【正文】 卡尺 壁厚 外徑 壁厚 2 鋼管兩端面切斜偏差 塞尺，拐角尺 3 鋼管外邊面銹蝕深度 游標(biāo)卡尺 鋼管必須涂有防銹漆。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》 GB/T 11352 中規(guī)定的 ZG 2004 ZG 230450、 ZG 270500 和 ZG 310570 號鋼的要求。 扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證： 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換； 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理； 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N178。 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》 GB/T 5117 或《低合金鋼焊條》 GB/T 5118 中的規(guī)定。 木材的選用 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 50005 的規(guī)定。 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定： 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大 于 15%； 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于 20%； 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于 18%； 連接件，不應(yīng)大于 15%。板材厚度不應(yīng)小于 12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》 ZBB70006 的規(guī)定。 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù) 的要求。 主要材料參數(shù)表 第四章 、施工工藝技術(shù) 一、 技術(shù)參數(shù) 【梁模板（扣件式）】 新澆混凝土梁計算跨度 (m) 結(jié)構(gòu)層高 (m) 混凝土梁截面尺寸 (mm) 300600 梁側(cè)樓板厚度 (mm) 250 支撐方式 梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用 (A) 支撐立柱鋼管型號 (mm) Ф483 梁跨度方向立柱間距 (mm) 800 梁兩側(cè)立柱間距 (mm) 800 步距 (mm) 1800 樓板立柱間距 (mm) 800、 800 梁左側(cè)立柱距梁中 心線距離 (mm) 400 梁底增加立柱根數(shù) 2 梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm) 350,450 梁底支撐小梁材料 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 6080 梁底支撐小梁根數(shù) 5 梁底支撐小梁一端懸挑長度 (mm) 300 面板材質(zhì) 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 15 主梁材料 鋼管 主梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) Ф48 二、 工藝流程 梁扣件 彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架 → 調(diào)整托梁 → 擺主梁 → 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） → 復(fù)核梁 模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。 根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。 (4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。 (6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000~3/1000。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。 (9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。 (11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。 (12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 ，用扣件與鋼管立柱扣牢。 (13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。 水平拉桿 (1) 每步縱橫向水平桿必須拉通； (2) 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。 四、 檢查驗收 不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗收，并且簽字。確保一次驗收通過。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表： 項目 允許偏差 (mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預(yù)留孔 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表： 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。10 鋼尺檢查 柱、墻、 梁 +4,5 鋼尺檢查 層垂直高度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相臨兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ13020xx 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差 序號 項目 一般質(zhì)量要求 1 構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿 橫距、步距）誤差 177。50mm ＞ 25m 177。20mm 4 橫向水平桿的水平偏差 177。 立柱的規(guī)格 尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載； 第五章、施工安全保證措施 一、組織保障 安全保證體系 二、 技術(shù)措施 準(zhǔn)備工作 (1) 模板拼裝 模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。 模板支設(shè) (1) 基礎(chǔ)及地下工程模板： 1) 地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上； 3)斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于 45176。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板的安裝； 4)