250萬(wàn)有機(jī)熱載體爐安裝施工方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 用低沸點(diǎn)的清洗油清洗載熱體生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，一定注意最后要用所使用的載熱體進(jìn)行沖洗。原因是載熱體填充前加熱設(shè)備及配管的干燥或洗凈不充分，膨脹槽的密封不充分等引起。正常使用無(wú)泄露，氮?dú)庥昧考皳p耗很小。在液相循環(huán)系統(tǒng)中，對(duì)膨脹槽要充入純度 99%以上氮?dú)饷芊?，在充氮?dú)鈺r(shí)載熱體氣體隨置換氣排入大氣的情況應(yīng)予以注意，也可考慮對(duì)使用的載熱體施行冷油密封代替氮?dú)饷芊?。用?hù)暫時(shí)不需要加溫或僅需部分供熱時(shí)，可打開(kāi)旁路回油閥，同時(shí)減少燃煤量和鼓 風(fēng)量。 （ 1）、壓差、壓力表指示不穩(wěn)定時(shí)， 不得投入使用。如果屬于控制線(xiàn)路等故障停電時(shí)間較長(zhǎng)，超過(guò) 10 分鐘，必須采取緊急措施進(jìn)行爐體降溫，必須立即關(guān)閉爐體入口的回油閥和出口的出油閥，打開(kāi)冷油置換出口閥和冷油置換進(jìn)口閥，進(jìn)行爐體降溫。 導(dǎo)熱油爐在運(yùn)行前，操作人員應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，檢查供熱系統(tǒng)所有閥門(mén)開(kāi)關(guān)，是否處在工作位置，檢查高位貯油罐、低位貯油罐液位是否正常，導(dǎo)熱油爐體 、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵 進(jìn)行全面檢查，正常方可開(kāi)機(jī)。 八 升溫運(yùn)行 ， 230℃ 以上時(shí)，脫水，脫烴工作基本結(jié)束，高溫膨脹槽進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，和氮封。此時(shí)，壓力表指針停止波動(dòng)即為脫水合格。 4. 測(cè)量高位槽的油溫，當(dāng) 80℃時(shí)，可開(kāi)啟氮?dú)膺M(jìn)行置換，但是膨脹槽排空閥不能關(guān)閉，以造成不利于水汽排出的情況。 ，檢查記錄膨脹的情況 5. 記錄高位膨脹槽的實(shí)時(shí)溫度，當(dāng)有水蒸氣出現(xiàn)時(shí)，對(duì)比進(jìn)，出油， 高 會(huì)膨脹槽的油溫情況。應(yīng)該啟動(dòng)警報(bào)，同時(shí)風(fēng)機(jī)，給煤停運(yùn)。 3. 檢查循環(huán)油泵的排空口有油排出，關(guān)小循環(huán)油 泵的出口閥門(mén)，啟動(dòng)循環(huán)油泵，注意觀(guān)察油泵的電流，和泵出口的油壓。 1 檢查導(dǎo)熱油爐，工藝系統(tǒng)，高位油槽各裝置的排污閥，排氣閥及工藝管線(xiàn)沿途的排空的閥門(mén)等。拆除一切臨 時(shí)裝置，管卡碼宜少許擰松，使之自由膨脹。 電控柜及線(xiàn)路輔設(shè) 目測(cè)按圖施工、合理、準(zhǔn)確。 回油管 對(duì)接、打磨坡口、點(diǎn)焊、固定、施焊、外檢、焊接。 安裝除塵器 除塵器管道連接好以后，再將地腳螺栓緊固，杜絕漏風(fēng)。 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 要 求 鍋爐就位 中心線(xiàn)與基準(zhǔn)線(xiàn)偏差≤ 3mm。 閥 門(mén) 主汽閥、排污閥、安全閥應(yīng)已校驗(yàn)，閥門(mén)安裝正確，開(kāi)閉靈活，無(wú)任何泄露。 安裝閥門(mén) 按圖施工保證 安裝后無(wú)泄漏。 儀表安裝 目測(cè)安裝正確、啟動(dòng)靈敏可靠。 管鉗工 佩戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)； 鋸割管子時(shí)，不得用力過(guò)狠，防止碰傷； 對(duì)所有設(shè)備使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保安全； 不得在有壓力的設(shè)備上施工； 遞接工具，嚴(yán)禁投擲。 檢查完畢后應(yīng)緩慢降壓，當(dāng)壓力降至零時(shí)才允許將臨時(shí)加上的盲板拆除。 5. 本次注油 共計(jì) 60 桶， 系統(tǒng)共計(jì)受油桶（每桶 180KG）其中油爐系統(tǒng) 20 桶 ， 共計(jì)注油 6 小時(shí)左右。 8. 全負(fù) 荷供油時(shí)，泵出口壓力 鍋爐出口 MPa 裝置進(jìn)口 MPa 循環(huán)泵流量 360 電流 100 三 冷態(tài)試驗(yàn) 循環(huán)泵啟動(dòng)循環(huán)后，控制回油的閥門(mén)，使進(jìn)出口壓差低于極限報(bào)警值，看是否發(fā)出聲光報(bào)警，并關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，停止給煤。 、 （ 5）第一天升溫 ，溫度不超過(guò) 50℃，以后每天溫升不超過(guò) 10℃， 后期煙溫不超過(guò) 160℃， 160℃時(shí)持續(xù)時(shí)間》 24 小時(shí) （ 6）木材烘爐應(yīng)大于 5 天，以后可加煤，開(kāi)風(fēng)機(jī)， （ 7）鏈條爐排要定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，避免路牌過(guò)熱燒壞。因?yàn)槔錉t時(shí)油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過(guò)高，容易使局部油膜 溫度過(guò)高。 (2) 此階段的升溫也要根據(jù)實(shí)際情況反復(fù)升溫， 才能將水分排凈。 所以必須脫除。若供熱量達(dá)不到設(shè)計(jì)要 求，應(yīng)暫停升溫，尋找原因，解決后再升溫。 司爐人員必須經(jīng)常對(duì)油爐運(yùn)行情況巡視檢查 ，并做好有關(guān)記錄。要及時(shí)出渣，及時(shí)清除除塵器內(nèi)的煤灰。 （ 6）、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前，必須先開(kāi)引風(fēng)機(jī)，停止引風(fēng)機(jī)前先停鼓風(fēng)機(jī)。載熱體的溫度應(yīng)控制在載熱體最高使用溫度以下，導(dǎo)熱油出口溫度一般低于載熱體最高使用溫度 10℃以下較為安全可靠， 這是防止熱劣化的必要措施。如工廠(chǎng)有氮?dú)夤?yīng)，則將氮?dú)饨?jīng)過(guò)進(jìn)氮閥將氮?dú)馔ㄈ敫呶徊鄄⑼ㄟ^(guò)溢流管充滿(mǎn)低位貯罐；或使用氮?dú)馄客ㄟ^(guò)減壓閥、進(jìn)氮閥接入氮?dú)?，排氣管上安裝呼吸閥（安全閥），膨脹槽及低位貯罐應(yīng)全部密封以防止氮?dú)庑孤丁? （ 1）在生產(chǎn)過(guò)程中，由于熱交換器的內(nèi)部蛇管或管套發(fā)生破損而引起被加熱物（反應(yīng)原料、蒸餾原液等）的混入。另外，管理不佳的貯槽或密封不充分的膨脹槽也會(huì)產(chǎn)生鐵銹。 。 （ 3）鐵銹的混入。 3 異物混入的防止對(duì)策 異物，主要指那些能改變載熱體的物性，使之 發(fā)生分解，聚合反應(yīng)的物質(zhì)。因而加裝氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置（氮封），采用閉式系統(tǒng) (國(guó)外及國(guó)內(nèi)進(jìn)口裝置都采用封閉系統(tǒng)運(yùn)行 )則勢(shì)在必行，一勞永逸，并有利于環(huán)保，否則后患無(wú)窮。 （ 10）、
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1