【正文】 （ 4） 上道工序驗(yàn)收完畢，簽字齊全。澆筑砼前檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。模板陰角處用 L100 7 的角鋼與木模固定，陽(yáng)角處用 L100 7 的角鋼與木模固定，同時(shí)洞口模板內(nèi)部加支撐。因?yàn)槠渚哂辛己玫膭偠群蛷?qiáng)度、表面平整、易拼裝、易拆卸、接縫嚴(yán)密，澆筑表面光滑，特別適用類似本高層剪力墻結(jié)構(gòu)的頂板清水砼施工，在使用此材料施工梁模時(shí)，按照規(guī)范要求的上限值，進(jìn)行內(nèi)控。 2）、模板制作安裝工藝 選材→按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺才繪制墻配備模板圖→模板制作交底→地面加工定型模板→模板安裝定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→砼澆筑→拆模。為了達(dá)到這兩個(gè)目的，須在接縫處模板下墊木方，通過(guò)木方校正兩塊模板的高差，并在接縫處貼上膠帶紙形成構(gòu)造密封，可有效防止漏漿。 （ 1） 承重性模板（梁、板模板）拆除時(shí)間見下表 結(jié)構(gòu)名稱 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度百分率（ %） 板 ≤ 8 75 畢業(yè)論文 xx 小區(qū)一期 3樓施工組織設(shè)計(jì) 26 梁 ＞ 8 ≤ 8 100 75 懸臂構(gòu)件 100 （ 2）非承重構(gòu)件（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不低于 ，且拆模時(shí)不得損壞棱角。 梁、板模板 梁板模板采用鋼模板，支撐體系采用 100*100 木方支承。 澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土砂漿的污染，因此在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。 （ 4）、鋼筋污染清除不干凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。 現(xiàn)澆板如有管道穿過(guò)，管道要預(yù)留孔洞，孔洞穿過(guò)鋼筋處，不可將鋼筋截?cái)?，因洞口不大，可將鋼筋彎曲以繞過(guò)洞口，為保證日后砼施工質(zhì)量，在管道預(yù)留洞口均設(shè) 2 道 Ф 18 的管道箍筋，管道箍筋與上下板筋綁扎牢固。綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。 （ 2）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)暗柱的箍筋間距，計(jì)算出每根柱子箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層柱子伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。 （ 4） 鋼筋綁扎接頭位置的規(guī)定： 綁扎接頭位置應(yīng)相互 錯(cuò)開。 （ 1） 鋼筋綁扎接頭的規(guī) 定： 板負(fù)彎矩筋拉通線綁扎示意圖梁板厚板負(fù)彎矩筋拉通線綁扎支撐板上部筋的馬凳 拉通線位置線盒附加鋼筋主筋線盒定位示意圖說(shuō)明：附加鋼筋與主筋用粗鐵絲綁扎12鉛 絲綁扎點(diǎn)焊畢業(yè)論文 xx 小區(qū)一期 3樓施工組織設(shè)計(jì) 22 部 位 技術(shù)規(guī)定 搭接長(zhǎng)度末端距彎折處 不小于直徑 10 倍，接頭不宜位于最大彎折處 彎鉤 HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)做彎鉤； HRB335 級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤 綁扎搭接連接區(qū)段長(zhǎng)度 （ Ll為搭接長(zhǎng)度） 搭接處 應(yīng)在中心和兩端扎牢 （ 2）、 縱向鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度規(guī)定： 縱向鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度規(guī)定（且不小于 300mm） 鋼筋類型 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C25 C30 C35 ≥ C40 HPB235 級(jí)鋼筋 27d 24d 22d 20d HEB335 級(jí)鋼筋 34d 30d 27d 25d （ 3）、 鋼筋綁扎規(guī)定： 節(jié)點(diǎn)部位 技術(shù)規(guī)定 交叉點(diǎn) 均應(yīng)采用 22鐵絲扎牢 板、墻網(wǎng) 外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，中間部位相交點(diǎn)可間隔綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎?？ň叻譃榘濉煞N，保證尺寸控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)板保護(hù)層厚度 15 ㎜、梁 25 ㎜、柱 35 ㎜。 箍筋 彎鉤彎折角度應(yīng)為 1350。鋼筋配料單和料牌，應(yīng)嚴(yán)格校核，必須準(zhǔn)確無(wú)誤、以免返工浪費(fèi)。本工程鋼筋加工采用機(jī)械加工、人工綁扎，豎向鋼筋 ≥ Ф 20 接頭采用電渣壓力焊，小直徑鋼筋接頭采用雙面搭接焊或綁扎接頭。次梁與主梁交叉處，次梁的鋼筋放在主梁的鋼筋之上。 在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措 施畢業(yè)論文 xx 小區(qū)一期 3樓施工組織設(shè)計(jì) 19 消除。 （ 1）、引弧過(guò)程：采用鐵絲圈引弧法，將鐵絲圈放在上、下鋼筋端頭之間， 高約 10 ㎜，電流通過(guò)鐵絲圈與上、下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上，采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于 20 ㎜。彎后的平直部分長(zhǎng)度為 10 倍鋼筋直徑。 lOmm． （ 四 ） 、成品保護(hù) 保護(hù)鋼筋模板位置正確， 嚴(yán)禁 踩踏鋼筋和模板。穿墻螺栓在澆注完砼拆模時(shí)，將外露螺栓頭切掉。防水砼用機(jī)械振搗密實(shí)，采用插人式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，震動(dòng)到 表面泛漿無(wú)氣泡為止，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于40cm。 石子：最大粒徑不宜大于 ，含泥量不大于 l％。消防道路暢通。 ○ 4 卷材防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按鋪貼面積每 100 ㎡抽查 1 處，每處 10 ㎡，且不得少于3 處。趕的時(shí)候不要將卷材拉得過(guò)緊，更不能趕出皺折。 4）鋪貼卷材防水層： 在未涂底的基層上，排好尺寸，彈好標(biāo)準(zhǔn)線。必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈。材料必須做二次復(fù)試，合格后方可使用。 d/4 且不大于 150 ㎜ 2 鉆孔深度（樁長(zhǎng)） ＋ 3 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)要求及基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范規(guī)定 4 混凝土強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 5 承載力 設(shè)計(jì)要求及基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范規(guī)定 一般項(xiàng)目 1 點(diǎn)位偏差、穩(wěn)鉆偏差 沿樁基中心線 20 ㎜ 垂直樁基中心線 10 ㎜ 2 垂直度 ＜ 1%樁長(zhǎng) 3 鉆孔直徑（樁徑） 個(gè)別斷面－ 20 ㎜ 4 籠項(xiàng)標(biāo)高 177。鋼筋籠下入過(guò)程中若阻力大時(shí)，用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起振搗器在鋼 筋籠頂部振動(dòng)進(jìn)行下入。 壓灌混凝土 （ 1）、完成旋噴擴(kuò)孔后，將鉆具提起 10～ 15 ㎝，開動(dòng)混凝土輸送泵進(jìn)行壓灌混凝土。 （ 2）、施工時(shí)，首先將鉆頭噴孔堵嚴(yán)，防止鉆進(jìn)過(guò)程中砂土從噴孔中進(jìn)入，造成水泥漿輸送管路堵塞。機(jī)械回轉(zhuǎn)時(shí)必須看清 360176?；舆吔遣课坏葯C(jī)械開挖不到之處，采用少量人工配合清坡，將松土清到機(jī)械作業(yè)半徑以內(nèi)，再用裝車運(yùn)走。 總的施工順序見下表： （ 2）驗(yàn)收安排 分項(xiàng)工程：每一施工段施工完成后，先由班組自檢，然后項(xiàng)目部組織驗(yàn)收，最后由監(jiān)理公司驗(yàn)收。 ，以及對(duì)砼粗細(xì)骨料的質(zhì)量及無(wú)氯外加劑的控制。本工程地下水 位在地表下 米左右，針對(duì)水位較淺，地下 防水底板 、擋土墻采用結(jié)構(gòu)混凝土自防水和兩道柔性防水相結(jié)合的防水方案?；A(chǔ) 底 板為，地下室外墻為 300mm厚，內(nèi)墻 250mm厚和 200mm厚 ,一至二層外墻為 300mm厚 和 250mm 厚 , 內(nèi)墻 250mm 厚和 200mm 厚 , 三至六層外墻為 250mm 厚和 200mm 厚 , 內(nèi)墻均為200mm 厚 , 七層以上內(nèi)、外墻均為 200mm 厚 。 地上 一 十 六 層，地下一層。 編制依據(jù)： 1)、 該工程 工程招標(biāo)書及施工合同。 施工組織設(shè)計(jì)是用來(lái)指 導(dǎo)整個(gè)工程實(shí)施全過(guò)程中各項(xiàng)活動(dòng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的綜合性文件。 為節(jié)能建筑， 建筑結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土 剪力墻 結(jié)構(gòu) ,建筑合理使用年限為 100年 ,抗震設(shè)防烈度為 6度 ,防火設(shè)計(jì)的 建筑分類為 I類 。 本工程屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí) ,防水層合理使用年限為 15 年 ,采用 厚三元乙丙共混防水卷材兩道 設(shè)防，保溫層采用 50mm 厚擠塑 聚苯 板 兩層搭鋪 ,隔氣層采用 厚三元乙丙。穩(wěn)定水位埋深為 ～ ,g 地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性 .因水位埋深潛 ,需采取施工降水措施 .詳見《巖土工程勘察報(bào)告》。 大體量砼工程 本工程承臺(tái)形式較多，有 排 樁式、 多樁式， 其中承臺(tái)最大厚度 為 ，采用現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌站泵送施工，承臺(tái)面積及砼量均較大，承臺(tái)施工重點(diǎn)要抓好： ，保證混凝土的持續(xù)供應(yīng)。 施工順序 及驗(yàn)收安排 （ 1）施工順序 單位工程：依據(jù)先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建，后配套專業(yè)的施工順序組織施工。采用反鏟挖掘機(jī)在 ○ 1 軸溝前端的邊角上開始開挖，隨著基坑的掘進(jìn)，挖掘機(jī)作“之”字形運(yùn)動(dòng)，挖掘線路如下圖： 采用溝端開挖法即反鏟挖掘機(jī)停于基坑溝端，分層后退挖土，同時(shí)裝上自動(dòng)翻斗車運(yùn)走，現(xiàn)場(chǎng)只留小部分土用于回填。驗(yàn)槽時(shí)采用表面檢查法，必要時(shí)可進(jìn)行釬探檢查，并做好記錄。 （ 2）、鉆機(jī)就位后，鉆頭尖與樁位點(diǎn)垂直對(duì)準(zhǔn)，并且利用線墜檢查鉆具的垂直度，反復(fù)抄平。旋噴壓力控制在 4－ 8MPa。 （ 5）、檢查并記錄壓灌混凝土的數(shù)量，保證混凝土的充盈系數(shù)大于 1。 2%，水每罐允許偏差177。 (1) 防水施工由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，并通過(guò)培訓(xùn)上崗，必須持有主管部門頒發(fā)的上崗操作證。 聚氨酯嵌縫膏：用于復(fù)雜部位增補(bǔ)密封處理。 （ 2）施工操作工藝 冷粘法鋪貼三元乙丙卷材 1）底膠配配制：用甲料：乙料＝ 1： 3（重量比）混合攪拌均勻或以聚氨酯涂膜防水材料按甲料：乙料：二甲苯＝ 1： ： （重量比）混合攪拌均勻即可 . 2）涂布施工：將配制的底膠用板刷在陽(yáng)角、管根等復(fù)雜部位均勻徐刷一遍，然后再用長(zhǎng)柄滾刷進(jìn)行大面積涂布，要求厚度均勻一致，無(wú)漏露地缺陷。 基層底膠干燥后，在其表面刷涂氯丁膠，刮涂時(shí)保證均勻一致。 ○ 2 卷材防水層的鋪貼方法、搭接和收頭符合施工規(guī)范規(guī)定，粘貼牢固緊密，接縫封嚴(yán)，無(wú)損傷、空鼓等缺陷。 ○ 9 卷材搭接寬度的允許偏差為 10 ㎜。 （ 3）、配合比經(jīng)試驗(yàn)確定。在墻體施工縫上澆筑砼前，將表面清理干凈，先鋪一層 2025mm厚 1： l 水泥砂漿。 固定模板用的穿墻螺栓與鉛絲盡量不要穿過(guò)砼防水結(jié)構(gòu)。 一般項(xiàng)目 1)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。用于基礎(chǔ)的 HPB235 級(jí)鋼筋末端做成 180176。選用 E4303（ J50 J506）焊條， 雙 面焊焊接長(zhǎng)度≥ 5d（ d 為鋼筋直徑）。 基礎(chǔ)柱中主筋連接均采用電渣壓力焊接。接頭焊完 ，停歇后方可收回焊劑和卸下焊接夾具，并調(diào)敲去渣殼；四周焊包均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4 ㎜。鋼筋撐腳為Φ 18，且每隔 1m 放置一個(gè)。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。 畢業(yè)論文 xx 小區(qū)一期 3樓施工組織設(shè)計(jì) 20 加工后的鋼筋堆放也要掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)注明使用部位，規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。 d、鋼筋的彎曲成型 鋼筋的彎曲：宜采用鋼筋彎曲機(jī)加工，小規(guī)格的箍筋、板筋亦可以用人工加工。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。（鐵馬凳間距 1000X1000 ） e、預(yù)留洞、門窗洞的加強(qiáng)筋，梁柱鋼筋的加固根據(jù)圖紙的要求設(shè)置預(yù)留洞口、門窗洞口等的加強(qiáng)筋、加設(shè)措施筋焊接固 定，防止砼澆筑時(shí)移位，對(duì)梁柱鋼筋錨固長(zhǎng)度重點(diǎn)控制。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。 墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板 50 線 → 預(yù)檢驗(yàn)線 → 檢查調(diào)整立筋的位置 → 立筋搭接及鋼筋焊接 → 自檢、專檢（合格則打上標(biāo)記） → 報(bào)驗(yàn)隱檢 → 調(diào)整暗柱立筋垂直度→ 綁扎暗柱箍筋 → 自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度 → 綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉結(jié)筋 →安裝上部控制立筋位移的卡具 → 安裝保護(hù)層墊塊 → 自檢報(bào)驗(yàn) → 專職檢驗(yàn) → 報(bào)監(jiān)理隱檢 → 與模板施工人員辦交接檢。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。上皮筋若在支座處不能拉通（含端支座）則需錨入支座內(nèi)不小于 La。 “七不 準(zhǔn)”： （ 1）、技術(shù)交底未到位，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。成型鋼筋 堆放時(shí)必須用彩條塑料布加以遮蓋，以防雨水、露水侵蝕。由于樓層較高，支撐系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)算后方可施工。轉(zhuǎn)角處做成企口接縫，板模平面接縫處采用海綿膠條壓縫，防止板縫跑漿及接縫痕跡，達(dá)到混凝土表面平整光潔，線角順直。 （ 3）、梁 ≥ 4m 按跨度的 1%o ～ 3%o 起拱。 （ 5）模板制作允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 平面尺寸 2 尺檢 表面尺寸 2 2m 靠尺 對(duì)角線差 3 尺檢 螺栓孔位偏差 2 尺檢 畢業(yè)論文 xx 小區(qū)一期 3樓施工組織設(shè)計(jì) 27 （ 6）模板安裝充許偏差