線切割實驗指導書-免費閱讀
【正文】 7加工進給速度Speed分為0～10共十一檔，速度從慢到快。1運絲速度w_sp運絲速度分為二檔即高速1（High）、低速0（Low）。在以上的步驟中，并不是每一步都是必須的，在不同情況下有些可以略去。 ，選擇F3（E_par），選取合適的加工參數(shù)。三、實驗儀器設備和材料清單：DK7725e型電火花線切割機床。(方法和操作與AutoCAD基本一致) 2）、按照狀態(tài)欄的提示生成加工。WAP2000自動編程軟件。八、實驗報告要求實驗報告要獨立完成，字跡工整，數(shù)據(jù)準確。進入此菜單后，操作類似于“畫圖”下的“形參數(shù)”。“電參數(shù)”電參數(shù)設定（圖5）。Exit返回上一級菜單?！爱媹D” 將調入的文件作圖。（8）條統(tǒng)提示“輸入絲最后所到的位置”，單擊鼠標右鍵，表示該位置與穿絲點重合；（9）再單擊鼠標右鍵，系統(tǒng)自動計算出加工軌跡，即屏幕上顯示出的綠色線?！岸ㄖ行摹?中心找正，此菜單完成中心對稱圖形的中心找正，系統(tǒng)提供C__x__y和C__y__x兩種找正方式，C__x__y首先尋找X軸方向中心，然后找Y軸方向中心，C__ y __ x則相反。F8中止移動并返回上一級菜單。177?！巴顺觥? 確認所有設置，并返回上一級菜單。F8鍵確認設置并返回。“退出”返回上一級菜單。輸入文件名時不需帶文件類型，文件名只需輸入NAME即可。例如test后。文件菜單“裝入” 從源盤讀入數(shù)據(jù)文件到工作盤?；窘M成如圖：五、實驗內容：線切割加工過程一般是：工件準備（基準面）→控制機開啟→自動編程或手動編程準備→工件裝夾定位→ 選擇電加工參數(shù)→準備加工六、實驗步驟(BKDC控制機的基本操作):BKDC的絕大部分操作都是在一副鍵盤上進行的，而所有的操作屏幕都有提示，因此BKDC的操作相對比較簡單，首先介紹BKDC的菜單結構，然后針對每一條菜單詳細講述，掌握之后就可以上機進行一些基本操作了。 掌握工件裝夾的過程及注意事項。二、實驗要求 掌握機床的基本操作。其中機床機械部分包括床身、運絲系統(tǒng)、坐標工作臺、工作液箱四部分。用戶所有的操作可根據(jù)菜單內容及屏幕提示選擇F1～F8鍵或其它特殊鍵來實現(xiàn)。串行口為COM1或COM2,用戶可以通過編輯C：\BKDC\。注：“裝入”、“存盤”、“刪除”對3B、ISO文件均可操作，轉換只對3B文件起作用。測試菜單“開泵” 打開工作液泵“關泵” 關閉工作液泵“高運絲”高速運絲“低運絲”低速運絲。絕對坐標系以機床零點（或拖板的左極限位置）為坐標原點，當鉬絲垂直拖板時，U、V坐標值為零。在網絡傳輸前先用MSWORK軟件將網絡共享的目錄映射為本地的Z盤。在此菜單下，可以完成張絲工作，一般說來絲張力均勻即可?！跋鄬印毕鄬σ苿蛹炊ㄩL移動。U、單軸移動速度約為7mm/min系統(tǒng)移動時，運絲電機將開啟。從工作過程上分析，整個“WAP2000線切系統(tǒng)”編程過程分為：繪圖、生成加工軌跡、仿真、生成G代碼、校核G代碼和傳輸G代碼。當拾取多個加工軌跡同時生成加工代碼時，各軌跡之間按拾取的先后順序自動實現(xiàn)跳步?！霸瓐D” 以繪圖比例SCALE1=1重新畫程序圖形?！皢味巍? 系統(tǒng)每次運行一個切割段。F1～F7改變各項參數(shù)“Pgup”和“Pgdn”鍵選擇工藝數(shù)據(jù)庫中的成套參數(shù)。“暫?！睍和＜庸ぃ老到y(tǒng)提示操作后可恢復加工。掌握工件裝夾的過程及注意事項。 采用操作控制機進行自動對刀比較精確，人工手動對刀也可以但是不夠精確 熟悉三光BKDC控制系統(tǒng)程序的輸入，編輯修改及調試方法。選擇的程序，就是所要加工的程序。，顯示器屏幕變黑。下面介紹線切割加工參數(shù)選擇的基本規(guī)則。工件厚度（mm）10203040506078090100～120120以上最大電流12345678910113脈沖寬度Pul_on脈沖寬度分別為2,4,6,8,12,16,24,32,64μs十檔，脈沖寬度與加工粗糙度有很大關系，表2是根據(jù)粗糙度選擇脈沖寬度的一般規(guī)則
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