機械制造工藝基礎(chǔ)(第六版)第三章焊接-免費閱讀
【正文】 ③ 氬氣流量和噴嘴直徑。 4）勞動條件改善。 （ 4）生產(chǎn)率較低。 焊嘴 焊炬 氣焊炬 第三章 焊接 2．氧乙炔焰 氧乙炔焰 氧乙炔焰 第三章 焊接 3．氣焊操作工藝 （ 1）焊前準備 氣焊前，應徹底清除焊件接頭處的銹蝕、油污、油漆和水分等。 （ 1）氧氣和氧氣瓶 氧氣瓶 第三章 焊接 （ 2）乙炔和溶解乙炔氣瓶 1）乙炔。 第三章 焊接 （ 3）運條 電弧引燃后，開始進入正常的焊接過程，用手工操作實現(xiàn)焊條在三個方向的運動 。 （ 2）檢查勞保用品的防護性，防止焊接時的飛濺、弧光及其他輻射對操作人員面部和頸部損傷及其他部位燒傷等。 （ 2）焊接電流 第三章 焊接 （ 3）電弧電壓 主要由弧長決定 。 第三章 焊接 焊接用具 四、焊接用具 第三章 焊接 1．焊前準備 （ 1） 接頭與坡口形式 對接接頭 角接接頭 搭接接頭 Ｔ形接頭 接頭形式 五、焊條電弧焊工藝 第三章 焊接 坡口 —— 焊接厚板時，往往需要把焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽。 ?若電網(wǎng)電源為不接地的三相制，應將焊機外殼接地；若電網(wǎng) 電源為三相四線制，應將焊機外殼接零。 缺點：焊縫金屬的力學性能差，抗裂性能較低。 ? 夏季露天氣焊時，應防止氧氣瓶、乙炔瓶直接受烈日暴 曬，以免氣體膨脹發(fā)生爆炸；冬季如遇瓶閥或減壓器凍 結(jié)，應用熱水解凍，嚴禁火烤。 ? 進入容器內(nèi)部焊接要實行監(jiān)護制，并派專人進行監(jiān)護。 ? 進行高處焊接作業(yè)時，焊工應系安全帶，地面應有人監(jiān)護（或兩人輪 換作業(yè)）。 （ 4）做好個人防護工作。 （ 4）凡被化學物質(zhì)或油脂污染的設(shè)備都應清洗后再焊接。 （ 4）穿戴好勞動保護用品，工作服、手套、絕緣鞋應保持干燥。 第三章 焊接 第三節(jié) 實訓課題 —— 焊條電弧焊 3 1 第一節(jié) 焊接基礎(chǔ) 2 第二節(jié) 焊條電弧焊 第四節(jié) 氣焊與氣割 4 第五節(jié) 其他焊接方法及焊接新技術(shù) 5 第三章 焊接 焊接 —— 通過加熱、加壓或兩者并用，并使用（或不用）填充材料，使焊件連接的一種加工工藝方法。 （ 5）在潮濕的場地工作時，應用干燥的木板或橡膠板等絕緣物作墊板。如果是易燃易爆或有毒的污染物，更應徹底清洗，經(jīng)有關(guān)部門檢查并填寫動火證后才能焊接。 焊接排煙凈化系統(tǒng) 第三章 焊接 （ 1）焊工必須使用有電焊防護玻璃的面罩。 ? 進行高處焊接作業(yè)時，登高工具（如腳手架等）要安全、牢固、可 靠，焊接電纜線等應扎緊在固定的地方，不能纏繞在身上或搭在背上。監(jiān)護人不能隨 便離開現(xiàn)場，并要與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。 第三章 焊接 容器內(nèi)焊接的監(jiān)護措施 第三章 焊接 焊條電弧焊及焊接回路 一、焊條電弧焊的原理 第二節(jié) 焊條電弧焊 第三章 焊接 焊條電弧焊及其原理 第三章 焊接 1．焊條的組成 焊條 —— 涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極。 第三章 焊接 堿性焊條 —— 熔渣的主要成分是堿性氧化物和氟化鈣，典型的是低氫鈉型焊條。 ?焊機應盡可能放在通風良好且干燥的地方，遠離熱源，并保 持平穩(wěn)。 目的：為了保證接頭根部焊透，便于清除熔渣，以獲得較好的成形效果。 電弧長 ， 則電弧電壓高；電弧短 ， 則電弧電壓低 。 （ 3）清除焊件上的鐵銹與熔渣。 1— 焊條送進 2— 焊條沿焊接方向移動 3— 焊條橫向擺動 1）焊條送進運動 2）焊條沿焊接方向移動 3）焊條橫向擺動 運條 第三章 焊接 焊條橫向擺動的形式 a）鋸齒形 b）月牙形 c）三角形 d）“ 8”字形 e）環(huán)形 焊縫的多層填敷 a）單道多層焊 b）多道多層焊
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