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黃金洞大萬礦業(yè)楊洞源選廠、尾礦庫監(jiān)理質量評估報告(專業(yè)版)

2025-08-12 01:58上一頁面

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【正文】 AQ20xx 符合。 3 庫址應避免選在地震斷裂帶和基本烈度高于 9 度的地區(qū)。 AQ20xx 未計算。 AQ20xx 20xx a)最終堆積高程: ▽1090m ; 最終壩體總高: 82m; 總庫容: 200104m3 ; b)尾礦壩堆積坡比: 1:4; c)、 d)項設計欠缺。 8 尾礦壩設計應進行滲流計算,以確定壩體浸潤線、逸出坡降和滲流量。設計共分13 章,主要章節(jié)為:庫區(qū)工程地質、初期壩、筑壩工藝、庫容及服務年限、洪水計算、排水系統(tǒng)、壩體穩(wěn)定計算、水土保持及環(huán)境保護、尾礦庫安全管理、閉庫等。 、有害因素分析 通過以上分析及相關案例,尾礦庫存在的主要危險因素為:不按設計要求的筑壩技術參數(shù) 筑壩作業(yè);尾礦庫排洪系統(tǒng)缺陷;尾礦庫排水系統(tǒng)缺陷;尾礦庫排滲系統(tǒng)缺陷;自然地質因素危害、人為干擾危害以及尾礦庫管理缺陷。庫區(qū)底部排水槽(管)壓裂或不均勻沉降導致的坍 塌、滲漏、堵塞等,使排水能力大大下降,最終造成尾礦庫失去安全運行的條件,而且常導致大量尾礦泄漏,危及壩體安全和下游人民生命財產(chǎn)安全。 、有害因素 該公司尾礦庫制定了管理制度、操作規(guī)程。 該尾礦庫的機械傷害主要發(fā)生在尾礦漿的輸送泵、回水泵及其他設備工作過程中。 、有害因素 ( 1)該壩設計未經(jīng)安監(jiān)部門審核,可能存有設計缺陷 ; ( 2)初期壩輪廓,尺寸、筑壩材質、筑壩方式等可能存有部分不符合設計要求。 選廠遠離庫區(qū),在庫區(qū)東約 500m,山脊另一側的山坡上。 26 ~29/12 XXX XXX 18 壩 面 砌 筑 干 砌石。 12 ~15/10 XXX XXX N2 ~ N3 段挖槽。 j.認真執(zhí)行《 XX省建筑施工現(xiàn) 場環(huán)境保護規(guī)程》,不違章占道,不污染環(huán)境,做到施工不擾民,對職工進行職業(yè)道德、勞動紀律教育,自覺遵守規(guī)章制度,樹立企業(yè)形象。 ⑤ 技術系統(tǒng)認真審閱圖紙,領會圖紙設計意圖及要求 ,做好各檢驗批的技術交底,技術準備、技術復核工作。蓋板采用 C20鋼筋砼預制。開挖前,對挖、填方進行平衡計算,綜合考慮土方運距最短、運程合理和合理施工程序等,做好土方平穩(wěn)調配,減少重復運輸。兩邊墻、頂部及底部均采用 C20鋼筋砼現(xiàn)場澆筑,厚度為 300mm。 ( 1)編制依據(jù) ① 《建筑分項工程施工工藝標準》 ② 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》( GB502- 20xx) ③ 《建筑施工技術》 ④ 《選礦廠尾礦設施設計規(guī)范》( ZBJ1- 90) ⑤ 《尾礦庫安全管理規(guī)定》 ( 2)工程概況 本工程為 XX礦業(yè)公司尾礦庫工程。 為防止斜槽排洪時沖刷出口影響壩體安全及尾礦 水回收的需要,在斜槽出口處設置長 、寬 、深 的消力池一座(根據(jù)實際情況可考慮另建一座集水池)。為使尾礦沉積灘均勻上升,要求采用支管分散放礦。南部出露有太古代 XX群上平房組,巖性主要為角閃斜長片麻巖;侏羅系凝灰質砂礫巖類。 2 被評價單位的基本情況 企業(yè)性質、隸屬關系、法人代表 湖南黃金洞大萬 礦業(yè)公司屬有限責任公司,地域隸屬于 平江 縣管轄,法定代表人: 王傳宗 。 ( 2)尾礦庫設計單位: 單位名稱: XXX設計院; 《資質證書》編號 /發(fā)證單位: XXXX/XXXX; 院 長: XXX。 尾礦庫設計文件 XX礦業(yè)公司委托 XXX設計院于 20xx年 8月為該公司尾礦庫編制了《 XX礦業(yè)公司尾礦庫方案設計》。 ( 4)庫容及服務年限 依據(jù)擬建初期壩的位置,尾礦壩堆積至 ▽ 標高時的總庫容為 104m3, 尾礦充填系數(shù)按 ,則有效庫容為 104m3 。 為防止水土流失,在尾礦壩坡面及時修建縱、橫向排水明溝,橫向每上升四個臺階設一條,縱向間隔 30m設一條。排水斜槽采用機械開挖,結合人工清理,分段施工,兩側和底部均采用鋼筋砼,頂部采用鋼筋砼預制蓋板。 為防止沿預制蓋板縫中滲漏尾礦,蓋板均用水泥砂漿抹蓋,頂部均鋪設一層土工布和一層土工膜,土工布、土工膜的鋪設隨庫水位的上升及時鋪設,在蓋板兩側預留不少于 500mm的土工布和土工膜。最后由兩端軸線引樁拉通線,檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,據(jù)此修整槽幫,最后清除槽底土方,修底鏟平。澆筑前對模板澆水濕潤。 文明施工目標為:以《 XX省文明工地檢查評分辦法》為指南,達到文明施工。工程結束后,方圓監(jiān)理公司出具了對該尾礦庫的質量評估報告。 18 ~23/10 XXX XXX 7 澆筑 N3 ~ N6 段 斜 槽 。具體內容見報告 “ 附錄 ” 。表層呈微風化狀,植被茂密。 、有害因素的原因 ( 1)不按設計堆筑子壩; ( 2)堆積壩沒有錯臺或錯臺尺寸不符合要求; ( 3)堆積壩外坡坡面過陡或局部失穩(wěn); ( 4)子壩高度、寬度、坡面角等不符合設計要求; ( 5)發(fā)現(xiàn)堆積壩外坡坡面異常時不及時處理; ( 6)筑壩時不計算子壩的剖面尺寸、軸線位置和外坡坡比; ( 7)每期子壩砌筑完畢 ,不檢查質量、不留記錄; ( 8)尾礦庫筑壩人員沒有經(jīng)過培訓 ,無證操作; ( 9)堆積壩坡面出現(xiàn)沉陷、滑坡、裂縫、流土、管涌、沼澤化等; ( 10)尾礦庫的施工、維修和安全設施投入不足; ( 11)管理者對尾礦庫安全隱患存有僥幸心理。 發(fā)生觸電傷害的原因: ( 1)控制板接地不良,受潮; ( 2)電纜絕緣失效; ( 3)電纜違章敷設; ( 4)電纜電線老化、漏電; ( 5)違章操作; ( 6)雷擊。 據(jù)不完全統(tǒng)計,導致尾礦庫潰庫事故的直接原因為:突發(fā)洪水約占 50﹪;壩體穩(wěn)定性不足約占 20﹪;滲流破壞約占 20﹪ ;其他原因約占 10﹪。 造成的原因是跨壩前子壩處于直接擋水狀態(tài),從而發(fā)生滲透坍塌,進而引發(fā)漫壩潰決。 預先危險性分析評價法( Pyeliminary Hazadar Analysis PHA)是在礦山建設(設計、施工、生產(chǎn)、維修等)之前,對系統(tǒng)存在的各種危險因素(類別、分布)、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進行客觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。堆積壩用尾砂筑壩 3 初期壩高度的確定除滿足初期堆存尾礦、澄清尾礦水、尾礦庫回水和冬季放礦要求外,還應滿足初期調蓄洪水要求 AQ20xx 初期壩高 22m,符合要求。 9 尾礦庫排水構筑物的型式與尺寸應根據(jù)水力計算及調洪計算確定。 AQ20xx 本壩為透水土、石組合壩,比值約 1/4。 尾礦庫 “ 方案設計 ” 符合國家、行業(yè)的標準、規(guī)程、規(guī)定,但缺少一些必要的計算,如排滲設計計算。 5 尾礦庫應盡可能遠離人口稠密區(qū)或有重要設施的地方,尾礦不應直接排入江、河、湖、海。 應設置。 8 應避開地質構造復雜、不良地質現(xiàn)象嚴重區(qū)域。選廠位于為庫東側 500m,尾庫東側山脊的另一側。 應按此實施。 設計中的安全管理主要依據(jù)的是國家經(jīng)貿(mào)委于 20xx年發(fā)布的第 20號令《尾礦庫安全管理規(guī)定》。 6 尾 礦 堆 積 壩 下 游 坡 與 兩 岸 山 坡 結 合 處 的 山 坡 應 設 置 截 水溝。 尾礦庫主要危險因素的預先危險性分析 表 7 序號 危險 因素 階段 事故原因 事故結果 危險等級 安全措施 1 滑坡危害 尾礦庫運行 期間 ( 1)尾礦在庫的一側排放 ( 2)尾礦在庫的尾部排放 ( 3)礦漿沿子壩內坡趾橫向流動 ( 4)尾礦單管排放,形成側坡、扇形坡 ( 5)放礦管破損 ( 6)冰凍期冰上放礦 ( 7)尾礦工脫崗 ( 8)設計以外的尾礦、廢料或廢水進庫 ( 1)細顆粒礦泥壩前沉積,影響壩體堆積固結度,對壩體穩(wěn)定不利 ( 2)出現(xiàn)側坡、扇形坡對壩體穩(wěn)定不利 ( 3)尾礦漿橫向流動沖刷壩內坡造成漫壩事故 ( 4)礦漿沖刷尾礦壩外坡造成壩體坍塌、潰壩 ( 5)導致壩體浸潤線不規(guī)則變化 ( 6)發(fā)生局部浸潤線出逸 Ⅲ ( 1)嚴格按設計要求放礦 ( 2)做到多管均勻放礦 ( 3)尾礦庫 24h值班 ( 4)定期檢查放礦管 ( 5)冰凍期提前預筑子壩 ( 6)加強放礦管理,嚴禁在庫區(qū)亂排、亂放,嚴禁在尾礦庫內進行超設計蓄水 ( 1)尾礦庫設計單位、監(jiān)理單位、施工單位不具備相應資質 ( 2)初期壩未按設計施工 ( 3)每期筑壩作業(yè)之前沒有進行岸坡處理 ( 4)任意變更壩形、壩外坡比和壩軸線位置 ( 5)尾礦庫筑壩形不成足夠的安全超高和干灘長度 ( 6)每期子壩堆筑完畢不進行質量檢查 ( 7)壩端無截水溝,山坡水沖刷壩肩 ( 8)堆積壩到達一定高程后不進行工程地質勘察和穩(wěn)定性分析 ( 9)尾礦庫使用到接近或超過設計最終高程,不進行閉庫或擴容設計而繼續(xù)使用 ( 10)壩坡坡比陡于設計值 ( 1)初期壩出現(xiàn)滑坡、坍塌、流土和管涌 ( 2)堆積壩外坡面浸潤線出逸,局部或大面積出現(xiàn)沼澤化、壩體失穩(wěn) ( 3 ) 安 全 超 高 和 干 灘 長 度 不 足 可 能 造 成 漫 頂 、 崩 塌 、 潰 壩 事故 Ⅲ ( 1)承擔尾礦庫的設計、施工、監(jiān)理的單位應具備相應資質 ( 2)初期壩應嚴格按設計施工 ( 3)堆筑子壩前必須進行 岸坡處理 ( 4)每期子壩堆筑完畢應進行質量檢查 ( 5)嚴禁私自改變尾礦庫堆筑技術參數(shù) ( 6)尾礦庫使用到 1/ 2~ 2/ 3高程時,應對尾礦庫進行工程地質勘察和穩(wěn)定性分析 ( 7)必須保證安全超高和干灘長度符合設計要求 ( 8)做好壩外坡坡面和截洪溝維護工作 ( 9)雨季和冬季筑壩施工應符合有關規(guī)范的要求 ( 10)尾礦庫使用到接近或超過設計高程時應及時進行閉庫設計 2 排水系統(tǒng)坍塌、淤堵危害 尾礦庫運行期間 ( 1)隨意變更排水系統(tǒng)的形式、布置和規(guī)格尺寸 ( 2)排水斜槽等排水設施 設計、施工單位不具備相應資質 ( 3)排水系統(tǒng)進水口堵塞、最大裂縫超過允許值 ( 4)排水井停止使用后未按設計要求封堵 ( 5)排水系統(tǒng)管路變形、破損、斷裂和磨蝕,伸縮縫、止水及填充物作用失效 ( 6)排水管路淤堵 ( 7)壩面排水溝及壩端截水溝護砌變形、破損、斷裂,溝內淤堵 ( 8)庫內水位過高,水邊線與壩軸線不平行 ( 9)未經(jīng)技術論證使用常規(guī)子壩攔洪 ( 10)在尾礦灘面或壩肩設置泄洪口 ( 1)排水系統(tǒng)井、管、涵帶病運行,發(fā)生斷裂、坍塌 ( 2)壩面及壩肩被沖刷,壩肩受到破壞引發(fā)潰壩事故 ( 3)排水能力降 低導致漫壩、垮塌事故 Ⅲ ( 1)施工單位必須嚴格按照設計進行施工,不準私自變更設計值 ( 2)定期對排水系統(tǒng)進行檢查 ( 3)及時清除排水系統(tǒng)的淤堵物,維修排水管、槽、涵,確保排水系統(tǒng)暢通 ( 4)及時調整庫內水位,使其處在安全范圍之內 ( 5)確保安全超高和干灘長度符合設計要求 ( 6)嚴禁用常規(guī)子壩攔洪 ( 7)嚴禁在尾礦灘面或壩肩設置泄洪口 ( 8)汛期加強排水系統(tǒng)的維護和監(jiān)測,制定安全渡汛計劃 3 滲流危害 尾礦庫運行期間 ( 1)隨意變更壩體防 滲、排滲及反濾層的設置 ( 2)尾礦壩的排滲設施中的排滲棱體、排滲褥墊、排滲盲溝和排滲井在施工中選料不符合設計要求,未按設計要求施工 ( 3)尾礦排放筑壩過程中使礦泥在灘面上大面積沉積形成不透水夾層 ( 4)每期筑壩充填作業(yè)之前不進行岸坡處理 ( 5)排水斜槽發(fā)生沉陷、錯位、裂縫 ( 1)壩面出現(xiàn)沼澤化、隆起、流土、管涌 ( 2)壩體塌陷、滑塌 ( 3)嚴重時造成垮壩 Ⅲ ( 1)施工單位必須嚴格按設計進行施工,不準私自變更設計值 ( 2)每期筑壩充填作業(yè)之前必須進行岸坡處理 ( 3) 設置滲流觀測井,在堆壩中后期應設置排滲井 ( 4)加強日常滲流觀測,出現(xiàn)滲流線外逸時及時處理 4 自然因素危害 尾礦庫運行期間 ( 1)大氣降水量短時驟增 ( 2)庫區(qū)發(fā)生地震 ( 3)庫周山體發(fā)生大面積滑坡、塌方 ( 1)特大暴雨導致庫水位暴漲,出現(xiàn)洪水漫壩、潰庫事故 ( 2)地震造成壩體裂縫、沉積尾礦液化發(fā)生潰壩事故 ( 3 ) 庫 周
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