【正文】 % ；模擬量輸入信號 (低電平 )177。所有 I/O 信號應(yīng)使用端子排，并通過電纜與現(xiàn)場熱控設(shè)備或其它機(jī)柜的 I/O 端子排連接，端子排應(yīng)使用螺絲將電纜固定，并方便地拆下和連接，每臺端子排應(yīng)以一定規(guī)律與相應(yīng) I/O 卡件對應(yīng)，以方便檢修時識別。 5）所有接點(diǎn)輸入模件都應(yīng)有防抖動濾波處理。處于后備狀態(tài)的處理器模件，應(yīng)能不斷更新其自身獲得的信息。 買方 不建議使用電池，以減少維護(hù)量，增加系統(tǒng)安全系數(shù)。 3）模件的插拔應(yīng)有導(dǎo)軌和聯(lián)鎖，以免造成損壞或引起故障。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)DCS控制系統(tǒng)應(yīng)采取有效措施，以防止各類計算機(jī)病毒的侵害和鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng) DCS控制系統(tǒng)內(nèi)各內(nèi)存的數(shù)據(jù)丟失；同時， 賣方 還應(yīng)在鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng) DCS 控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置防火墻，對鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)DCS控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)與所 有外部系統(tǒng)之間的通訊接口（網(wǎng)關(guān)、端口）進(jìn)行實時在線監(jiān)視，有效防范外部系統(tǒng)的非法入侵和信息竊取。系統(tǒng)的參數(shù)顯示、報警和自診斷功能應(yīng)高度集中在 LCD上顯示和在打印機(jī)上打印。 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng) DCS控制系統(tǒng)應(yīng)易于組態(tài)，易于使用，易于擴(kuò)展。 進(jìn) 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng) 的清水母管上均應(yīng)裝設(shè)可累積式流量表 ，壓力變送器和溫度變送器 ，并可在控制室顯示。諸組件應(yīng)安裝在一個鋼制底盤上，采用集中框架式結(jié)構(gòu)，作為一套裝置整體供貨。 藥品注入系統(tǒng)的要求： 1）各類藥品溶液箱的容積應(yīng)滿足至少保證全部設(shè)備一晝夜的藥品用量，根據(jù)加藥間的可用空間進(jìn)行合理布置，盡量保證加藥箱容積規(guī)格一致。外殼 應(yīng) 按 NEMA4標(biāo)準(zhǔn)制作。 氣動襯膠碟閥的 閥座、閥板中心孔 徑、閥桿與閥座孔的配合均 應(yīng) 采用過盈配合，并使用耐腐蝕、耐磨材料乙酸醛軸套承受執(zhí)行機(jī)構(gòu)的傳動力。 ，并提交給 買 方。 1 賣方 應(yīng)對 中和水 池和 淡水箱 進(jìn)行防腐處理，防腐采用純聚脲噴涂工藝，厚度 ≥ 。10mm 。 箱底直接放在基礎(chǔ)上進(jìn)行裝配與焊接應(yīng)控制最小焊接變形量，任何部位的局部變形量不得大于177。 提供混床的再生計算書。 設(shè)備要求 除鹽水 及 酸再生液 管路 應(yīng) 采用 碳 鋼襯塑管道 ，堿再生液管路應(yīng)采用不銹鋼管道 。 反滲透系統(tǒng)管道的技術(shù)要求 反滲透系統(tǒng)管道設(shè)計時應(yīng)避免死角，以防止氣阻、防止生長細(xì)菌。 反滲透系統(tǒng)儀表的技術(shù)要求 系統(tǒng)配置測量點(diǎn)和在線儀表數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的需要， 賣方 應(yīng)在投標(biāo)書中說明系統(tǒng)配置在線儀表的清單和規(guī)格。 RO 裝置應(yīng)設(shè)有程序啟停裝置，起動時能自動低壓沖洗，停用后能延時自動沖洗。 膜元件不選用超低壓膜。 保安過濾器 出水管應(yīng)設(shè)置 余氯表和氧化還原定位表。 設(shè)備出力、出水水質(zhì)以及其他技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足 。 設(shè)備 的冷水（ 生水 ）進(jìn)水管和 出水管上應(yīng)設(shè)溫度計 （遠(yuǎn)傳） 。 每套超濾裝置反洗水進(jìn)水管上應(yīng)設(shè)置壓力變送器、流量變送器和就地壓力表。 每套超濾裝置的反洗系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)均由固定管道相連，方便清洗及反洗。超濾裝置設(shè)置為 2 個系列，每列產(chǎn)水量 正常為 ，最大為 150 t/h，而且均 不含超濾 的 反洗自用水。 每臺活性炭過濾器出水管應(yīng)設(shè)有余氯和 TOC測定裝置 供貨范圍包括內(nèi)部填料。 工藝 系統(tǒng)技術(shù)要求 賣方 負(fù)責(zé) 設(shè)計 整個工藝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及相應(yīng)的配電系統(tǒng)和系統(tǒng)的連接管道。窺視鏡的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。 纖維 過濾系統(tǒng)性能保證值 產(chǎn)水量： 正常 270 m3/h，最大 330 m3/h 濁度： ＜ 5NTU，短時＜ 10 NTU 超 濾系統(tǒng)性能保證值 產(chǎn)水量： 正常 243 m3/h，最大 300 m3/h 濁度： ＜ 1NTU，短時＜ 3 NTU 活性炭過濾 系統(tǒng)性能保證值 產(chǎn)水量： ≥ 223 m3/h 進(jìn)水水質(zhì)： 進(jìn)水濁度 ≤2 NTU，進(jìn)水余氯 ≤1mg/L 出水水質(zhì)： 出水 CODMn＜ ，出水余氯 ＜ 加熱 系統(tǒng)性能保證值 產(chǎn)水量： ≥ 270 m3/h 性能 ： 能夠?qū)㈩~定水量加熱至 25℃ 反滲透系統(tǒng)性能保證值 RO系統(tǒng)脫鹽 率： ≥98% （一年內(nèi)） RO系統(tǒng)脫鹽率： ≥97% （三年內(nèi)） RO系統(tǒng)產(chǎn)水量： 兩套 2 (25℃) RO系統(tǒng)水的回收率 ≥75% （運(yùn)行三年內(nèi)） 濃水 RO系統(tǒng)脫鹽率： ≥98% （一年內(nèi)） 濃水 RO系統(tǒng)脫鹽率： ≥97% （三年內(nèi)） 中煤能源黑龍江煤化工有限公司 220 噸 /小時煤矸石循環(huán)流化床鍋爐擴(kuò)能改造項目鍋爐補(bǔ)給水 處理系統(tǒng) 技術(shù) 協(xié)議 5 濃水 RO系統(tǒng)產(chǎn)水量： m3/h 濃水 RO系統(tǒng)水的回收率 ≥ 60%（運(yùn)行三年內(nèi)） 混合離子交換器技術(shù)性能保證值 產(chǎn)水量： ≥ 223m3/h 導(dǎo)電度： ＜ 181。 IEC國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)和 IEEE電氣和電子工程師學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)。 3 技術(shù)要求 工藝系統(tǒng)流程 根據(jù)水源水質(zhì)情況， 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng) 簡單 工藝流程如下： 主系統(tǒng)： J4 管網(wǎng)→管道泵→（殺菌劑） →纖維過濾器→清水箱→清水泵→換熱器→超濾裝置→超濾產(chǎn)水箱→ 反滲透增壓泵 → （還原劑） →活性炭過濾器→（阻垢劑）→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→除碳器→淡水箱→淡水泵→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→（加氨）→ 去用戶 其中加氨裝置由買方自備。 鹽酸 濃度 ≥31%HCl 液體，鐵含量 ≤%Fe ，硫酸鹽含量 ≤%SO 24? ，砷含量 ≤%As 。 在簽訂合同之后， 買方 有權(quán)提出由于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項目由合同雙方共同商定。 而且 并必須滿足 國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) 的 要求。 131 2 工廠檢驗 121 1 交貨進(jìn)度表 98 自動閥門清單 55 進(jìn)口設(shè)備 5 DCS 控制系統(tǒng) 1 1 總則 1 2 工程概況 5 3 技術(shù)要求 52 4. 監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗 52 6 油漆、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲存 合同簽訂后一個月， 賣方 提出合同設(shè)備的設(shè)計，制造、檢驗 /試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗收、試驗、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給 買方 ，由 買方 確認(rèn)。 2 工程概況 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng) 概況 本期 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng) 工藝主要為： 過濾器 +超濾裝置 +反滲透裝置 +除碳器＋混床 。 樹脂 樹脂 符合下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的規(guī)定：《火力發(fā)電廠水處理用離子交換樹脂驗收標(biāo)準(zhǔn)》 （ DL/T 519）。 輔助系統(tǒng)： 清水箱→過濾器反洗水泵→纖維過濾器→排放 清水箱 →過濾器反洗水泵→活性炭過濾器→排放 超濾產(chǎn)水箱→超濾反洗水泵→超濾裝置→排放 【反滲透裝置濃水】→ 濃水回收水箱→濃水反滲透增壓泵 → （ 鹽酸、 阻垢劑） → 濃水保安過濾器 → 濃水高壓泵 → 濃水 反滲透裝置 →除碳 器 【來酸】→酸液輸送泵→酸液儲存罐→混床 酸計量箱→混床酸噴射器→混床 【來堿】→堿液輸送泵→堿液儲存罐→混床堿計量箱→混床堿噴射器→混床 系統(tǒng)出力 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)運(yùn)行工況分析表 中煤能源黑龍江煤化工有限公司 220 噸 /小時煤矸石循環(huán)流化床鍋爐擴(kuò)能改造項目鍋爐補(bǔ)給水 處理系統(tǒng) 技術(shù) 協(xié)議 7 運(yùn)行工況 來水 （ t/h） 過濾 產(chǎn)水 （ t/h） 超濾 產(chǎn)水 （ t/h） 反滲透 產(chǎn)水 （ t/h） 濃 水 反滲 透 產(chǎn)水 （ t/h） 混床 產(chǎn)水 （ t/h） 系統(tǒng) 產(chǎn)水 （ t/h） 備注 原 水 僅提供300t/h 濃水 RO正常 300 270 243 正常運(yùn)行工況 濃水 RO故障 300 270 243 0 需要 220 t/h 除鹽水 濃水 RO正常 223 220 濃水 RO故障 223 0 223 220 最大運(yùn)行工況 由上表分析，由于鍋爐 要求 補(bǔ)給水處理系統(tǒng) 最終出力為 220t/h， 上述“正常運(yùn)行工況”即可滿足，但是 賣方 提供的補(bǔ)給水處理系統(tǒng)中各類設(shè)備應(yīng) 滿足 上述“最大運(yùn)行工況” 的 運(yùn)行 要求。 國產(chǎn)設(shè)備制造和材料應(yīng)符合下列最新版本的要求： （ 1)《 固定式壓力容器 》 GB150 （ 2)《 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 （ 3)《水處理設(shè)備 技術(shù)條件》 JB/T 2932 （ 4)《 電廠用水處理設(shè)備驗收導(dǎo)則 》 DL/T 543 （ 5)《 橡膠襯里化工設(shè)備 》 HG/T 20677 （ 6）《橡膠襯里》 GB 18241 （ 7）電氣設(shè)備應(yīng)滿足《 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 》 GB7251國家標(biāo)準(zhǔn)，控制箱的防護(hù)等級應(yīng)按《 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級 》 GB/T , 控制箱的防護(hù)等級不低于主設(shè)備的防護(hù)等級。S/cm (25℃ ) 硬度： ≈ 0 mmol/L 二氧化硅： ＜ 20μg/L 噪聲 在所有條件下，設(shè)備的噪聲水平應(yīng)遵守下列保證值： 距設(shè)備外殼 1m、離運(yùn)行平臺 85dB(A)。 容器的人孔應(yīng)保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。整套系統(tǒng)的運(yùn)行方式為自動控制， 賣方 在 技術(shù)協(xié)議 中應(yīng)詳細(xì)描述各部分工藝系統(tǒng)設(shè)備選用原則、運(yùn)行工況以及自動控制方 式及中煤能源黑龍江煤化工有限公司 220 噸 /小時煤矸石循環(huán)流化床鍋爐擴(kuò)能改造項目鍋爐補(bǔ)給水 處理系統(tǒng) 技術(shù) 協(xié)議 6 控制參數(shù)等。 設(shè)備襯里采用硫化釜硫化，拒絕本體硫化工藝。 膜元件采用列 布置的方式 ， 每個超濾膜組件產(chǎn)品水管和進(jìn)、排水管設(shè)取樣點(diǎn)和必須的檢測表計，數(shù)量及位置能有效地監(jiān)督、診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。 每個超濾膜元件的產(chǎn)水側(cè) 均設(shè)置檢測斷絲設(shè)施，進(jìn)水、產(chǎn)水側(cè)均設(shè)有隔斷閥，即使在運(yùn)行的狀態(tài)下也中煤能源黑龍江煤化工有限公司 220 噸 /小時煤矸石循環(huán)流化床鍋爐擴(kuò)能改造項目鍋爐補(bǔ)給水 處理系統(tǒng) 技術(shù) 協(xié)議 7 能夠方便的檢查及更換。 超濾裝置清洗水回水管上應(yīng)設(shè)置壓力變送器、流量變送器和就地壓力表。 設(shè)備 的 進(jìn) 蒸汽 管上應(yīng)設(shè)壓力 變送器、 流量 變送器和溫度計（遠(yuǎn)傳） ，出水管應(yīng)設(shè)溫度計（遠(yuǎn)傳）。 保安過濾器的技術(shù)要求 保安過濾器濾芯采用大流量折疊濾芯。 反滲透高壓 水 泵的技術(shù)要求 一套反滲透 應(yīng) 設(shè)置 一臺高壓泵。 RO膜元件的設(shè)計通量應(yīng)不大于膜元件制造廠商《導(dǎo)則》規(guī)定的最大通量值，并應(yīng)選擇合理的排列組合，保證膜元件正常運(yùn)行和合理的清洗周期。沖洗時間應(yīng)在投標(biāo)書中說明。 每套 RO進(jìn)水必須裝溫度表、流量表、 余氯表、 氧化 還原定位表、電導(dǎo)率表，各段裝壓力表 和壓力變送器 ， RO 產(chǎn)水裝設(shè)流量表、電導(dǎo)率表 和 PH 表