【正文】 復(fù)雜部位 附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。 立面卷材鋪貼時，壓在臨時保護墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時修補。 基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 → 砌筑保護墻 → 抹找平層 → 滿刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 → 防水保護層。 5 尺量 柱、墻、梁 177。 柱施工縫留在主梁下面。 混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。 泵管要在以下部位進行固定： 泵管與拖式輸送泵 接口部位附近 —— 該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定；泵管進入樓層，在門口處進行固定 —— 采用鋼管夾住門口側(cè)并通過木楔固定泵管；在首層由水平管變成立管處進行固定 —— 通過架鋼管借助上下樓板將泵管固定；垂直管在每層樓板（洞口）進行固定 —— 垂直泵管通過木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處頂緊。 泵送混凝土： 混凝土中要摻加粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的塌落度損失，保證泵送效果?；炷林袚郊臃勖夯?、減水劑、 CEAB 微膨脹劑、緩凝劑，降低混凝土水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。 底模板拆除時混凝土強度必須達到 100%。 嚴格按規(guī)范檢查要求，高于國家質(zhì)量驗收標準，驗收模 板的實測允許偏差如表所示。當梁高大于 700mm 時，在距梁底 2/3 高度處加一根 Ф 12 的對拉螺栓。 105N/mm2 I=179。 ++] 179。模板縫隙用膠帶封嚴。加固用的斜支撐延墻長 3 m 不少于兩道。加固用的斜支撐延墻長 3 m 不少于兩 道 ,墻長 3 m 以上的每 m加設(shè)一道斜支撐 ,整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求 ,保證模板不變形。 5 尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 梁、柱 177。梯子間距為 800～ 1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時修復(fù)。 綁扎完畢后，用撬棍將梁位置挑直，并每隔 1m 交錯安裝塑料墊塊。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時一次成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置和保護層厚度準確。 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗與驗收。其連接要求： 鋼筋機械連接頭滿足接頭強度及變形性能要求。鋁制管線不允許埋在砼構(gòu)件中，以免鋁與砼及鋼筋發(fā)生電化學反應(yīng)，若必須采取鋁管時，其表面必需有可靠的保護層。 隔墻與主體結(jié)構(gòu)的連接： 砌體填充墻應(yīng)沿高度每隔 500mm 設(shè)置φ 6 隔墻拉接筋，隔墻厚度不大于 240mm 時設(shè)兩根，大于 240mm 時設(shè) 3 根。 墻體豎向分布鋼筋接頭應(yīng)每隔一根相互錯開。首層剛性地面上、下各 500mm 范圍內(nèi)框架柱箍筋需加密，箍筋間距為 100mm。 I 級鋼筋的末端需做 180?的彎鉤。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。 質(zhì)量保證措施： 邊坡開挖與修整： 首先按設(shè)計要求由測量人員放出基坑開挖邊線，并應(yīng)有專人驗線 并作預(yù)檢記錄。 85176。 179。 施工機械的選擇： 為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用 2 臺 WD210 型反鏟挖掘機挖土， 10 臺自卸式汽車（含備用）配合運土，機械挖土預(yù)留 300mm 厚原土人工清槽。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。 測表 1: 項 目 精 度 要 求 水平線 （室內(nèi)、室外） 1 每 3 m 兩端高差小于177。 鋼筋混凝土墻體、柱施工測量： 墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標高點， 用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。在每個流水段內(nèi)設(shè)四mm L12?個內(nèi)控點，控制點設(shè)在室外 倍總高位置，激光經(jīng)緯儀設(shè)室外控制點上對準接收點，測點位置完成后，不少于兩次校核。 3m 設(shè)標高控制點，并在槽壁上測設(shè)出標高控制樁。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。 6 施工 技術(shù) 方案 測量方案 施工測量的準備工作： 了解工程的總體布局、定位及標高情況。 技術(shù)負責：負責工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)管理、技術(shù)方案和措施的編制和技術(shù)交底，解決施工中的技術(shù)問題，編制作業(yè)指導(dǎo)書并組織實施。 砼班： 15 人 ， 在鋼筋、模板分工程驗收合格時，及時跟進進行序號 工 種 人 數(shù) 備 注 1 木 工 40 2 鋼 筋 工 30 3 架 子 工 15 4 瓦 工 30 5 砼 工 15 6 電 工 15 7 水 暖 工 15 8 抹 灰 工 40 9 防 水 工 10 10 涂 料 工 40 11 保 溫 工 40 12 焊 工 4 13 塔 吊 工 4 14 機 械 工 4 合計 302 砼的澆筑工作。（ +++++）= 總負荷： Sj={[Pj（ 16） +Pj7]2+[Qj（ 17） +Qj8]2}1/2 =[（ +50） 2+（ +25） 2]1/2 = 考慮變壓器自身的損耗 Pb==179。 1+179。 3+3++） = Qj2=Pj2179。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688。 10/π179。 =q1：施工用水量 k1：未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取 Q1：日工程量 N1：施工用水定額 K2：用水不均衡系數(shù)，取 按每日砼養(yǎng)護量為 80 m3，每日砂漿用量為 10m3計算。雨廢水有組織排至沉淀池； 在大門處設(shè)沖洗水槽，負責車輛清洗； 施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池。 按要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。 依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。 本工程模板體系：剪力墻、獨立柱、頂板、梁均采用復(fù)合木模板，地下室外墻采用復(fù)合木模板和中型鋼模搭配。 木工作業(yè)隊：負責內(nèi)外門窗安裝施工。 綜 合辦公室：負責文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。 項目部班 子主要成員及各主要組室的職責： 領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，對施工項目進行成本、安全、質(zhì)量、進度和創(chuàng)優(yōu)及文明施工等管理。確定工作體制，確保 24 小時正常施工。 6 弱電 系統(tǒng) 電話、可視對講系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、閉路電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)寬帶系統(tǒng) 周圍地形、地物概述： 本工程位于奇臺縣城南新區(qū)，西臨消防大隊，北臨米東路，東臨北山礦業(yè)辦公樓，南臨金域新城三期，地理環(huán)境優(yōu)越，交通便利，施工過程中帶來很大的便利。 屋 面 聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材兩道 12 節(jié)能 保溫 聚苯板外墻保溫 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況： 持力層土質(zhì)情況 換填戈壁褥墊層 地基承載力處理后 值約為 fak=350kPa 基礎(chǔ)類型 筏板基礎(chǔ)；獨立基礎(chǔ)；承臺樁；條型基； 結(jié)構(gòu)形式 現(xiàn)澆框架；剪力墻結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu) 要求 會所兩側(cè)設(shè)沉降縫 抗震等級 剪力墻 二級 抗震設(shè)防烈度 框架 三級 七度 混凝土強度等級 混凝土墊層 首層以下 ~8.58m 梁板樓梯 墻柱 C20 C30 以下 C30 以上 C25 以下C30 以上C25 鋼筋接頭 型 式 當 d≥Φ 22 時，采用等強直螺紋機械連接，當Φ 16≤ d＜ 22 時，采用焊接連接（豎直鋼筋電渣壓力焊，水平鋼筋閃光對焊），當dΦ 16 時采用搭接連接 鋼筋類別 Ⅰ級鋼 HPB300：φ 10mm Ⅱ級鋼 HRB335：Φ 1 1 1 1 2 2 28mm Ⅲ級鋼 HRB400； CRB550 結(jié)構(gòu)尺寸 鋼筋砼剪力墻 300mm、 250mm、 350mm、 200mm 底板厚度 800 mm 暖衛(wèi)系統(tǒng)概況： 系統(tǒng)名稱 管材 連接方式 保溫 防腐 采暖 熱水地暖管 單系統(tǒng)組 給水 鍍鋅鋼管 PPR 給水管 絲接 熱熔連接 消防系統(tǒng) 鍍鋅鋼管 DN≤ 100 絲接 卡箍 DN＞ 100 卡箍連接 排水 柔性接口排水鑄鐵管 卡箍連接 衛(wèi)生間排水主立管 內(nèi)外熱鍍鋅管 卡箍膠接 電氣 專業(yè)設(shè)計概況： 序號 項目 系統(tǒng)介紹 1 變配電系統(tǒng) 有小區(qū)箱變引入一路 380V/220V電源進線引入地下地下一層總配電室，一路供照明用電，一路供動力用電。第二電源為設(shè)在室外的自備發(fā)電機組，備用。 施工用地和水、電等條件 施工現(xiàn)場可用地 2500m2，相當于首層建筑面積多一些，辦公用房及生活用房約 20 間，基本能滿足施工要求。確保勞動力充足，材料組織到位，后勤保障有力。 技術(shù)組：負責編制工程實施性施工組織設(shè)計，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。 安保部：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。 防水作業(yè)隊：負責地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。 腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)防護及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，外腳手架內(nèi)側(cè)掛綠色密目網(wǎng)。 編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。 抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工 順利進行?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出； 沉淀池定期清掏； 臨時用水量計算：（） q1=k1Σ Q1178。 （ 2）施工現(xiàn)場生活用水量： q2=p1178。 179。 臨時用電量計算： 塔吊、外用電梯： 取Ｋ x= cosφ = tgφ = Pj1=179。 tgφ = 各類焊接設(shè)備： 取Ｋ x= cosφ = tgφ = Pj3=179。 15） = Qj5=Pj5179。 = Qb==179。 其他班組包括：水電班、抹灰班、涂料班、保溫班、防水班等班組，在相應(yīng)分項工程驗收合格后及時跟進，穿插作業(yè)保證各工序間協(xié)調(diào)有序。 施工員：執(zhí)行專項技術(shù)方案，負責安排施工現(xiàn)場的勞動力及人員安排，處理和協(xié)調(diào)各工序之間的先后關(guān)系，監(jiān)督施工作業(yè)手法。 對圖紙進行校核。具體公式為： （考慮采用標準拉力，則拉力改正數(shù)不計） 0200實明實0拉高誤長02Lh)Ltα( tLLLLΔLΔLΔLΔLLL???????????式中： L丈量時鋼尺讀數(shù) t0鑒定時標準溫度 L0實際距離 a鋼尺 線膨脹系數(shù) L 實 鋼尺實際長度 t測量時實際溫度 L 明 鋼尺名義長度 h兩端高差 角度測設(shè)方法：如圖 11 所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠ AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α 1，α 1與α的差為β，過 B1點作 OB1，并量取距離?；讟烁呖刂泣c的允許誤差為177。 施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為： 項 目 精 度 主軸線 177。測法是以首層 +50mm 線為準向上傳遞三個標高控制點，當校差小于 3mm 時，以其平均點引測水平線，抄平時，水準儀一次精平，水平線允許誤差為177。 1 mm。其精度應(yīng)符合測表 1 的要求。土方開挖總量約為 5000m3，總工期控制為 5 天。 179。機械挖土、人工修坡，開挖過程中，隨時用標桿檢查邊坡坡度是否正確無誤。邊坡采用機械逐步開挖，然后采用人工修整，經(jīng)專人檢查合格后進入下道工序。各爐罐號的含碳量差不超過%，含錳量差不得超過 %。 箍筋加工時，彎曲部分需確保 135?，平直部分長度為 10d，且箍筋雙肢相互平行?？蚣芰嚎v向鋼筋接頭應(yīng)避開梁段箍筋加密區(qū)，縱向鋼筋需要搭接時，梁負筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接長度 40d,梁下鐵可在支座處搭接，各筋入支座長度不小于 35d。 水平分布筋的連接采用搭接，同一截面鋼筋接 頭率不大于二分之一。 縱橫隔墻相交處設(shè)拉接筋，錨入每邊隔墻內(nèi)＞ 700mm，且不小于墻長的 1／ 5。管線外徑應(yīng)不大于樓板厚度的三分之一（管線交叉處不受此限）。 接頭的抗拉強度值均不小于該級別抗拉強度的標準值，同時尚不應(yīng)小于 倍鋼筋母材的實際抗拉強度值。 對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取