【正文】 3＝ 1kN 六、主梁驗算 主梁類型 鋼管 主梁材料規(guī)格 (mm) Ф48 可調托座內主梁根數(shù) 1 主梁彈性模量 E(N/mm2) 206000 主梁抗彎強度設計值 [f](N/mm2) 205 主梁抗剪強度設計值 [τ](N/mm2) 125 主梁截面慣性矩 I(cm4) 主梁截面抵抗矩 W(cm3) 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 抗彎驗算 主梁彎矩圖 (kN= q2l=＝ R339。謹防非施工人員進入。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。 (2) 事故報告 事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。 1) 本工程立柱監(jiān)測預警值為 10mm，立柱垂直偏差在 24mm 以內； 2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。 三、 監(jiān)測監(jiān)控 監(jiān)測措施 (1) 監(jiān)測控制 采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。向基槽（坑）內運料應使用起重機、溜槽或繩索；運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上； 3)斜支撐與側模的夾角不應小于 45176。50mm ＞ 25m 177。 四、 檢查驗收 不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術負責人，施工員進行檢查驗收，并且簽字。 (11)所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。 (6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于 4m，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000~3/1000。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。板材厚度不應小于 12mm，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》 ZBB70006 的規(guī)定。木材材質標準應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》 GB 50005 的規(guī)定。 鋼鑄件應符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》 GB/T 11352 中規(guī)定的 ZG 2004 ZG 230450、 ZG 270500 和 ZG 310570 號鋼的要求。 鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》 GB/T 13793 或《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T 3092 中規(guī)定的 Q235 普通鋼管的要求，并應符合 現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》 GB/T 700 中 Q235A 級鋼的規(guī)定。第一章 、工程概況 一、工程概況 工程基本情況 工程名稱 清溪178。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。 鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》 GB 15831 的規(guī)定。 用于模板體系的原木、方木和板材要 符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005 的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。 各層板的原材含水率不應大于 15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于 5%。搭設本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前， 該施工層下 2層支頂不允許拆除 。 (7)拼裝高度 為 2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。 施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。100mm 3 縱向水平桿的水平偏差 177。支在土壁上的斜支撐應加設墊板，底部的對角楔木應與斜支撐連牢。 (2) 監(jiān)測點設置 觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面（梁或板）及柱、墻上埋設倒“ L”形直徑 12 鋼筋頭。 四、應急預案 目的 提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大 ，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在 1小時內向上級主管部門作出書面報告。 高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下 陳中云 （項目經(jīng)理） —— 組長，負責協(xié)調指揮工作； 高信年 （施工員） —— 組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底； 陶鵬成 （安全員） —— 組員，負責現(xiàn)場 安全檢查工作； （架子工班長） —— 組員，負責現(xiàn)場具體施工； 二、 所需勞動力安排 支模開始時間 支模工期（天） 25 作息時間（上午） 6： 00～ 11： 00 作息時間（下午） 15： 00～ 18： 00 砼工程量（ m3） 400 支模建筑面積（ m2） 400 木工（人） 35 鋼筋工（人） 20 砼工（人） 20 架子工（人） 20 水電工（人） 2 其它工種（人） 7 第七章 、計算書 梁模板（扣件式）計算書 計算依據(jù)： 《建筑施 工模板安全技術規(guī)范》 JGJ16220xx 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ 130－ 20xx 《混凝土結構設計規(guī)范》 GB5001020xx 《建筑結構荷載規(guī)范》 GB 5000920xx 《鋼結構設計規(guī)范》 GB 5001720xx 一、工程屬性 新澆混凝土梁名稱 KL14 新澆混凝土梁計算跨度 (m) 混凝土梁截面尺寸 (mmmm) 300600 新澆混凝土結構層高 (m) 梁側樓板厚度 (mm) 250 二、荷載設計 模板及其支架自重標準值 G1k(kN/m2) 面板 面板及小梁 模板面板 模板及其支架 新澆筑混凝土自重標準值 G2k(kN/m3) 24 鋼筋自重標準值 G3k(kN/m3) 梁 板 施工人員及設備荷載標準值 Q1k 當計算支架立柱及其他支承結構構件時 (kN/m2) 1 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 對水平面模板取值 2 Q2k(kN/m2) 風荷載標準值 ωk(kN/m2) 基本風壓 ω0(kN/m2) 非自定義 : 風壓 高度變化系數(shù) μz 風荷載體型系數(shù) μs 三、模板體系設計 新澆混凝土梁支撐方式 梁兩側有板，梁板立柱共用 (A) 梁跨度方向立柱間距 la(mm) 800 梁兩側立柱間距 lb(mm) 800 步距