金屬的強化方法及機理-免費閱讀
【正文】 隨 著位錯不斷繞過第二相顆粒，顆粒周圍的位錯環(huán) 數(shù)逐漸增加，對后來的位錯造成更大的阻力。 經(jīng)固溶處理后的合金在室溫下放置或加熱到低于溶解度曲線的某一溫度保溫，合金將產(chǎn)生脫溶析出，即 B將以新相的形式從過飽和α 相中彌散析出，這個過程即是 時效 。 金屬強度與位錯 密度關(guān)系示意圖 位錯密度 強度 退火態(tài)金屬 加工硬化態(tài)金屬 非晶態(tài)金屬 晶須強度 晶須強度 金屬強度與位錯密度有左圖所示的關(guān)系 冷加工過程中，除了 力學(xué)性能 的變化，金屬材料的 物理化學(xué)性能 也有所改變。 生產(chǎn)中細化晶粒的方法 : 加快凝固速度 變質(zhì)處理（ 如純鋁鑄錠 ） 振動和攪拌 Ti變質(zhì)處理 未變質(zhì)處理 （三）位錯強化 (P40) 金屬中的位錯密度越高，則位錯運動時越容易發(fā) 生相互交割，形成割階，造成位錯纏結(jié)等位錯運 動的障礙，給繼續(xù)塑性變形造成困難，從而提高 金屬的強度，這種用增加位錯密度提高金屬強度 的方法稱為位錯強化。 這些現(xiàn)象都增加了位錯運動的阻力，使金屬的滑移變形變得更加困難，從而提高了金屬的強度和硬度。 例如 : 純 Cu中加入 19%的 Ni，可使合金的 強度 由220MPa提高 到 380~400MPa， 硬度 由 44HBS升高 到70HBS，而 塑性 由 70%降低 到 50%，降幅不大。
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