【正文】 C，低于時應(yīng)采取保溫措施。壓漿應(yīng)緩慢均勻進行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點的排氣孔依次一一打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進行孔道壓漿。壓漿材料、外加劑及水泥漿配比應(yīng)根據(jù)管道形成、壓漿方法、材料性能及設(shè)備條件通過試驗確定。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計噸位時，實際引伸量與理論引伸量誤差不應(yīng)大于177。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉 （ 1）預(yù)應(yīng)力張拉前，選一個孔道測試摩阻值，通過測試所確定的 u值和 k值用于對設(shè)計張拉控制力的修正。 （ 5）管道安裝完畢后，端口采用木塞配棉紗封堵，防止水或其它雜物進入。 錨具產(chǎn)品應(yīng)配套使用，同一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，工作錨不得作為工具錨使用。外形尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)保書所示的尺寸范圍，且表面不得有裂紋及銹蝕。存放在室外，不得直接堆放在地面，用 30cm 高墊木支墊 ，并用防雨篷布遮蓋，防止雨露和各種油污、腐蝕性介質(zhì)對鋼絞線產(chǎn)生不利影響。預(yù)應(yīng)力管道采用壁厚不小于 ，波高不小于 加強型鋼波紋管形成。每一振點的振搗時間宜為 20~30s，以混凝土停止下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。 （ 2）混凝土澆筑前需聽好天氣預(yù)報，確保天氣良好方可進行混凝土的澆 筑。 2 3 水、外加劑 177。 澆筑時，應(yīng)派責(zé)任心較強的木工看護模板，看模人應(yīng)勤檢查，澆筑現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)加強抽查，以便做到有問題盡早發(fā)現(xiàn)，盡早解決。 7002/10=2979200N178。 179。 10002=1824000N178。 179。 179。 1000179。 =65KN/m2 F4= 0t0β 1β 2V1/2，其中γ 0 =26 KN/m3，β 1=（ 摻 混凝 緩凝 劑），β 2=（坍落度≥ 11～ 15cm），初凝時間 t0=6， V= F4=179。 模板 制作 的允許偏差應(yīng)符合下表 的 規(guī)定 。 (3)當(dāng)與鋼筋位置產(chǎn)生沖突時，移動鋼筋。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。確需調(diào)整位置和結(jié)構(gòu)處理的地方，應(yīng)報總監(jiān)辦或設(shè)計單位許可后處理，不允許私自挪動主筋或鋼束管道位 。較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉?5 （ 1） 本橋過渡墩蓋梁為后張法預(yù)應(yīng)力混凝土蓋梁，對蓋梁鋼筋的制作、安裝、綁扎必須做到精準(zhǔn)。 進場后的鋼筋每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的每 60t 為 一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組 3個試件，一個試件用于拉伸試驗（屈服強度、抗拉強度及延伸率）；一個試件用于冷彎試驗；一個試件用于可焊性試驗。待支架充分穩(wěn)定（對支架進行連續(xù)觀測，連續(xù) 3天累計支架沉降量小于 3mm）且預(yù)壓時間不少于 7天后， 預(yù)壓后調(diào)整底標(biāo)高后進行鋼筋綁扎。 支模前向上量出頂板標(biāo)高并彈出標(biāo)高控制線，控制頂板標(biāo)高準(zhǔn)確。 205N/mm2=49722N= 立柱底部承受豎向荷載為： N=**=[N]=，滿足要求。12N/mm178。 179。12N/mm178。 ； I = 179。= σ =M/W=550000/54000=178。 4）驗算立桿 q=*（ q1+ q2+ q3+ q4） +*（ q5+ q6+ q7） =*（ 65+++） +*(++)= KN/m178。 4)縱向木方 q 4=5***8 KN/m178。雙方向水平拉桿按步距 設(shè)置，不得遺 漏。 鋼管到場后應(yīng)有合格證和材料質(zhì)量保證書，鋼管表面應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，立桿不應(yīng)接長使用，其他桿件接長使用時，每根桿件只允許設(shè)一個接縫，不應(yīng)采用橫斷面接長。 15 5 主要 施工工藝 測量放線 腳 手架搭設(shè)前，先采用水準(zhǔn)儀在墩柱上測放標(biāo)高，并用墨斗線明顯彈出并根據(jù)該墨斗線來進行腳手架搭設(shè)標(biāo)高的初期控制，腳手架搭設(shè)到頂后，在上面鋪設(shè)木方及木板，待預(yù)壓結(jié)束后再對標(biāo)高進行調(diào)整，并采用全站儀在底板上測放蓋梁中心線； 鋼筋綁扎及模板安裝采用水準(zhǔn)儀、全站儀及吊錘及線進行結(jié)合控制，確保鋼筋綁扎間距及垂直度 、模板外觀尺寸及坐標(biāo)準(zhǔn)確性。運至施工現(xiàn)場的骨料根據(jù)不同粒徑分倉堆放，并設(shè)置明顯的標(biāo)識牌，搭建好防雨、防塵設(shè)施，確保最佳含水率。 本工程混凝土用水泥全部由南通華新水泥有限公司生產(chǎn)的堡壘牌 普通硅酸鹽水泥。 技術(shù)交底 為使設(shè)計圖紙能正確地變?yōu)閷嶋H的工程，必須讓每個參與工程施工的技術(shù)人員和工人了解圖紙要求、施工工藝和方法以及有關(guān)技術(shù)措施，做到人人胸中有數(shù)，目標(biāo)明確。C 內(nèi)； 2）澆筑時間選擇在下午 4:00 以后，避免在中午高溫時間澆筑； 3）模板澆筑后 12 小時后就拆除，拆除后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護采用覆蓋土工布保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間 21 天以上。 蓋梁主筋為Φ 32，外圍箍筋為Φ 16，蓋梁混凝土總共鋼筋在 35T左右，蓋梁混凝土標(biāo)高為 C40，單個蓋梁混凝土有 179。 1 目 錄 1工程概述 .......................................................... 4 ............................................................................................................ 4 .................................................................. 4 ............................................................................................................ 4 ............................................................................................................ 5 2工程概述 .......................................................... 6 ............................................................................................................ 6 主要施工難點及針對措施 ..................................................................................... 6 3項目組織機構(gòu) ...................................................... 8 ..................................................................................................... 8 ..................................................................................................... 8 ..................................................................................................... 9 主要質(zhì)量責(zé)任人 ................................................................................................... 9 工序交接責(zé)任人 ................................................................................................. 10 4施工準(zhǔn)備 ......................................................... 11 .......................................................................................................... 11 .......................................................................................................... 11 .......................................................................................................... 12 .......................................................................................................... 13 5主要施工工藝 ..................................................... 15 .......................................................................................................... 15 ......................................................................................... 15 ................................................................................................ 15 ................................................................................................ 15 ............................................................................................ 15 ................................................................................................ 19 模鋪設(shè) ................................................................................................ 23 ................................................................................................ 24 ................................................................................................ 24 2 ..................................................................................... 24 ......................................................................................... 25 ................................................................................................ 25 ................................................................................................ 27 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