【正文】 成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。 按要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍 3 米范圍內(nèi)不得堆放其它物品； 環(huán)線引管徑 DN32 支管供攪拌機(jī)用水； 從環(huán)線引支管，枝狀分布。雨廢水有組織排至沉淀池； 在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗； 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池。 3600） =[(80179。 =q1：施工用水量 k1：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取 Q1：日工程量 N1：施工用水定額 K2：用水不均衡系數(shù)，取 按每日砼養(yǎng)護(hù)量為 80 m3，每日砂漿用量為 10m3計(jì)算。 3600） =（ 300179。 10/π179。現(xiàn)場(chǎng)布置， 均按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688。（ 3179。 3+3++） = Qj2=Pj2179。 tgφ = 攪拌機(jī)： 取Ｋ x= cosφ = tgφ = Pj4=179。 1+179。 tgφ = 其它用電： ?。?x=1 cosφ = tgφ = Pj7=1179。（ +++++）= 總負(fù)荷： Sj={[Pj（ 16） +Pj7]2+[Qj（ 17） +Qj8]2}1/2 =[（ +50） 2+（ +25） 2]1/2 = 考慮變壓器自身的損耗 Pb==179。 本工程所采用的主要機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 1 塔吊 QTZ50 型 2 中聯(lián)重科 2 鋼筋彎曲機(jī) GW50 4 上海中神 ３ 鋼筋切斷機(jī) GQ50 4 上海中神 ４ 鋼筋調(diào)直機(jī) LGT512 4 上海中神 ５ 直螺紋加工機(jī)械 GS65 2 上海中神 ６ 木工機(jī)械 4 ７ 電焊機(jī) BX1250 4 8 外用電梯 SCD270GZ 2 久一重工 9 攪拌機(jī) JEC350 2 上海中神 10 挖掘機(jī) 小松 210 2 日本 11 翻斗汽車 陜汽重卡 35 噸 6~10 陜汽 12 平板式振搗器 4 新鄉(xiāng)宏達(dá) 13 插入式振搗器 ZN50 8 新鄉(xiāng)宏達(dá) 14 小翻斗車 4 15 氣泵 2 16 柴油發(fā)電機(jī) 6135AD100KW 1 上柴凱普 擬投入本工程的測(cè)量?jī)x器設(shè)備表 : 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 產(chǎn)地 技術(shù)狀況 數(shù)量（臺(tái)） 設(shè)備來(lái)源 1 水泥、砼及砂漿 各種試模 中國(guó) 完好 各 6 組 自有 2 全站儀 中國(guó) 完好 1 自有 3 水準(zhǔn)儀 中國(guó) 完好 4 自有 4 經(jīng)緯儀 中國(guó) 完好 1 自有 5 激光經(jīng)緯儀 中國(guó) 完好 1 自有 6 100 米鋼尺 中國(guó) 完好 4 自有 3 勞動(dòng)力安排計(jì)劃及 其 保證措施 ： 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，對(duì)工程作業(yè)人員配置如下： 木工班 40 人分成兩個(gè)作業(yè)組，負(fù)責(zé)三個(gè)單體工程的模板支設(shè)工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，班組可平行流水作業(yè)。 砼班： 15 人 ， 在鋼筋、模板分工程驗(yàn)收合格時(shí)，及時(shí)跟進(jìn)進(jìn)行序號(hào) 工 種 人 數(shù) 備 注 1 木 工 40 2 鋼 筋 工 30 3 架 子 工 15 4 瓦 工 30 5 砼 工 15 6 電 工 15 7 水 暖 工 15 8 抹 灰 工 40 9 防 水 工 10 10 涂 料 工 40 11 保 溫 工 40 12 焊 工 4 13 塔 吊 工 4 14 機(jī) 械 工 4 合計(jì) 302 砼的澆筑工作。 制定勞務(wù)考核辦法，按辦法進(jìn)行考 核，對(duì)不能滿足質(zhì)量要求的人員進(jìn)行退場(chǎng)。 技術(shù)負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)管理、技術(shù)方案和措施的編制和技術(shù)交底，解決施工中的技術(shù)問(wèn)題，編制作業(yè)指導(dǎo)書并組織實(shí)施。 安全員：負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程的安全文明宣傳、教育組織工作，安全文明管理體系責(zé)任人及檢查執(zhí)行者。 6 施工 技術(shù) 方案 測(cè)量方案 施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作： 了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。 建筑定位放線： 建筑物平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)參數(shù)進(jìn)行防線測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。 測(cè)設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測(cè)定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。 3m 設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，并在槽壁上測(cè)設(shè)出標(biāo)高控制樁。 基礎(chǔ)施工放線： 做完防水保護(hù)層后，檢查防水保護(hù)層標(biāo)高。在每個(gè)流水段內(nèi)設(shè)四mm L12?個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)在室外 倍總高位置，激光經(jīng)緯儀設(shè)室外控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接收點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)位置完成后，不少于兩次校核。 標(biāo)高傳遞的允許誤差： 項(xiàng) 目 精 度 層 間 177。 鋼筋混凝土墻體、柱施工測(cè)量： 墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)， 用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。 裝修工程施工測(cè)量： 地面工程的施工測(cè)量： 標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn) 行傳遞。 測(cè)表 1: 項(xiàng) 目 精 度 要 求 水平線 （室內(nèi)、室外） 1 每 3 m 兩端高差小于177。 鉛垂線 室內(nèi) 經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于 2 mm 室外 高于 1/3000 用水準(zhǔn)儀 檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于 5 m、房間應(yīng)小于 2 m。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。 土方開挖及邊坡支護(hù) 土方開挖 土方開挖前期準(zhǔn)備工作： 現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作已完成，且按施工平面布置圖布置好施工現(xiàn)場(chǎng)。 施工機(jī)械的選擇： 為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用 2 臺(tái) WD210 型反鏟挖掘機(jī)挖土， 10 臺(tái)自卸式汽車（含備用）配合運(yùn)土，機(jī)械挖土預(yù)留 300mm 厚原土人工清槽。ks=。 179。開挖過(guò)程中先搶出邊緣土，為護(hù)坡創(chuàng)造條件。 85176。 挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，盡快會(huì)同勘測(cè)、設(shè)計(jì)、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門共同對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽，辦理地基驗(yàn)槽手續(xù)。 質(zhì)量保證措施： 邊坡開挖與修整： 首先按設(shè)計(jì)要求由測(cè)量人員放出基坑開挖邊線，并應(yīng)有專人驗(yàn)線 并作預(yù)檢記錄。 外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。 鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋 的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。 I 級(jí)鋼筋的末端需做 180?的彎鉤。 鋼筋種類： Ⅰ級(jí)，直徑 d ?12；Ⅱ級(jí)，直徑 d≥ ?12。首層剛性地面上、下各 500mm 范圍內(nèi)框架柱箍筋需加密，箍筋間距為 100mm。下筋錨入支座 15d。 墻體豎向分布鋼筋接頭應(yīng)每隔一根相互錯(cuò)開。外側(cè)水平筋搭接應(yīng)在跨中三分之一部位，搭接長(zhǎng)度 40d,接頭要求同上。 隔墻與主體結(jié)構(gòu)的連接： 砌體填充墻應(yīng)沿高度每隔 500mm 設(shè)置φ 6 隔墻拉接筋，隔墻厚度不大于 240mm 時(shí)設(shè)兩根，大于 240mm 時(shí)設(shè) 3 根。 現(xiàn)澆板： 各層樓板布筋時(shí)應(yīng)將下筋搭接在支座，各筋錨入支座水平段長(zhǎng)度不小于 5d,且伸至梁中心線。鋁制管線不允許埋在砼構(gòu)件中，以免鋁與砼及鋼筋發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，若必須采取鋁管時(shí)，其表面必需有可靠的保護(hù)層。 接頭部位：基礎(chǔ)底板基梁上鐵在支座處搭接，下鐵在跨中1/3 范圍內(nèi)搭接；其余部位梁板的上鐵宜在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接下鐵在支座處搭接；墻體鋼筋搭接部位應(yīng)在樓地面上大于凈高 /6 且≥ 500 處。其連接要求： 鋼筋機(jī)械連接頭滿足接頭強(qiáng)度及變形性能要求。 認(rèn)真檢查直螺紋套絲長(zhǎng)度，要求連接后無(wú)絲扣外漏 ,擰緊力矩達(dá)到要求。 接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。 墻體鋼筋綁扎： 工藝流程：修整預(yù)留搭接筋 → 綁扎、搭接豎筋 → 畫橫筋分檔標(biāo)志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標(biāo)志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時(shí)一次成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 柱主筋與箍筋交點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎，箍筋彎溝處應(yīng)沿柱主筋方向交錯(cuò)布置綁扎。 綁扎完畢后，用撬棍將梁位置挑直，并每隔 1m 交錯(cuò)安裝塑料墊塊。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪設(shè)腳手板作行走平臺(tái)，供人行走。 澆筑砼過(guò)程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)修復(fù)。 、柱、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中位移，墻、柱、暗柱立筋下端附加Ф 12 水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф 14 臨時(shí)定位箍固定。梯子間距為 800～ 1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級(jí)的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。 10 2 綁扎網(wǎng)片 間距 177。 5 尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 梁、柱 177。 地下一層外墻體模板：采用復(fù)合木模拼裝，Ф 16 螺栓加固 ,模板拼裝時(shí)接縫相互錯(cuò)開 ,陰陽(yáng)角根據(jù)排板尺寸做定型模板。加固用的斜支撐延墻長(zhǎng) 3 m 不少于兩 道 ,墻長(zhǎng) 3 m 以上的每 m加設(shè)一道斜支撐 ,整個(gè)支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求 ,保證模板不變形。 地上墻體模板：采用復(fù)合木模板，拼裝而成。加固用的斜支撐延墻長(zhǎng) 3 m 不少于兩道。 的鋼管，間 距 900mm。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。 /4= 故取集中荷載進(jìn)行計(jì)算 ,腳手管間距為 900179。 ++] 179。 ⑤板模板主龍骨兩根鋼管 (間距 900 mm)的撓度計(jì)算。 105N/mm2 I=179。 103N 所以 fmax=∠ L/1000= mm 梁模板： 梁模板采用防水膠合板，次龍骨用 50179。當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)，在距梁底 2/3 高度處加一根 Ф 12 的對(duì)拉螺栓。 門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。 嚴(yán)格按規(guī)范檢查要求，高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模 板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。 2 4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 3 2m 托線板 6 表面平整度 2 2M 靠尺、楔型塞尺 技術(shù)措施： 由于該工程工期較寬松，施工進(jìn)度滿足各方面條件，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。 底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 100%。 拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失?；炷林袚郊臃勖夯?、減水劑、 CEAB 微膨脹劑、緩凝劑，降低混凝土水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。 混凝土的澆筑分層和振搗方式： 為了在澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)冷縫，采用斜面分層法，“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的澆筑方法，混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)平，用拉小白線控制。 泵送混凝土： 混凝土中要摻加粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的塌落度損失，保證泵送效果。 混凝土配管設(shè)計(jì)： 配管設(shè)計(jì)中考慮范圍包括：混凝土的輸送壓力，收縮短管的長(zhǎng)度，少用彎管和軟管，以便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。 泵管要在以下部位進(jìn)行固定： 泵管與拖式輸送泵 接口部位附近 —— 該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定；泵管進(jìn)入樓層，在門口處進(jìn)行固定 —— 采用鋼管夾住門口側(cè)并通過(guò)木楔固定泵管；在首層由水平管變成立管處進(jìn)行固定 —— 通過(guò)架鋼管借助上下樓板將泵管固定；垂直管在每層樓板（洞口）進(jìn)行固定 —— 垂直泵管通過(guò)木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處頂緊。 澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊 15～ 20 cm。 混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。梁砼采用插入式振搗器振搗。 柱施工縫留在主梁下面。一組用于混凝土同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組用于檢測(cè)轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)養(yǎng) 28 天的強(qiáng)度。 5 尺量 柱、墻、梁 177。 防水材料應(yīng)選購(gòu)自治區(qū)認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。 基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 → 砌筑保護(hù)墻 → 抹找平層 → 滿刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 → 防水保護(hù)層。 基礎(chǔ)底板防水層施工時(shí)，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層。 立面卷材鋪貼時(shí)，壓在臨時(shí)保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 施工順序：保溫層→基 層清理→涂刷配套基層處理劑→復(fù)雜部位附加層處理→鋪設(shè)卷材→保護(hù)層施工。 復(fù)雜部位 附加層：管根、陰陽(yáng)角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。 找平層在轉(zhuǎn)角處要