【正文】 4）鋼構(gòu)件吊裝 該工程系采用一臺汽吊進(jìn)行吊裝，鋼柱吊裝采用單機旋轉(zhuǎn)法吊裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點起板法。 3）焊接采用埋弧自動焊，一次成型，梁零部件的焊接采用手工電弧焊。 7） .鋼 板或型鋼采用氣割切割時，要放出手動氣割或自動氣割的割縫寬度。 3） .放樣結(jié)束后，應(yīng)對照圖紙進(jìn)行自檢。 鋼材的進(jìn)貨檢驗 鋼材進(jìn)場后，檢查鋼材的數(shù)量和品種與訂貨單符合，每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書。特別注意控制好第一跨的上弦桿，它的擰入深度將影響到整個網(wǎng)架的下?lián)隙取?裝車時要堆放整齊、平整，避免磕碰，保證運輸過程中的安全。 2）、桿件采用自動切管機下料，然后由夾具組裝螺栓，手工焊接。 4）、制定周密的生產(chǎn)計劃，檢查所有施工機具，確保工程的正常使用。嚴(yán)禁摔、擲或用翻斗車卸貨。 砌體施工工藝流程：砌塊準(zhǔn)備 →配制砂塊→測量放線→砌筑→勾縫 砌塊的排列方法及操作方法 （ 1）砌塊的砌筑在各層結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成，承重墻或柱子的預(yù)埋件、預(yù)埋拉結(jié)筋位置經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行。 采用超張拉方法減少無粘結(jié)予應(yīng)力筋 的松馳損失時，其張拉程序為，從應(yīng)力為零開始張拉至 倍予應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。 振搗時振搗棒不得與予應(yīng)力筋外包皮相接觸，并且保證砼密實，尤其是承壓板周圍嚴(yán)禁漏振，不得有峰窩 、孔洞。予應(yīng)力鋼筋采用砂輪機切割，下料長度除考慮束型曲率等因素變化外，在張拉端均留出 500MM 的張拉長度，下料時發(fā)現(xiàn)死彎時立即切除。對有問題處鑿剔，然后用同一配比、同染，拆模后及時用塑料薄模進(jìn)行包扎保護(hù)。 9）混凝土的澆筑 清水混凝土的澆筑要點是“結(jié)合漿”，間歇時間超過終凝期更應(yīng)在接槎出將“結(jié)合漿”處理好；結(jié)合漿厚度 3050 mm，色澤一致。 5）拆模 澆筑完畢達(dá)到要求強度后拆模，拆模時小心輕放，自上而下，避免因拆模而損壞棱角。 1）對清水砼的基本要求： A、梁柱表面平整光潔、線角挺括，色澤一致； B、軸線及幾何尺寸準(zhǔn)確； C、大截面結(jié)構(gòu)線角通順，棱角倒角，細(xì)部美化； D、無明顯接槎痕； G、砼內(nèi)實外光，無明顯蜂窩麻面及氣泡 ； F、對穿螺栓位置整齊、收頭美觀，模板拼縫有規(guī)律。 3）在 每一工作內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查。 砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆搗后，逐漸凝固、硬化、其過程主要由水泥的水化作用來 實現(xiàn)，水化作用必須在適當(dāng)溫度和濕度條件下才能完成。 4）振搗泵送砼時，振動棒插入的間距為 400mm，振的時間為 30鈔。投料順序：石子→水泥→砂子→泵 送劑→水、充分?jǐn)嚢?，攪拌時間不少于3 分鐘。 準(zhǔn)備工作 1）技術(shù)準(zhǔn)備：做好技術(shù)交底、原材料的試化驗、配合比的委試工作。梁內(nèi)縱向受力 鋼筋采用雙排時，兩排鋼筋之間墊直徑≥ 25mm 的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。 10mm；排距177。在柱的上、中、下均設(shè)和箍筋同直徑的“＃”鋼筋網(wǎng)片，且所有主筋點焊于“＃”鋼筋片上，特別是最上一道，以防止混凝土振搗時鋼筋移位，“?！逼摻罹W(wǎng)的外部尺寸即為柱的斷面尺寸，柱根部一道必須待每層軸線放完以后依據(jù)軸線焊接，以防止柱根部模板偏移，柱子主筋保護(hù)層為 30mm，用 50mm 50mm 30mmh水泥砂漿墊塊（內(nèi)埋 22鐵絲）控制其保護(hù)層。 C、電渣壓力焊施工前檢查上下鋼筋，保證其端頭垂直，端面平整，上下鋼筋軸線側(cè)移不超過 倍的鋼筋直徑，同時不大于 2mm，接頭處彎折不大于 4176。待該片（段）全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架運出堆放。 5）模板底部支撐部分作用在地面上時，底部必須加設(shè)墊板?？蚣芰焊叨却笥?700mm 的模板設(shè)厚度 3 ㎜、寬度為 45 ㎜鐵拉板兩道，沿梁長度方向間距為 ，以防止模板脹模，梁模板上口采用ф 14 鋼筋支桿支撐，間距為 。最后用手持壓輥從上往下滾壓，不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。 4）采用泠粘法施工 ： 地下室底板下面采用條粘法，但距周邊 800mm 要滿粘，卷材與卷材之間要滿貼，地下室墻面采用滿粘法，并減少短邊搭接。 采用冷粘法施工。 4）、底板砼施工時嚴(yán)格控制板頂標(biāo)高，施工前在柱插筋上用水準(zhǔn)儀抄測控制標(biāo)高線，為底板頂標(biāo)高上 +10CM 線，澆筑 砼時按柱上標(biāo)高拉線檢查控制底板頂面標(biāo)高，砼隨打隨抹平，并用水準(zhǔn)儀跟蹤檢測標(biāo)高，保證標(biāo)高準(zhǔn)確。 （ 3）、澆筑完的砼表面塑料布全部覆蓋，保持混凝土表面濕潤，降低水化熱，保持混凝土內(nèi)外溫差不超過 25℃，保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時間不少 14 天。 6）、嚴(yán)格控制用水量，并根據(jù)現(xiàn)場骨料的含水率調(diào)整用水量，保證混凝土水灰比符合要求。 9）、承臺和基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完畢后，綁扎 好柱插筋并固定好。 鋼筋工程 基礎(chǔ)鋼筋采用集中下料，加工現(xiàn)場綁扎方法 1）、鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明，進(jìn)場后按規(guī)定要求進(jìn)行見證取樣， 二次復(fù)試合格并報監(jiān)理審批后方可使用。 13）試樁 為保證靜壓試驗提前進(jìn)行，施工時先施工試樁、錨樁，并在試樁、錨樁內(nèi)摻入早強劑，試樁鋼筋籠錨固部分加焊鐵護(hù)筒或鋼筋網(wǎng)片，以保證壓樁時不被損壞。長管長度根據(jù)樁身下部及樁端持力層地質(zhì)條件確定，長管長度不小于 2/3 樁長，長管下端距離孔底 1 米，短管為樁長度的1/2 即可 9）投填碎石： A、安置鋼筋籠、補漿管工序結(jié)束后，立即在孔口上蓋好鐵皮 料斗，向孔內(nèi)投填粗骨料。 5）提鉆注漿 A、鉆機鉆至設(shè)計孔底標(biāo)高后，泵車開始高壓灌注水泥漿液，注漿壓力根據(jù)注漿排量和不同地質(zhì)條件控制在 5~15MPA。 2）材料進(jìn)場要求有出廠檢驗質(zhì)量證明，并按規(guī)定要求進(jìn)行二次復(fù)試合格后方可使用。 基礎(chǔ)挖土至設(shè)計標(biāo)高后，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位地基勘查單位進(jìn)行驗槽，驗槽合格后方可進(jìn)行下道工序。 一、水平測量定位 本工程定位測量以（ 1）、（ 24）、（ 13）、（ A）、（ W）軸作為主控制軸線形成矩形控制網(wǎng)，依據(jù)此控制網(wǎng)及建設(shè)單位移交的測量點，在基坑四周確立控制點（可在原有建筑物上），用全站儀經(jīng)反復(fù)閉合檢驗后，用紅色油漆做上標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)，為施工放線時提供使用依據(jù)。 計 51 天。 計 57 天。 第二階段：基礎(chǔ)、地下室施工完： 2020 年 4 月 23 日至 2020 年 7 月 31 日。 按照現(xiàn)場平面布置，在兩個安全門之間，修建一條臨時環(huán)形施工道路，施工道路寬度為 4 米，厚度 米，由級配砂石壓筑而成，保證各種運輸車輛的順利通行。 2（ 2）工程施工現(xiàn)場平面布置圖（分階段） 一、施工平面布置圖說明 各階段平面布置與該階段的施工重點相適應(yīng)。 本工程選用具有多種測量功能和超高精密度的測量儀器NTS202 全站儀以及繳光經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀，保證本工程平面位置、形狀、尺寸準(zhǔn)確。 （三）施工段劃分 以 A 棟 E 棟 F 棟各樓 之間的伸縮縫為界劃分成個施工段，分段組織流水施工。公司已將該工程列為重點工程，同時為加強該工程的監(jiān)督管理，整個工程由公司直接管理、監(jiān)督施工，并配備職能完整、功能齊全的項目組織機構(gòu)。 (4)、施工中采用先進(jìn)的技術(shù)措施，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝及環(huán)保材料、嚴(yán)格施工工藝及操作程序、完備的文明施工及環(huán)境保護(hù)措施。 (5)、工程竣工后公司實行積極的售后服務(wù)，對該工程實行終身保修，及時進(jìn)行回訪，主動征求業(yè)主意見，及時解決問題。我公司曾建設(shè)許多類似工程無論在施工上還是在管理上都積累了豐富的經(jīng)驗，完全可以出色地完成本工程的施工任務(wù)，保證該工程達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。 （四）施工順序和施工組織 本工程按先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)，先主體后裝飾的順序進(jìn)行施工， 為保證工期，采用劃分施工段流水作業(yè)施工的方法， 主體框架與維護(hù)結(jié)構(gòu)、主體與裝飾、土建與專業(yè)等交叉穿插施工，各工種密切配合，確保工程高速優(yōu)質(zhì)按期完工。 第三章 施工準(zhǔn)備工作 我公司中標(biāo)后，立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作， 施工準(zhǔn)備內(nèi)容如下： 一、施工準(zhǔn)備工作一覽表： 序號 項目 工 作 內(nèi) 容 責(zé)任單位 一 現(xiàn) 場 準(zhǔn) 備 臨時道路材料規(guī)劃及施工 臨時設(shè)施施工 大型設(shè)備進(jìn)場 組織勞動力進(jìn)場 項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理部 公司設(shè)備科 公司勞資科 二 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 施工圖紙會審 完善繪制現(xiàn)場平面布置圖 施工方案交底 提出材料質(zhì)量、規(guī)格要求及計劃 編制施工圖預(yù)算 建設(shè)單位 項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理部 三 物 資 準(zhǔn) 備 建筑材料進(jìn)場 施工設(shè)備及工機具進(jìn)場 籌措啟動資金 項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理部 公司財務(wù)處 二、勞動力計劃 （一）、二 00 七 年勞動力計劃： 工 種 級 別 2020年度工程施工階段投入勞動力情況 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 力 工 50 100 100 100 100 50 40 木 工 80 80 80 80 80 30 鋼筋工 50 50 50 50 50 20 10 砼 工 30 25 25 25 25 25 3 砌筑瓦工 架子工 20 30 30 30 30 30 20 電焊工 15 20 20 20 20 5 5 防水工 30 30 30 抹灰工 機械工 15 15 15 15 10 10 8 修理工 2 2 2 2 2 2 2 2 維護(hù)電工 2 2 2 2 2 2 2 2 水暖工 25 25 25 25 25 25 安裝電工 20 20 20 20 20 20 塔吊司機 4 4 4 4 4 4 4 4 總計 168 288 393 423 423 488 303 209 （二）、二 00 八 年勞動力計劃： 工 種 級 別 2020年度工程施工階段投入勞動力情況 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 木 工 20 20 15 力 工 60 60 40 30 鋼筋工 10 10 砼 工 10 10 10 10 架子工 15 15 15 10 電焊工 2 2 2 2 機械工 6 6 6 6 抹灰工 50 50 50 20 油 工 40 40 20 修理工 2 2 2 2 維護(hù)電工 2 2 2 2 水暖工 20 20 20 20 安裝電工 20 20 20 20 塔吊司機 4 4 4 4 總 計 211 262 237 146 三 、主要機械設(shè)備需用計劃： 序號 機械或設(shè)備 名稱 規(guī)格 型號 數(shù)量 功率 （ KW） 生產(chǎn) 能力 操作 人員 進(jìn)場時間 出場時間 1 反鏟挖掘機 2 40 挖深 6m 2 履帶式長螺旋鉆機 LZ型 2 40 鉆深 20m 3 攪拌機 L500 4 10 4 攪拌機 L350 2 5 塔吊 QTZ63 2 臂長 58m 6 砼輸送泵 HBT60 2 90 60m3/h 7 配料機 PL800 2 8 布料機 1 10 污水泵 6 11 裝載機 1 12 鋼筋切斷機 G— 40 2 13 鋼筋彎曲機 WJ— 40 2 3 14 鋼筋調(diào)直機 WT— 8 2 15 電渣 壓力焊機 DZH— 36 2 30 16 鋼筋擠壓機 YJ— 65N 2 17 插入振 搗器 HZ6P70A 6 18 直流電焊機 AX7—300 6 10 19 蛙式打夯機 2 20 圓鋸 600MM 2 21 沖擊鉆 3 22 自動埋弧機 1 23 H型鋼調(diào)直機 1 24 焊條烘干箱 1 25 鉆床 1 26 剪板機 1 27 輪胎式起重機 10T 1 28 板車 10T 1 29 高強螺栓扳手 2 30 套絲機 3 5 31 焊槍 3 32 割槍 2 33 管鉗子 10 四、材料計劃（樁基礎(chǔ)部分） 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場日期 1 水泥 普硅 噸 1802