【正文】 豎楞、斜撐間距為 500mm，小楞間距為 600mm，小楞跨度 L=900mm， 鋼管腳手間距 =1100mm，橫桿步距為 1500mm，所有鋼管立柱若長度不夠時均用扣件對接。 、模板施工工藝： 柱模板支設(shè)順序：檢查模板平整度→側(cè)模板安裝就位→安裝縱橫管楞→穿對拉螺栓→支設(shè)支撐→調(diào)整垂直度→緊固支撐。從而有效控制其粉刷層厚度，節(jié)約成本。 基坑開挖搶險措施 ①開挖期間、加密沉降、位移觀測次數(shù)、并將問題及時發(fā)現(xiàn)、及時解決。 （五）、工程竣工應(yīng)做好以下工作： 搞好工程收尾工作 在壓樁任務(wù)完成后，要清查遺留工作量，組織好收尾工作，盡量縮短工程收尾期，保證下道工序能提前進(jìn)場。 （ 5）對樁周圍土質(zhì)條件較差且設(shè)計承載力較高的，宜復(fù)壓 12次為宜。 （ 3）外徑誤差在 +5mm～ 4m 之間。 （ 7）開機(jī)需專職人員或班長指定人員，任何其他人不得擅自開機(jī)。 保證安全措施。 （ 2）為防止在運(yùn)輸途中或打樁過程中定好的小樁位移動，插樁前應(yīng)接線復(fù)檢樁位。為確保焊接質(zhì)量，采用沿接口周圍對稱點(diǎn)焊六點(diǎn)，待上下節(jié)樁節(jié)點(diǎn)固定后，施焊，減少焊接變 形，焊接時，分層旋焊，接頭外露金屬部分在入土之前，再次涂刷防銹材料，接樁后，待焊縫降溫十分鐘后，再壓樁，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合下表二級以上規(guī)定。 （二） 、 施工方案 33 現(xiàn)場主要施工機(jī)械設(shè)備表 序 號 機(jī)械或設(shè)備 名 稱 型 號 規(guī) 格 數(shù) 量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率（ KW） 備 注 1 靜力壓樁機(jī) DPY200 1 國產(chǎn) 2 經(jīng) 緯 儀 1 國產(chǎn) 3 水 準(zhǔn) 儀 1 國 產(chǎn) 4 水 泵 1 臺 國產(chǎn) 3 5 鋼 卷 尺 100m 1 把 國產(chǎn) 6 鋼 卷 尺 5m 1 把 國產(chǎn) 7 電 焊 機(jī) BX300 1 國產(chǎn) 15 施工順序采用逐排依次打設(shè)的方法，即從（ 36）軸到（ 1）軸逐排后退施工。測量數(shù)據(jù)制定成統(tǒng)計分析表，進(jìn)行統(tǒng)計分析，并按時間施工進(jìn)度，沉降量制成沉降曲線圖，直到交工驗收為止。 外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點(diǎn)引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向及水平控制線，以便外墻裝修。（每層均用 50m 鋼卷尺從 首層外框及內(nèi)筒四周定出的 + 標(biāo)高線向上進(jìn)行傳遞，本工程總高 ）。 垂直度的控制 、軸網(wǎng)控制及建立 30 當(dāng)土方工程施工接近結(jié)尾時，采用外控手段，采用電子經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖及基坑底部低部分的平面位置。當(dāng)土方工程施工接近結(jié)尾時，采用外控手段，用 J2D2 電子經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制軸線轉(zhuǎn)移至基礎(chǔ)內(nèi)。 1/20 萬 內(nèi)控垂直測量 50m鋼卷尺 6 經(jīng)檢驗合格 垂直、水平距離測量 線 錘 100N 6 垂直度測量 注：儀器設(shè)備均在檢驗合格準(zhǔn)用期內(nèi)。詳見本施工組織設(shè)計第七章新技術(shù)的應(yīng)用。還有 所有項目經(jīng)理必須 是經(jīng)過全面質(zhì)量管理的培訓(xùn)、持證上的人員 。 “目標(biāo)考核、嚴(yán)格獎懲”就是按照“過程精品、動態(tài)管理”的要求，明確各層次、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量責(zé)任和目標(biāo)，按照嚴(yán)格的獎懲制度。 、堅持把企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高度統(tǒng)一起來，而且做到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，用實(shí)實(shí)在在的制度和規(guī)范，確保實(shí)現(xiàn)好的工程質(zhì)量?；谶@樣的認(rèn)識，要求參加本工程的所有施工人員必須做到 6 個堅持： 、堅持從 思想教育入手，增強(qiáng)企業(yè)各個層次、各個方面狠抓工程質(zhì)量的自覺性，使廣大職工真正認(rèn)識到工程質(zhì)量是通向市場的“金鑰匙”，是職工的“鐵飯碗”，是管理水平的綜合體現(xiàn)，是企業(yè)競爭力的基本標(biāo)志。 以上各層的 框架柱、梁和板等主體結(jié)構(gòu)施工及水、電和空調(diào)等預(yù)留預(yù)埋，該階段施工工期控制為 90 天。 （ 1）、結(jié)構(gòu)施工段的劃分 該工程以自 然幢號分為二個施工段，結(jié)構(gòu)施工中，在平面上以樓與樓之間的伸縮逢為界劃分施工段 基礎(chǔ)施工時采取梁與承臺同時施工澆筑，每一施工段不設(shè)任何施工縫，以保證基礎(chǔ)的整體性和防水性能。 21 周 轉(zhuǎn) 材 料 的 配 備 表 序號 周轉(zhuǎn)材料名稱 規(guī)格 需用量 來源 備注 1 鋼管 直徑 48 75t 自有 2 扣件 十字、對稱旋轉(zhuǎn) 自有 3 現(xiàn)澆板、樓梯模板 定型膠合板制 3套 購置 每層為 1 套 4 墻、柱定型模板 定型膠合板制 2套 購置 每層為 1 套 5 梁定型模板 定型膠合板制 梁底模 3套 梁側(cè)模 2套 購置 每層為 1 套 6 腳手板 50 300 4000 100 塊 自有 7 可調(diào)頂撐 直徑 50 100 套 自有 8 木方 50 100 100m3 購置 100m3 9 砼模板用膠合板 (包括定型模板 ) 915 1830 18 800 張 購置 符合 GB/T 176561999 10 竹笆 1500 張 購置 11 密目式安全網(wǎng) 250 張 購置 12 安全平網(wǎng) 250 張 自有 13 安全帶 10 套 購置 5套 第三節(jié) 施工準(zhǔn)備工作 現(xiàn)場交接準(zhǔn)備 重點(diǎn)是對各控制點(diǎn)、控制線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)總平面圖進(jìn)行建筑工程的測量定位，報經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核后，將幾條主要軸線定 為控制軸線，并向外延伸設(shè)置控制軸線基點(diǎn)，便于地面、坑底和樓面的軸線引測。 、工程機(jī)械設(shè)備詳見下表。 工程中需要 較多的勞動力資源，這使 得 對錢江方洲 3工程的準(zhǔn)備更加充分， 使得 投入更加及時。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 大專 工程師 10 近年來負(fù)責(zé)施工的工程，多項取得“市優(yōu)工程”。 工程量大、工期緊、專業(yè)交叉施工多、協(xié)調(diào)配合與質(zhì)量要求高，要求我們保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，精心組織，精心施工；本工程除水電暖通之外，精裝修與消防、各專業(yè)設(shè)備安裝等專業(yè)交叉施工多，須加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合，相互創(chuàng)造條件， 以加快施工進(jìn)度。 砌體：177。 外墻裝飾：干掛花崗石飾面，面磚飾面，外墻涂料飾面。 工期目標(biāo)： 本工程工期為 260 日歷天，本著“搶基礎(chǔ)、快主體、細(xì)裝飾、速了尾”緊前不緊后的原則，充 分利用現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)及長期積累的一些成功經(jīng)驗進(jìn)行進(jìn)度控制 。 二是：工程成本服從工程質(zhì)量，企業(yè)效益服從社會效益。 協(xié) 調(diào)目標(biāo)：認(rèn)真做好內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)工作，主動與各有關(guān)方及各分包單位協(xié)調(diào)并爭取得到其大力支持與配合，確保工程按計劃順利實(shí)施。 門窗：木門、防火門、塑鋼門窗。 10 第三節(jié) 編制依據(jù) 工程施工招標(biāo)、投標(biāo)文件； 工程現(xiàn)有建筑、結(jié)構(gòu)、安裝等施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集； 工程地質(zhì)勘察報告； 國家現(xiàn)行設(shè)計與施工規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)； 現(xiàn)行建筑、安裝等勞動定額； 質(zhì)量體系管理 文件及管理制度等； 現(xiàn)場踏勘記錄。 選 用有操作證和有操作經(jīng)驗的工人隊伍（操作層） 進(jìn)入本工程施工。 造 價 師 大專 工程師 5 近年來負(fù)責(zé)施工的工程，多項取 得“市優(yōu)工程”。 施工操作層勞動力配備詳見下表。這部分材料我公司將根據(jù)貫標(biāo)要求，在建立的采購合格分承包方的供貨單位中貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)，并接受業(yè)主、監(jiān)理代表的驗證，材料供應(yīng)計劃先審批后采購進(jìn)場。 材料準(zhǔn)備 將根據(jù)前期施工計劃和施工方案及時提供三材及其它材料耗用量、使用日期計劃報送甲方、并按規(guī)定組織自購材料的看樣定貨與采購供應(yīng)工作，同時及時組織前期的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，對一些須先行定制的材料和構(gòu)配件及時進(jìn)行定制加工， 以確保順利施工。 施工部署 本工程的施工大體分為四個階段，即： 第一階段：基礎(chǔ)工程施工階段：該階段包括樁基施工、土方挖運(yùn)、余樁處理、樁基測試、墊層施工、承臺及地下車庫等施工。原則上不單獨(dú)占用整體工期天數(shù)。 、堅持把市場意識和質(zhì)量意識高度統(tǒng)一起來，而且把市場意識融于質(zhì)量意識之中，靠過硬的質(zhì)量去開拓市場，管好現(xiàn)場，干好每一個項目。這些年通過總結(jié)以“過程精品”為主線，以“動態(tài)管理”為特點(diǎn)，以“目標(biāo)考核”為內(nèi)容，以“嚴(yán)格獎罰”為手段的質(zhì)量保證體系和運(yùn)行機(jī)制。 、認(rèn)真落實(shí)項目管理班子，尤其是項目經(jīng)理的質(zhì)量責(zé)任制。 28 、注意處理好外部質(zhì)量監(jiān)督與內(nèi)部質(zhì)量保 證的關(guān)系。為確保工程的平面位置正確，豎向標(biāo)高準(zhǔn)確、施工偏差控制在規(guī)范精度要求范圍內(nèi)，配備先進(jìn)的測量儀器和富有經(jīng)驗的測量人員及科學(xué)的測試手段與建立合理的檢測網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工總平布置控制及其它分部項測量工作是達(dá)到本工程幾何尺寸準(zhǔn)確的必備條件，在施工過程中遵循整體控制局部，高精度控制低精度的施工方法。進(jìn)駐現(xiàn)場后，依據(jù)預(yù)選的控制網(wǎng)及業(yè)主移交的測量點(diǎn)位，在基坑四周確立主要軸線控制點(diǎn)，經(jīng)檢驗閉合后漆上紅三角標(biāo)志，并確保牢固、穩(wěn)定，并用砼包護(hù)，以供基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工放線時使用。 基礎(chǔ)施工階段，用水準(zhǔn)儀將測設(shè)點(diǎn)引至龍門板上，基礎(chǔ)施工時高程控制采用水準(zhǔn)儀與龍門板控制標(biāo)高。外、內(nèi)部控制點(diǎn)須經(jīng)常檢驗復(fù)核，保證系統(tǒng)的精確度。 由各層平面的軸線和各層建筑平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線、有砼柱時在柱上放出墻體豎向邊線及墻體皮數(shù)、門窗、洞口等位置。 建筑物 隨結(jié)構(gòu)施工層的上升整體荷載增加將發(fā)生沉降，施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測提供初始數(shù)據(jù)。 二、樁基工程 本工程采用薄管樁地基。 第一節(jié)樁及接樁的垂直度，上、下樁接點(diǎn)的中心線偏差不得大于 5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲度不得大于 1／ 1000 樁長且≤ 20mm。開工前全體施工 人員接受項目質(zhì)量，技術(shù)交底，每班組操作前接受技術(shù)核定方可操作，實(shí)行“三級交底”制度，現(xiàn)場成立專門監(jiān)測小組。 （ 6）應(yīng)認(rèn)真做好打樁記錄。 （ 4）使 用吊車配合作業(yè)時，嚴(yán)禁在起重臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)有人走動或進(jìn)行其它作業(yè)。 （ 1）外表應(yīng)平整、密實(shí)、不得有蜂窩、麻面、裂縫、端面平整砼不得高出接頭端面，予應(yīng)力筋不允許斷筋，脫頭合縫及包箍處不允許漏漿，內(nèi)表面不得塌落和露筋。 （ 2）對長度大于 21m 的端承磨擦型靜壓樁，應(yīng)以設(shè)計樁長控制為主，并對照終止壓力值確定。 （ 2）克服施工現(xiàn)場“臟、亂、差”的現(xiàn)象，保證現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，防止環(huán)境污染，使施工井然有序。 ⑤在開挖至坑底時，應(yīng)安排 測量人員隨時進(jìn)行坑底標(biāo)高控制，嚴(yán)格杜絕超挖。 土方開挖至設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)驗槽后墊層立即插入施工，鑒于樁頭處理工作會破壞墊層，故要求樁頭處理工作必須在土方開挖中緊密配合，于墊層施工前完成。 、構(gòu)造形式 a. 柱、梁側(cè)模支模體系：柱、梁側(cè)模采用 18厚膠合板面板及 50 100 木方格柵，Φ 48 鋼管排架及門架支撐的模板施工工藝，柱模的兩側(cè)模板預(yù)先制作成定型模板，并在柱中加Φ 12 穿心螺栓，上下間距同墻上間距，在梁的中間加Φ12對拉螺栓固定，確保梁不漲模。 (1)梁模板設(shè)計： 現(xiàn)以 5號樓底層（ E）軸上（ 29） ～ （ 32）軸間框架梁為例， 梁 頂高度為 米，梁截面 200mm 450mm，軸跨長度 3300mm。 Q=按最不利荷載布置查建筑施工手冊 2 施工常用結(jié)構(gòu)計算中結(jié)構(gòu)靜力計算表得：彎矩系數(shù)： Km=，剪力系數(shù) Kw=，撓度系數(shù) Kw= 則 M=KmqL2= *== б =M/W=( 106)/(bh2/6)=( 106 6)bh2 =( 106 6)/(400 402)=fm=(滿足要求 ) V=KvqL= = 剪應(yīng)力：г =3V/2bh=(3 103)/(2 400 40)= fv=(滿足要求 ) 荷載不包括振搗砼荷載，則 q1=q== =ω =Kw(qL4/100EI) = ( 6004)/(100 9 103 (1/12) 400 403) =[ω ]=L/400=600/400=(滿足要求 ) ③側(cè)板驗算 該工程上梁側(cè)模全為多層膠合板與 50mm 100mm 木方配制成定型側(cè)模，每塊側(cè)模背后所需的木方間距均先計算后出詳細(xì)的配制詳圖制成定型模板，計算內(nèi)容為荷載計算；抗彎強(qiáng)度驗算；抗剪強(qiáng)度驗算；撓度驗算，其計算方法類同底板驗算。 、模板設(shè)計 本工程上所有模板均用新膠合板與 50*100 木方制成定型模板，每塊模板在制作之前均需出圖，并附有相應(yīng)的計算書，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能制作。 選用外徑為Φ 48 的腳手鋼管及門架，用于搭設(shè)柱、墻、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。 三、墊層施工及樁頭處理 墊層施工分段進(jìn)行，土方完成一段即鋪上松散材料后 澆墊層，嚴(yán)防坑基土方遭受雨水侵蝕。 ③放坡時，嚴(yán)格按照放坡比例進(jìn)行開挖，可先進(jìn)行試挖一段達(dá)到放坡要求后，然后按照試挖段的坡度進(jìn)行大面積開挖。 施工進(jìn)度計劃表 按照鹽城市區(qū)的有關(guān)規(guī)定，施工時間為 6： 0022： 00，每天 臺班計算，按照機(jī)械臺班的最高功率，每天 15根。 項 次 項 目