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正文內(nèi)容

復(fù)合肥滾筒車間-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 5) 交接斗提機(jī)軸承潤(rùn)滑情況,斗子及鏈子運(yùn)轉(zhuǎn)情況。5) 開(kāi)車1) 接到開(kāi)車指令后,對(duì)本崗位的所有設(shè)備內(nèi)部及各個(gè)設(shè)備旁邊進(jìn)行檢查,無(wú)人后,再兩人監(jiān)護(hù)一人 開(kāi)車(開(kāi)車時(shí)先指定監(jiān)護(hù)人及開(kāi)車人,并做好記錄);2)先開(kāi)啟所有斗提機(jī)、篩分機(jī)、粉碎機(jī),然后再順次開(kāi)啟一上皮帶、二上皮帶、造粒機(jī)、ー烘皮帶、 一級(jí)烘干機(jī)、一冷皮帶、一級(jí)冷卻機(jī)、細(xì)篩皮帶一級(jí)粗料皮帶,ニ級(jí)粗料皮帶、一級(jí)烘干機(jī)、ー 冷皮帶、一級(jí)冷卻機(jī)、包裹機(jī)包膜皮帶、級(jí)成品皮帶、二級(jí)成品皮帶:1)當(dāng)ー烘、二烘溫度達(dá)到要求,系統(tǒng)返料足夠到,可通知預(yù)中和崗位進(jìn)料,通知上料崗位上新料。2)粉碎機(jī)粉碎后≥2mm顆粒不超10%。1)爐排運(yùn)轉(zhuǎn)正常,煤斗滿煤:2)爐子火勢(shì)正常,煤層均一,爐子前后拱無(wú)損壞,溫度不超,3)出渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,煤渣可燃物不超標(biāo) 4)—烘干機(jī)尾出口物料含水量在要求范圍內(nèi),停車檢查內(nèi)容檢査爐排是否損壞,爐子前拱及擋板是否完好; 檢査爐排變速箱油位是否正常,大軸潤(rùn)滑是否完好; 盤車檢查出渣機(jī)、上煤機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、 引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況; 各軸承處加黃油; 檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)風(fēng)葉粘料情況并清理,清理風(fēng)道及文丘里。5)準(zhǔn)備好升火用的引火物,干柴,檢查煤的儲(chǔ)備情況。交接本崗位的取樣工具、分析儀器,原始記錄及有關(guān)工具交接本崗位的工藝及品種變化情況及記錄預(yù)中和液儲(chǔ)槽液位、溫度、濃度,入造粒機(jī)預(yù)中液流量、氨氣流量、蒸汽流量。?關(guān)十字管反應(yīng)器進(jìn)液閥把預(yù)中和儲(chǔ)槽液打至污水槽再由污水泵打至預(yù)中和儲(chǔ)槽循環(huán),關(guān)十字管反 應(yīng)器進(jìn)氨閥,沖洗十字管反應(yīng)器及管線。以上調(diào)節(jié)由總控室操作工進(jìn)行。在上料料斗中加料時(shí)要均勻、平穩(wěn),加入的原料不得有雜物、大塊。負(fù)責(zé)檢查所用原料是否與配料要求相符,負(fù)責(zé)檢查上料攪拌機(jī),上料皮帶,上料粉碎機(jī),上料皮帶秤的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,根據(jù)車間要求,即使小河電子皮帶秤的稱量誤差。2)長(zhǎng)期停車 ?停止氯化鉀、磷一銨、尿素的加入:確認(rèn)上料皮帶及料斗、上料斗提機(jī)及料斗內(nèi)無(wú)料時(shí),停斗提機(jī)、粉碎機(jī)、計(jì)量皮帶、一上皮帶、二上皮帶:檢查皮帶秤減速機(jī)油位是否正常,油質(zhì)是否變質(zhì)乳化,雜質(zhì)是否多,是否需要更換;如減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油發(fā)黑,有鐵沫,需拆開(kāi)用汽油精洗攪拌機(jī),用干布擦洗后更換潤(rùn)滑油;檢查上料口的防護(hù) 篦子板,看是否安全:檢查淸理放料閘門,看是否活動(dòng)自如;?檢查上料粉碎機(jī)及綜合粉碎機(jī)鏈條松緊情況,長(zhǎng)短情況,看是否需要換鏈條;檢查淸理鏈破機(jī)機(jī) 腔;把粉碎機(jī)軸承加滿黃油:盤動(dòng)粉碎機(jī),看受力是否一致均勻;?檢查上?料皮帶上有無(wú)異物,托輪是否缺少,托輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,皮帶是否跑偏,皮帶是否劃壞, 清理皮帶底部物料,淸理托滾上物料,把托滾軸承加滿黃油。3)造粒機(jī)出口水份≤6%。5)觀察造粒機(jī)物料情況,隨時(shí)補(bǔ)充蒸汽進(jìn)行造粒。造粒機(jī)出口物料粒度及成品率在工藝范圍內(nèi)。2)檢查爐排變速箱油位是否正常,大軸潤(rùn)滑是否完好。4)接到送熱風(fēng)指令后,通知尾氣除塵崗位開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)及洗滌泵, 況,控制爐膛溫度和煙道氣溫度在規(guī)定值,與尾氣除塵崗位一起控制烘干機(jī)負(fù)壓在規(guī)定值。關(guān)出口閥,開(kāi)入口閥,開(kāi)啟各水洗泵,然后緩緩開(kāi)啟出口閥打循環(huán),檢査水洗泵油位是否正?!幢檬欠穹崔D(zhuǎn)情況及水洗泵的噴淋情況,看泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,噴淋是否均勻;如不均勻,先開(kāi)啟填料洗滌泵洗滌,打開(kāi)填料塔頂部噴淋管噴淋后,向車間主任匯報(bào)后,自查洗滌效果,待車間 領(lǐng)導(dǎo)檢查; 開(kāi)啟粉碎機(jī),看震動(dòng)是否正常,三角帶是否松緊適宜,軸承及電機(jī)是否發(fā)熱,轉(zhuǎn)向是否正常; 檢査旋風(fēng)分離器是否堵塞,除塵效果是否好,震打是否正常。2工藝指標(biāo)1) 各電機(jī)溫度小于等于62℃,與室溫的絕對(duì)溫差≤35℃2) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各減速機(jī)油位在1
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