形成側(cè)坡、扇形坡； （ 4）筑壩工未經(jīng)培訓(xùn)，不懂操作技術(shù)； （ 5）尾礦庫工脫崗，檢查維護(hù)不及時。 機(jī)械傷害的原因： （ 1）泵的傳動部位無防護(hù)罩； （ 2）違章操作，為運行中的泵加油、壓盤根； （ 3）從業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn) 直接上崗。 墜落傷害的原因： （ 1）壩坡坡陡無臺階； （ 2）夜間無照明； （ 3）尾礦工不穿戴勞動防護(hù)用品； （ 4）尾礦工違章操作； （ 5）尾礦工思想麻痹。但是制度還不健全，監(jiān)管落實不到位，職工的安全意識、安全素質(zhì)還不高。這也是尾礦庫易發(fā)生潰壩事故的重要原因，其中包括洪水漫頂、地震破壞、滲透變形、壩體失穩(wěn)均與此有關(guān)。 （ 1）山東省乳山縣乳山金礦尾礦壩 1980～ 1984年庫區(qū)發(fā)生涵洞破壞長達(dá) 20m，尾礦壩內(nèi)干灘下陷，坑直徑達(dá) 30m，大量尾砂外泄。 （ 4）安徽省馬鞍山市向山硫鐵礦尾礦庫 尾礦庫超期運行使壩體浸潤線抬高、堆積壩外坡面大面積滲水。 評價單元的劃分與評價方法的選擇 根據(jù)該公司尾礦庫存在危險、有害因素類別和場所，將尾礦庫的總體布置、尾礦庫壩體、尾礦放礦、回水、防排洪、防排滲、其他傷害及管理缺陷等劃分為評價單元。它即可用于簡單的快速分析，也可用于更深層次的分析，它是辨識已知危險或潛在危險的有效方法，它簡單、直觀、可用于項目發(fā)展的各個階段，應(yīng)用非常廣泛。 序號 檢查內(nèi)容 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 檢查結(jié)果 整改意見 1 尾礦庫設(shè)計文件應(yīng)明確下列安全控制參數(shù)： a)尾礦庫設(shè)計最終堆積高程、最終壩體高度、總庫容； b)尾礦壩堆積坡比； c)尾礦壩不同堆積標(biāo)高時，庫內(nèi)控制的正常水位、調(diào)洪高度、安全超高及最小干灘長度等； d)尾礦壩浸潤線控制。初期壩下游坡比，壩高 10～20m： 1:～ 1:。浸潤線出逸的尾礦堆積壩壩坡，應(yīng)設(shè)反濾層保護(hù)， 2 級尾礦壩還應(yīng)進(jìn)行滲流穩(wěn)定研究。如無排滲設(shè)計及浸潤線計算，對此企業(yè)應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商解決。 2