整體硬質(zhì)合金擠壓絲錐的設(shè)計(jì)工藝-免費(fèi)閱讀
【正文】 試驗(yàn)表明,本公司研制的整體硬質(zhì)合金擠壓絲錐的性能優(yōu)良,擠壓力與絲錐壽命大大超過(guò)EMUGE公司高速鋼擠壓絲錐。加工10000個(gè)孔后,T13可顯著看出擠壓錐尾部嚴(yán)重磨損,不能再加工。4,用綜合螺紋量規(guī)檢查擠壓螺紋孔,螺紋牙型尺寸合格。切削液:乳化液。2mm,絲錐直徑增大時(shí),棱邊寬度也相應(yīng)增大。校準(zhǔn)部長(zhǎng)度一般為810P,為了減小摩擦,將校準(zhǔn)部3~4個(gè)全齒形后沿整齒形做成倒錐0一般可根據(jù)工件材料和被加工孔類型確定Kr和ls值,見表1。絲錐徑向剖面:切削絲錐呈圓形,有容屑槽。擠壓錐部為錐形,承擔(dān)內(nèi)螺紋的擠壓工作,以便使工件材料逐步產(chǎn)生塑性變形。硬質(zhì)合金擠壓絲錐出現(xiàn)于上世紀(jì)90年代,受其外徑的限制,硬質(zhì)合金擠壓絲錐不能做作得很大,國(guó)外目前只有M10以下規(guī)格的產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)還尚無(wú)成熟的硬質(zhì)合金擠壓絲錐產(chǎn)品。擠壓絲錐加工螺紋是一種先進(jìn)的無(wú)屑成型(塑性變形)加工工藝。因?yàn)閿D壓加工無(wú)切屑,不會(huì)亂扣,不易出現(xiàn)偏擺,所以擠壓出來(lái)的螺紋孔不會(huì)擴(kuò)大,螺紋精度最高可達(dá)4H級(jí),螺紋表面粗糙度可達(dá)Ra0與高速鋼擠壓絲錐相比,硬質(zhì)合金擠壓絲錐具有更多的優(yōu)點(diǎn):相同規(guī)格的擠壓絲錐中硬質(zhì)合金擠壓絲錐的擠壓力下降6%~30%。校準(zhǔn)部的徑向剖面一般是多棱形(6棱等),圖2a中為四棱形。擠壓絲錐呈多棱形,依靠棱脊(壓力點(diǎn))參與擠壓,無(wú)容屑槽,需要時(shí)可設(shè)通油潤(rùn)滑槽。(2)擠壓錐部前端直徑d3d3=d2lstanKr式中,d為絲錐大徑。1~0棱邊分布形式有直線形和螺旋形兩種,小直徑絲錐采用直線棱,大直徑絲錐采用螺旋棱。被擠壓材料:YL12。(2)試驗(yàn)2試驗(yàn)?zāi)康?比較自行設(shè)計(jì)的M61整體硬質(zhì)合金擠壓絲錐和EMUGE高速鋼擠壓絲錐擠壓力的
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