【正文】 排放速率 Kg/h 排放濃度 mg/Nm179。 1）在管網(wǎng)及 提純爐、氨氰分離器 設(shè)計中，盡量減少 氣體 的阻力。 本工程置于焦?fàn)t上部和焦側(cè)部，均低于裝煤車，故不考慮設(shè)置 防雷 裝置。本工程 不再考慮安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)。并采用強(qiáng)制鼓風(fēng)，是設(shè)備溫度不高于 52176。 其它安全事故 鍋爐壓力容器的事故均會造成設(shè)備損壞，危害人身安全。 振動及噪聲 振動可導(dǎo)致人體患發(fā)振動 病，患者可有神經(jīng)衰弱癥候群及植物神經(jīng)紊亂。 本工程生產(chǎn)的煤氣中含有氨，生產(chǎn)過程中要使用循環(huán)熱氨水和冷氨水噴灑冷卻煤氣。本工程采用脫硫工藝后 SO2含量達(dá)城市煤氣標(biāo)準(zhǔn)。 本生產(chǎn)過程中 裝煤、出焦的粉塵為 主要污染源。 固體廢棄物 本工程 無固體污染物。 電力 供電電源 電源電壓為 380V 引自 廠內(nèi)供電系統(tǒng) ，通過兩條 380V 外線與系統(tǒng)并網(wǎng)，供電電源可靠。 （ 3） 廢水處理站臨近氨水池和煤氣管道 ， 滿足道路、設(shè)施布置基本要求 。 PLC 控制系統(tǒng)使用者按權(quán)限至少可分為操作人員、電氣人員和系統(tǒng)維護(hù)工程師，應(yīng)能采用可靠的手段明確劃分使用者各自的操作權(quán)限。 2）要求：采用不銹鋼 裝配技術(shù)，均使用模塊進(jìn)行現(xiàn)場組裝。 29 廢水加熱器 1）用途：充分利用催化氧化爐的高溫廢氣經(jīng)過余熱回收 ，將廢水加熱到 120176。 項 目 單 位 質(zhì) 量 指 標(biāo) 外 觀 灰黑色橢球狀或圓柱形顆粒 尺 寸 mm 外徑 18177。 c. 本工程 蒸氨空氣加熱器 1 臺?？諝庑髑卸?45176。 具體要求 氨氰分離系統(tǒng) 氨氰分離器 a. 用途： 氨氰分離器主要是根據(jù)氨、氰在不同溫度下的溶解度不同的原理，通過中溫空氣與水充分混合后，將廢水中氨、氰蒸出，從而有效降低廢水的氨氮含量 27 b. 工作原理： 采用高壓強(qiáng)制霧化技術(shù)，使廢水霧化擴(kuò)散，與高速旋流的高壓高溫空氣充分混合，極大的增加廢水與空氣的接觸面積，根據(jù)氨在不同溫度下的溶解度的變化，將廢水中的氨和氰化物提取出來。且現(xiàn)場 PLC 控制器預(yù)留有上傳總調(diào)開放性接口。精選進(jìn)口工業(yè)集成電路精心設(shè)計，采用光電器件傳輸火焰信號，數(shù)模電路處理火焰信號，傳感器信號線抗對地、 對火線短路，抗分布電容并自動調(diào)整模擬量，檢測靈敏度高，抗干擾性強(qiáng)，不受日光、紅外熱輻射、爐堂高溫等的影響，確保燃燒系統(tǒng)安全運行。 1) 電氣特性：輸入電壓： AC220V、 50HZ 輸入電流： 1～ 5A 輸出頻率：觸發(fā)電壓 3100V、點火電壓 2500V 23 點火頻率： 3～ 16 次 /秒 工作溫度：高能點火器 85℃ ；高能點火桿 600℃ 2) 組成部分： 高能點火器設(shè)備由高能點火器、高壓電纜、高能點火桿三部分組成。出水溫度在 90℃177。報警鎖定狀態(tài)。 c、 自動點火程序 ： 在預(yù)吹掃完成后，風(fēng)門執(zhí)行器帶動風(fēng)門關(guān)小到設(shè)定的點 火位置，點火變壓 器投入工作，點火電磁閥打開后，可將燃料霧化立即被高壓電火花點燃產(chǎn)生點火火焰。生物接觸氧化是處理流程中最重要的部分，大量有機(jī)物在這里被細(xì)菌好氧降解。 b、 蒸氨原理： 溫度 0 30 60 90 96 99 溶解度 g/g c、焦油回收原理： 焦油沸點： 酚的沸點： 1340C 水沸點： 960C 酚、氰、氨等化合物溶解于水，在常溫時以氣體存在 d、污染物氧化凈化原理： CnHm+O2 6400C CO2 +H2O NH3+O2 740 0C 催化劑 N2 + H2O CN+O2 260 0C 催化劑 N2 + CO2 從上述反應(yīng)看出，污水中的主要污染物氧化后生成 CO2 和 N2及水蒸汽 .處理效果及預(yù)計處理效果 （ 1） 焦油回收可達(dá) 90%. （ 2） 氧化凈化后，有害物質(zhì)去除率 19 對酚及有機(jī)物的去除率： 9799% 對 NH3（ NH+）的去除率： 8395%， 對 CN的去除率： 9096% 對硫的去除率： 90% （ 3）排入大氣中的廢氣情況 污染物 預(yù)計污染物排放量 GB162971996 排放濃度 mg/Nm179。 回收的焦油、酚、水帶來收益可使企業(yè)在一年半內(nèi)收回投資，解決了常規(guī)處理方式只有投資無收益的被動局面，提高了本技術(shù)的市場競爭力。由于污泥產(chǎn)量不高，所以泥餅可供鍋爐房焚燒。中沉池出水進(jìn)入接觸氧化池進(jìn)一步降解有機(jī)物，然后進(jìn)入二沉池進(jìn)行沉淀。后處理包括混合反應(yīng)池、混凝沉淀池和過濾器。采用多級分段式接觸氧化，形成逐級負(fù)荷遞減系統(tǒng)，使接觸氧化在去除率、抗沖擊負(fù)荷、出水水質(zhì)等方面更具優(yōu)勢和可靠性 。 、焦油酚油提純系統(tǒng)概述 焦油酚油提純系統(tǒng)主要由：提純 燃燒 爐、提純爐、 濃縮塔、提純廢水加熱器、 全自動燃燒機(jī)、負(fù)壓引射器、高壓風(fēng)機(jī)組成。外排的廢氣完全滿足環(huán)保要求。 采用回收余熱產(chǎn)生高溫空氣進(jìn)行蒸氨，替代了原工藝中需要配置鍋爐房，才能用蒸汽蒸氨。 同時考慮到現(xiàn)有的生化廢水處理方法，廢水露天蒸發(fā)量過大產(chǎn)生焦化廠工業(yè)需求水量均保持在高耗量上的問題，明顯限制了缺水多礦產(chǎn)地區(qū)的發(fā)展。 表 污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)名稱 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值 《煉焦?fàn)t大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 二級標(biāo)準(zhǔn) 顆粒物無組織排放濃度 B[a]P無組織排放濃度 mg/m3 mg/m3 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn) 顆粒物 SO2 NOx 林格曼黑度 120mg/m3 550mg/m3 240mg/m3 1級 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 燃?xì)忮仩t二類Ⅱ時段標(biāo)準(zhǔn) NOx SO2 煙塵 林格曼黑度 400mg/m3 100mg/m3 50mg/m3 1級 《工業(yè)爐窯大 氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2干燥爐窯二級標(biāo)準(zhǔn) 煙（粉）塵濃度 200 mg/m3 《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表 2中的標(biāo)準(zhǔn) H2S NH3 （ kg/h） （ kg/h） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn) 晝間 60dB(A) 夜間 50dB(A) 《建筑施工場界噪聲限值》 土石方 打樁 結(jié)構(gòu) 裝修 晝間 75dB(A) 晝間 85dB(A) 晝間 70dB(A) 晝間 65dB(A) 夜間 55dB(A) 夜間 禁止施工 夜間 55dB(A) 夜間 55dB(A) 表中未特殊說明的 大氣污染物排放濃度或排放速率均為有組織排放方式。 （ 5）生態(tài)環(huán)境評價執(zhí)行 GB9137－ 88《保護(hù)農(nóng)作物的大氣污染物濃度限值》。 具體的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)限值列于表 1－ 1。 ： 剩余氨水及洗脫苯工段廢水處理系統(tǒng)及裝置水平、變配電、給排水等公用工程、環(huán)保、勞動安全衛(wèi)生及經(jīng)濟(jì)評價。同時焦化廠廢水成分復(fù)雜，僅在山西三十多家采用生化處理法，無一家達(dá)標(biāo)。 采用多效余熱回收濃縮裝置，有效降低了廢水站的能耗。 、 加堿系統(tǒng)概述 本系統(tǒng)主要由：計量泵、堿罐、靜置槽 通過計量泵來控制加堿 量。 14 其主要目的是采用多效余熱回收，使廢水連續(xù)在負(fù)壓狀況下進(jìn)行低溫蒸發(fā)。其最大的優(yōu)點是運行費用 為零。 蒸氨廢水和經(jīng)過水泵提升的無壓廢水，首先進(jìn)入除油池，除去輕、重焦油后自流入氣浮池。剩余的廢水進(jìn)入混合反應(yīng)池，廢水與絮凝劑經(jīng)過混合和反應(yīng)后進(jìn)入混凝沉淀池，再次進(jìn)行固液分離。 在焦化廠或 XX 廠，焦油回收工段和生化廢水處理中，焦油的脫除基本都是靜置法回收，可在焦化廠中， 75%的焦油比水重， 20%的焦油比水輕，和水比重 16 相近的 5%焦油無法用回收利用，也無法用 A/O 法分解處理。 、 本項目關(guān)鍵技術(shù)及技術(shù)指標(biāo) 關(guān)鍵技術(shù)： 固定銨加堿技術(shù) 全自動燃燒和系統(tǒng)控制技術(shù) 焦油、酚回收技術(shù) 氨、氰催化裂解技術(shù) 余熱回收及冷凝水回收技術(shù) 17 CASS 廢水處理技術(shù) 技術(shù)指標(biāo)： 外排的廢氣滿足 GB162971996“工業(yè)廢氣外排標(biāo)準(zhǔn)” 焦油、酚回收率達(dá) 90% 水回收率達(dá) 50% 系統(tǒng)原理說明 廢水綜合處理系統(tǒng)整個過程包含了物理變化、化學(xué)變化、反應(yīng)動力學(xué)、催化作用、空氣動力學(xué)、熱力學(xué)、熱動學(xué)、熱工學(xué)、流體學(xué)的綜合過程。 排放速率 Kg/h 排放濃度 mg/Nm179。采用多級分段式接觸氧化，形成逐級負(fù)荷遞減系統(tǒng)，使接觸氧化在去除率、抗沖擊負(fù)荷、出水水質(zhì)等方面更具優(yōu)勢和可靠性 。 d、 燃燒器安全運行聯(lián)鎖保護(hù)程序： 風(fēng)壓安全檢測，在預(yù)吹掃過程和整個運行過程中，風(fēng)壓檢測裝置都在工作中，當(dāng)風(fēng)壓低于設(shè)定值時，程控器進(jìn)入自鎖狀態(tài)中止運行或停止燃燒。 （ 4） 燃?xì)鈮毫Ω咄t保護(hù)： 當(dāng)燃?xì)鈮毫_(dá)到設(shè)定的下限值時，中斷燃燒。 5℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。 ① 高能點火器： 由觸發(fā)線路和點火線路組成。 工作原理 ：接通電源，監(jiān)測器檢測到點火信號。 通用 條件 （ 1） 廢水 含焦油、酚油、氨、氰等帶有 腐蝕性物質(zhì)，要求 泵組及 設(shè)備有一定的防 腐能力； 由于系統(tǒng)多采用加壓、高壓霧化和負(fù)壓技術(shù)，要求所有設(shè)備具備 一定的承壓耐磨能力 ，出焦粉塵進(jìn)入 翻板閥 溫度達(dá) ~250℃ ，要求裝煤、出焦管道設(shè)備有一定的耐溫能力； 廢水 管道上閥 門和空氣通道、煙氣通道 用法蘭連接，各設(shè)備法蘭之間應(yīng)相互配合， 煙氣和空氣 漏氣率低于 ? 。 c. 要求： 要求設(shè)備采用不銹鋼制作，因充分考慮蒸發(fā)空間， 并有效防止帶出酚油和焦油，設(shè)備應(yīng)按壓力容器規(guī)范制作。 。 a. 用途及工作原理： 主要用于高壓空氣的供給 b. 要求： 流量 ****Nm3/h ,壓力： 10000Pa 28 c. 本工程 高壓風(fēng)機(jī) 1 臺。2，高 20177。C 以上。 3）本工程 采用廢水水箱 1 臺，冷凝水貯存箱 1 臺。 31 四、 工程的自然條件及施工條件 地質(zhì)條件 工程地址位于 *******。 廠 內(nèi) 運輸 廠內(nèi)運輸主要管道運輸。 電氣控制及保護(hù) 五 臺多級 廢水 泵、 三 臺燃燒機(jī)用風(fēng)機(jī)、 一臺冷風(fēng)機(jī)組風(fēng)機(jī)、一 臺高壓風(fēng)機(jī)、一臺引風(fēng)機(jī) 、兩臺羅茨風(fēng)機(jī) 均 采用斷器過流、短路保護(hù)；接地保護(hù)和避雷器防雷保護(hù)；設(shè)備外殼采取接地保護(hù)。 35 噪聲污染 本工程產(chǎn)生的噪聲主要為機(jī)械性噪聲和空氣動力性噪聲，主要噪聲源有 廢氣引風(fēng)機(jī) 及 循環(huán) 泵類等，各主要噪場壓如下： 廢氣引風(fēng) 機(jī) 95～ 105dB（ A） 泵類 85～ 95dB（ A） 高壓風(fēng)機(jī) 95～ 105dB（ A） 設(shè)計采取如下控制措施： 主要 設(shè)備采用 新型 低噪音產(chǎn)品，對于 引 風(fēng)機(jī)設(shè)置消聲器，以減小噪聲的污染。 （ 2）一氧化碳（ CO） CO 主要來源于 裝煤 系統(tǒng)的泄露和燃料的不安全燃燒。 （ 4）不飽和炭氫化合物（ CmHn） CmHn 對眼、鼻及呼吸道均有強(qiáng)烈刺激作用，危害肺、肝、腎及心血管系統(tǒng)，其中某些是強(qiáng)致癌物質(zhì)。 （ 6）苯并芘 苯并芘是含碳燃料及有機(jī)物在一定高溫條件下，經(jīng)熱解、環(huán)化和聚合合用而生成的一種稠環(huán)芳香烴化合物，具 有致癌性，其潛伏期可達(dá) 10～ 15 年。噪音除影響聽覺器官外，對神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)也有不良影響。此外，觸電、墜落、機(jī)械傷害等事故均對人體形成傷害，嚴(yán)重時可造成人員死亡。 C. 減振與降噪 在設(shè)備選型中優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備。 安全衛(wèi)生措施的效果預(yù)測及評價 經(jīng)采取上述措施后，本工程操作場所及崗位空氣中毒塵有害物將低于國家標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的最高允許濃度；工作場所內(nèi)溫度滿足有關(guān)規(guī)定；工作場所及 崗位的噪聲滿足有關(guān)規(guī)范中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；可避免火災(zāi)、爆炸、壓力容器事故等危害的發(fā)生，并減少其它事故的發(fā)生或一旦出現(xiàn)事故，即刻采取相應(yīng)的備用或應(yīng)急補(bǔ)救措施，將事故造成的損失降到最低。 消防效果預(yù)測 由于原廠 消防及防火措施比較完善，形成獨立的消防及防火體系，實現(xiàn)了“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針 ,可杜絕大的火災(zāi)發(fā)生 ,并基本避免一般火災(zāi)與爆炸事故的發(fā)生。 2）用國家規(guī)定的節(jié)能型機(jī)電設(shè)備，以減少電力消耗。 排放速率 Kg/h SO2 ＜ 63 ＜ ＜ 55