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壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子制造工藝-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 2 :鉚接時(shí)確認(rèn)端板 B 位置。2 :鉚接時(shí)確認(rèn)端板 B 位置。1 :鐵芯品質(zhì)狀況確認(rèn)及反饋。內(nèi)徑拉傷1 :芯棒拉傷。3 :全檢不到位。3 :裝車作業(yè)及物流運(yùn)輸中造成。4 :彈性?shī)A頭拉傷。2 :材料硬度大。 2 :彈性?shī)A頭錐度位置拉傷、磨損。4 :彈性?shī)A頭或頂針磨損。1 :鐵芯問(wèn)題反饋及處理。3 :下夾具沖頭檢查、確認(rèn)及處理。5 :鉚接壓力確認(rèn)及調(diào)整。3 :下夾具沖頭變形、偏短。2 :鑄件鑄鋁口偏高反饋壓鑄更換模具處理。平衡塊 A 裝反1 :鉚接時(shí)放入夾具位置錯(cuò)誤(反方向)。1 :圓片安裝方法規(guī)范。5 :圓片材料品質(zhì)反饋。2 :鑄件端環(huán)偏位。 b、平衡塊間隙不能大于 ,否則容易出現(xiàn)平衡塊內(nèi)壁與主軸承外壁干涉的品質(zhì)事故。 c、輥光完成后要先退出輥光頭,再松開(kāi)氣閥開(kāi)關(guān),否則容易造成轉(zhuǎn)子拉起,輥光過(guò)深不良。3 :鐵芯表面開(kāi)裂。端環(huán)損傷/ 鐵芯碰傷1 :人為操作不當(dāng)?shù)湓斐蓳p傷。3 :提高鋁液溫度。8 :檢查清掃狀況及模具漏水狀況并處理。8 :模具型腔內(nèi)有水,造成氣化后端環(huán)有洞。轉(zhuǎn)子錯(cuò)位會(huì)造成壓縮機(jī)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)電流增大,流出市場(chǎng)會(huì)對(duì)我司品牌造成惡劣的影響。鐵芯錯(cuò)位1 :鐵芯駁接品不良。29 不良項(xiàng)目 不良項(xiàng)目對(duì)應(yīng)圖片 不良分析 改進(jìn)對(duì)策端環(huán)浮起/ 端環(huán)毛刺/ 端環(huán)拉傷1 :離型劑噴頭堵塞或手工噴涂不到位造成。5 :模具問(wèn)題檢查確認(rèn)。3 :調(diào)整鋁量,增大壓射力。點(diǎn)檢方法:合模到剩下 10mm間隙,不要合緊(合緊會(huì)造成鐵芯再次駁接起來(lái)),不鑄鋁,再手動(dòng)開(kāi)模,觀察鐵芯是否有被壓斷。 氧化皮 灰塵 油污 19 壓鑄過(guò)程其他注意事項(xiàng): 81 沖頭油:沖頭油并非用量越多越好。高速過(guò)快,會(huì)造成模具排氣不足,造成卷氣,甚至鑄鋁不足,生產(chǎn)小機(jī)種時(shí)尤為明顯。 C,這個(gè)溫度下水的汽化量適中形成的涂層均勻平整。 12 壓鑄各階段介紹 模具脫模劑噴涂; 起始階段,金屬液進(jìn)入壓室,準(zhǔn)備壓射; 慢速封口、排氣階段; 高速填充階段; 增壓壓實(shí)階段。 B、 降低諧波,從而降低噪音和振動(dòng)。電機(jī)轉(zhuǎn)子分為電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。 11 壓鑄機(jī)分類 (按機(jī)器結(jié)構(gòu)分) 冷室壓鑄機(jī) 英文名稱: cold chamber die casting machine 定義:壓射室和壓射沖頭不浸于熔融金屬中,而將定量的熔融金屬澆到壓射室中,然后進(jìn)行壓射的一種壓鑄機(jī)。 42 脫模劑噴涂量: 保證不拉傷前提下,盡量減少噴涂量。 鋁液到達(dá)澆口 沖頭 鋁液 型腔 慢速起始 慢速完成 快速起始 慢速行程 充滿率40~70% 17 壓力選擇 61 慢速壓力:太大會(huì)造成速度過(guò)快,鋁液飛濺,卷入氣體;太小會(huì)造成鋁液流速過(guò)慢,溫度下降后流動(dòng)性下降,影響充型效果。 72 鋁錠氧化物、灰塵過(guò)多會(huì)造成鋁質(zhì)變硬,影響后工序鉚壓(鉚壓有裂紋);容易造成澆注口堵塞,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)斷槽不良;直接影響轉(zhuǎn)子電機(jī)性能,壓縮機(jī)COP下降。如不在溫度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)冷卻水閥門(mén)以達(dá)到。2 :鋁量不足,壓射力不足,鋁液流動(dòng)性不足造成縮孔。2 :離型劑配比濃度改善。3 :離型劑噴射狀況調(diào)整。3 :模具問(wèn)題檢查確認(rèn)。2 :駁接品全檢生產(chǎn)。5 :鑄鋁孔或水口版異物堵塞。4 :油泵壓力檢查及確認(rèn)、處理。4 :模具型腔內(nèi)有水,造成氣化后端環(huán)有洞。1 :提高模具溫度。3 :物流規(guī)范。 2mm的輥壓,形成一個(gè)導(dǎo)向口,方便熱套過(guò)程中曲軸插入。 38 平衡塊鉚接 31 平衡塊作用: 平衡曲軸偏心軸,減小壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)。 b、提高轉(zhuǎn)子精度,提高轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性。2 :鑄件確認(rèn)、處理。平衡塊鉚接不良1 :圓片安裝偏位。2 :外觀檢查不到位。2 :鑄鋁口偏高。2 :鉚接壓力確認(rèn)及調(diào)整。2 :鑄件品質(zhì)狀況反饋壓鑄。5 :鉚接壓力偏大。3 :設(shè)備問(wèn)題。切削外徑圓跳動(dòng)不良1 :鐵芯變形、壓鑄變形(未切削部位)。4 :彈性?shī)A頭及頂針檢查確認(rèn)及更換 。3 :鐵芯積厚確認(rèn)及反饋。(固定中子拉傷、取件機(jī)偏位。5 :鐵芯品質(zhì)狀況確認(rèn)及反饋。4 :鐵芯品質(zhì)狀況確認(rèn)及反饋。2 :全檢不到位。2 :端板變形。2 :端板 B 在鉚接時(shí)移位。4 :鉚接壓力過(guò)大、過(guò)小。5 :鉚接壓力確認(rèn)及調(diào)整。2 :鉚接沖頭磨損、崩裂。4 :鉚接壓力檢討及調(diào)整。2 :芯棒確認(rèn)及修理、處理。3 :全檢嚴(yán)格落實(shí)。2 :物流運(yùn)輸作業(yè)檢討及規(guī)范。3 :通規(guī)檢查及處理。3 :刀具型號(hào)確認(rèn)。1 :鉚壓件安裝規(guī)范。2 :刀補(bǔ)、檢具、 NC 程式等檢
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