工業(yè)污廢水池防腐蝕工程設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 克汰系統(tǒng)是全球唯一使用超越五十年持久不腐蝕的高性能混凝土技術(shù)，是經(jīng)過時(shí)間證明“以防為主” 的耐久性混凝土系統(tǒng)。從實(shí)際效果看，混凝土改性、惰性保護(hù)層和殺菌功能涂層都是典型的被動(dòng)措施，并不能顯著緩解混凝土的腐蝕和劣化過程，但作為功能組分摻入混凝土中時(shí)，其種類、摻量選擇、長期留存率及其對(duì)混凝土其他性能的影響仍缺乏系統(tǒng)研究。 3． 在浙江一家農(nóng)藥廠，排放的廢水中含有一些三氟乙酸、硫酸等強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)，同時(shí)剛排放的廢水溫度較高，部分達(dá)到90℃甚至更高，最后在有關(guān)專家的建議下，并結(jié)合外方在國外同類工廠的防腐蝕經(jīng)驗(yàn)，最后選取耐酸磚襯里，溝縫用膠泥采用耐高溫898乙烯基酯樹脂膠泥。 三、應(yīng)用舉例 b) 立面塊材的連續(xù)鋪砌高度，應(yīng)與樹脂膠泥的固化時(shí)間相適應(yīng)，砌體不得變形。 3. 塊材在鋪砌前先進(jìn)行試排；鋪砌時(shí)的順序應(yīng)由低往高，先地坑、地溝，后地面、踢腳板或墻裙。 但在是許多工業(yè)場合中，剛排放的污（廢）水的腐蝕性能較強(qiáng)，溫度較高（有的達(dá)120℃），或者固體粉粒的含量較高，如熱軋車間的含酸廢水（達(dá)到180℃）；鈦白粉生產(chǎn)中的含硫酸廢水等更具有腐蝕性。 3） VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且VEGF鱗片膠泥與混凝土基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥ 。 c) 鋪襯時(shí)，上下兩層纖維增強(qiáng)材料的接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于50 mm，陰陽角處應(yīng)增加一至二層纖維增強(qiáng)材料。 b) 先均勻涂刷一層鋪襯膠料，隨即襯上一層纖維增強(qiáng)材料，必須貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層膠料，膠料應(yīng)飽滿。 在此我們推薦一種高性能的芳烴型樹脂（902），這是一種特種不飽和聚酯樹脂，含有較多的苯環(huán)結(jié)構(gòu)，它在硫酸和硝酸的情況下的性能尤為特出，902樹脂較常用的環(huán)氧樹脂具有低毒、更好的工藝性的特點(diǎn)外，更具與環(huán)氧樹脂相比的低成本性，我們對(duì)環(huán)氧樹脂與902樹脂進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)成本核算，計(jì)入各種稀釋劑等綜合成本。 3）一般工程中采用的6101（E44）的粘度較大，尤其是在冬天室溫或北方施工時(shí)，樹脂已凝結(jié)成固體或半固體狀，不可能直接操作，給現(xiàn)場施工等帶來了極大的不便，為了降低樹脂的粘度以方便施工，應(yīng)加入適當(dāng)比例的稀釋劑來來達(dá)到降粘的目的，稀釋劑有活性稀釋劑（如低粘度的液體狀環(huán)氧樹脂）和非活性稀釋劑（如丙酮等），但采用前者的成本相當(dāng)高，一般不會(huì)采用；而采用后者時(shí)，給環(huán)境和施工質(zhì)量帶來了負(fù)面的影響，丙酮極易揮發(fā)，而丙酮的氣味非常具有刺激性，在給現(xiàn)場施工人員造成身體上的傷害的同時(shí)，也造成了周圍環(huán)境的污染，并容易起火或發(fā)生爆炸。 樹脂的選擇 二、 常規(guī)防腐蝕處理結(jié)構(gòu) 這些貯池由于要長期受酸堿等化學(xué)品、工業(yè)污水、工業(yè)大氣、紫外線、固體顆粒的流動(dòng)磨損、沖刷等因素的作用，存在著酸堿腐蝕、大氣腐蝕、磨蝕、滲透式脹裂的物理侵蝕，菌藻類的微生物腐蝕等多種較為復(fù)雜的腐蝕形態(tài)，嚴(yán)重影響使用壽命。為保護(hù)環(huán)境減少污染，國家通過立法要求對(duì)工業(yè)污廢水進(jìn)行處理，不能未經(jīng)處理而直接排放，因此許多廠礦均采用先進(jìn)環(huán)保工藝，新建或重建了污水或廢水處理設(shè)施，對(duì)工業(yè)污、廢水進(jìn)行合理、有效的處理，達(dá)標(biāo)后排放。 在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維加玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu)，厚度在13mm之間。 環(huán)氧樹脂耐介質(zhì)的濃度和溫度化學(xué)介質(zhì)濃度（%）溫度（℃）化學(xué)介質(zhì)濃度（%）溫度（℃）硫酸2066鹽酸2060硫酸7040鹽酸3635氫氟酸1020醋酸1066氫氧化鈉3040苯25苯酚66氨水稀66甲醛≤4050雙氧水2920正如上面文章所言，樹脂的收縮率對(duì)于玻璃鋼法的耐腐蝕效果影響較大，而常規(guī)的雙酚A型乙烯基樹脂的室溫固化收縮率為3%左右，而新推出的一新低收縮891乙烯基樹脂的收縮率≤1%，較環(huán)氧樹脂的線收縮率也低，這種樹脂更具有高耐蝕性、與填料良好的浸潤性的特點(diǎn)，尤其適合膠泥的制作或者玻璃鋼內(nèi)襯制作。 2. 修補(bǔ)層：在基層的凹陷不平處，應(yīng)采用樹脂膠泥料修補(bǔ)填平，自然固化不宜少于24 h，用樹脂膠泥料修補(bǔ)刮平基層。 5. 樹脂玻璃鋼封面層的施工，應(yīng)均勻涂刷面層膠料。 首先中和去掉表面的堿性物質(zhì)，并之后利用噴砂或其它機(jī)械方法去除混
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