【正文】 2．砌筑方法 處做 6mm 厚防潮層，1∶ 水泥砂漿振實(shí)，并在水泥終凝前抹壓 3 次，走光找平，然后方可砌筑。C60 混凝土養(yǎng)護(hù)期 14d。同時(shí)在振搗上層混 凝土?xí)r，保證在下層混凝土初凝前進(jìn)行，插電保證排列均勻，采用“行列式”次序移動(dòng)， 以避免漏振。驗(yàn)看模板及鋼筋是否符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行更改。澆筑時(shí)一氣灌至施工縫處，中間不停歇。表 45 商品混凝土從出攪拌機(jī)至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于 25℃高于 25℃不高于 C30120min90min高于 C3090min60min在每次澆筑過(guò)程中，由試驗(yàn)工在監(jiān)理人員的見(jiàn)證下，制作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件，以備檢 測(cè)其抗壓強(qiáng)度。3．墻模拆除 先拆除穿墻螺栓，鉤螺栓及支撐、斜撐、斜拉撐等，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使之與墻脫離，按組裝塊的情況，拆除每塊模板間的連接 U 型卡。（5）梁模板安裝后，復(fù)核滿堂紅架子上頂部縱向水平桿的標(biāo)高，由螺旋式支撐調(diào) 節(jié)器支撐。（2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后鋪設(shè)底模，拉通線找直，梁底起拱。隔離劑應(yīng)該用水溶性隔離劑， 以防止混凝土表面脫皮麻面 。墻模垂直方向每隔 700mm 加設(shè)兩根φ48 的鋼管做豎肋，高度為墻體通高，水平間隔 600mm 加設(shè)兩根φ48 鋼管 做橫肋，內(nèi)穿φ18 穿墻螺栓。模板及其支架在安裝過(guò)程中，設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。模板拼裝時(shí)，接縫處粘貼海面膠條。3． 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。梁、柱結(jié)點(diǎn)配制定型模板、梁采用組合鋼模板，樓板采用竹模板，模板配制時(shí)，考慮到各層高 度及柱、梁截面尺寸，合理配制，使模板在各層都能夠通用及周圍且易拼裝、拆模。防止踩壓蓋筋。（五）梁、板綁筋工藝流程：在梁底板上放梁箍筋 →穿主梁下層縱筋 →穿次梁下層縱筋 →穿主梁 上層縱筋 →穿次梁上層縱筋 →按箍筋間距畫(huà)線綁牢 →綁梁、柱節(jié)點(diǎn)加密箍筋 →梁綁 側(cè)模板安裝及樓板底模安裝 →彈線 →綁樓板底層縱橫筋 →水電水平管路安裝 →樓 板蓋筋綁扎 →放墊塊及架立筋。2．鋼筋綁扎 立筋按圖紙尺寸距離先劃線再綁扎，為防止墻筋傾倒應(yīng)加設(shè)鋼筋十字撐，墻四周圍的兩行鋼筋交叉點(diǎn)，必須全部綁扎，在搭接綁扎前，先將甩筋上的混凝土徹底清理干凈， 支模前用帶鋼絲的混凝土墊塊與鋼筋骨架外面綁扎，確保保護(hù)層厚度。（三）柱鋼筋1．工藝流程 調(diào)整柱插筋位置→用箍筋固定→搭架子立柱筋→逐根柱筋埋弧焊→柱主筋上穿箍筋→立筋上只用外圈大箍筋固定立筋→其余箍筋按間距綁扎→綁掛墊塊→綁墻拉筋及 埋件。 計(jì)劃 2 臺(tái)塔吊，布置在西側(cè)和東側(cè)；外電梯 2 臺(tái)，布置在建筑物南側(cè)，其他設(shè)備詳見(jiàn)主 要機(jī)械計(jì)劃。2．底板混凝土與外墻混凝土非一次性澆筑，底板與混凝土外墻連接處如處理不好， 容易成為地下室的主要滲漏部位，所以在底板施工時(shí)，從底板打出 30cm 高的混凝土墻 留施工縫，在混凝土墻施工時(shí)，把施工縫處浮灰剔出后，放膨脹止水膠條，并用水泥釘 子把膠條固定。4．立面粘貼保護(hù)層在外墻面涂完防水膜后，在其外側(cè)直接粘貼 10mm 厚水泥壓延板，其具體做法：當(dāng)?shù)谒谋榫郯滨シ浪磕ね耆袒⒔?jīng)檢查驗(yàn)收合格后，再均勻涂布完第五遍涂膜。這樣柱、墻、梁、板一次性澆筑，無(wú)施工縫。在有防水要求時(shí)，止水鋼板要符合規(guī)范 GB50208—2002 的要求。內(nèi)墻用深圳生產(chǎn)的施工縫專用密目鋼板網(wǎng)，此網(wǎng)剛度較好，易固定，450mm 寬， 網(wǎng)為魚(yú)鱗狀，小圓鋼筋可直接穿過(guò)，大圓鋼筋可擴(kuò)孔，混凝土δ=5mm止水鋼板φ14鋼筋與墻筋、止水鋼板焊牢、間距10cm圖 44C60、C40分隔處示意圖雙層鋼板網(wǎng)、雙層細(xì)眼網(wǎng)與鋼筋綁牢注：施工時(shí)先澆筑兩側(cè)砼，再澆筑中間砼澆筑時(shí)部分漿可滲過(guò)，但骨料不能通過(guò)。為解決混凝土超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的抗裂及抗?jié)B問(wèn)題，整個(gè)地下工程混凝土中全部摻加 AEA 膨脹劑。8．大體積混凝土的信息跟蹤施工 為了摸清大體積混凝土水化熱的大小、不同深度溫度場(chǎng)升降的變化規(guī)律，隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度情況，有的放矢地采取相應(yīng)的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量，在混凝土內(nèi)不 同部位埋設(shè)公司熱傳感器，用混凝土溫度測(cè)定記錄儀，進(jìn)行施工全過(guò)程的跟蹤和監(jiān)測(cè)。（4）當(dāng)溫度差下降時(shí)，同樣要以減少覆蓋的方法，控制逐漸減少溫差，控制應(yīng)力過(guò) 大使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)裂縫造成滲漏。 配合比由攪拌站試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求統(tǒng)一測(cè)定，開(kāi)具配比通知單。（1）施工組織 工地設(shè)臨時(shí)指揮小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面的指揮，工地施工員具體實(shí)施，分公司各科室服務(wù)于現(xiàn)場(chǎng)，充實(shí)管理力量，并負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)、質(zhì)量、安全的管理，材料機(jī)具的供 應(yīng)，服務(wù)和對(duì)外協(xié)調(diào)工作?；炷翞樯唐坊炷?，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須具備水泥、砂、石報(bào)告及合格證，外加劑出廠 合格證及檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)混凝土的坍落度。電梯設(shè)在主樓背面，豎井設(shè)在裙房前 檐。（三）墻鋼筋 工藝流程：底板放線→校正預(yù)埋插筋→綁定位豎筋及橫筋→綁其他豎筋及橫筋→安放附加鋼筋及預(yù)埋件→安放砂漿墊塊。梁底支 設(shè)完畢，檢查梁底模的軸線標(biāo)高符合要求后綁扎梁筋，清除雜物安裝梁側(cè)模。墻模板拼裝時(shí)，凡模板連接處要加一層自粘膠海綿條作為封條。操作要點(diǎn)：支模前抹好水泥砂漿找平層用水準(zhǔn)儀抄平；柱模底部留清掃口，柱高超 過(guò) 3 m 由地面起每 1～2 m 留一道施工口；由地面起每 30cm 加一道柱箍，且接口位置 必須加柱和穿釘加固；支模后檢查模板的加固情況及平整度要有足夠的支撐和拉桿。模板配制時(shí)，考慮到各樓層 高度及柱、梁截面尺寸，合理配制，使模板在各層能夠通用及周轉(zhuǎn)且易拼裝、拆模。表 44 水準(zhǔn)測(cè)量的測(cè)站觀測(cè)限差等級(jí)基輔分劃度數(shù)差（mm）基輔分劃所測(cè)高差之差（mm）上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差（mm）二等根據(jù)觀測(cè)成果繪制沉降成果表、時(shí)間、沉降曲線圖，并及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)方和監(jiān)理 反饋測(cè)量結(jié)果。（二）沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè) 沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在柱子或混凝土墻上，沉降觀測(cè)點(diǎn)布置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)成果須作一分析，以保證水準(zhǔn) 點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。出 E 軸 15 點(diǎn)，再?gòu)?15 點(diǎn)座 鏡對(duì) 1 軸轉(zhuǎn) 90176。打出 6 點(diǎn)、7 點(diǎn)。（一）控制點(diǎn)引測(cè)天津市勘測(cè)院所給的現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn) （現(xiàn)場(chǎng)177?；踊貜棻O(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn) 1 個(gè)。4. 基坑的監(jiān)測(cè) 基礎(chǔ)開(kāi)挖階段有兩方面需委托有資質(zhì)的第三方負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)，它是一個(gè)復(fù)雜、連續(xù)、關(guān)系到人的生命及財(cái)產(chǎn)的關(guān)鍵性工作。對(duì)冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐實(shí)施靜力爆破。3）冒梁、環(huán)梁及對(duì)撐混凝土強(qiáng)度要求 冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐混凝土的強(qiáng)度是影響二步開(kāi)挖的最關(guān)鍵因素，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，必須待冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%方可進(jìn)行二步開(kāi)挖。它 的施工將直接影響到第二步土的開(kāi)挖，是決定工程施工工期的關(guān)鍵因素，為此對(duì)冒梁、 環(huán)梁、對(duì)撐施工的幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)確定了以下方案。邊挖槽邊鋪打墊層，采取早強(qiáng)措施（提高混凝土標(biāo)號(hào)、摻早強(qiáng)劑）將工程樁連成整 體，起到支撐圍護(hù)樁的目的。運(yùn)行車采用解 放牌柴油車，每車次噸位 15t，折合 10 m3。第三步開(kāi)挖先在環(huán)狀溝以內(nèi)的基槽內(nèi)順著開(kāi)挖方向，挖 深，5m 寬、5m 長(zhǎng)的 坑，挖掘機(jī)下到坑內(nèi)這樣根據(jù)挖掘機(jī)的有效臂長(zhǎng)()一次可以挖到槽底，挖掘機(jī)退著 按第一次開(kāi)挖方向進(jìn)行開(kāi)挖。（3）挖第二步土之前，將下車坡道處用工程土鋪墊兩個(gè)運(yùn)行車坡道，坡道坡度小于30176?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地提前平整好，運(yùn)行車行走路線、道路用工程土鋪平壓實(shí)，保證車輛正常運(yùn) 行，不能因下雨影響開(kāi)挖。觀測(cè) 井兼做回水井，井深 13m，以隨時(shí)檢查坑外水位是否變化，必要時(shí)采取回灌措施?；又ёo(hù)總長(zhǎng)度 300 m?；?凝土強(qiáng)度等級(jí) C30。電梯 井附近降水井井深為 18m，其余井深為 16m。黏聚力 C=12kPa。墻面抹灰完成的樓層，可插入地面施工。主體框架完成 10 層后，安裝 40m 物料提升機(jī) 2 臺(tái)，先插入 10 層以下的填充墻砌 筑。二、垂直運(yùn)輸設(shè)備的布置該工程采用 2 臺(tái)塔式起重機(jī)作為垂直運(yùn)輸機(jī)具，塔吊在基礎(chǔ)開(kāi)挖前安裝好。4. 由于本工程工期非常緊張，需連續(xù)施工，特別是地下抗?jié)B自防水結(jié)構(gòu)及上層主 體結(jié)構(gòu)需晝夜不停，必須辦理好各方面的關(guān)系以確保本工程的順利進(jìn)行。建筑外檐采用 新古典處理方法，使立面格調(diào)典雅、穩(wěn)重大方。消防系統(tǒng)采用的是自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及設(shè)置一定數(shù)量的消火栓。該工程是全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，分為主樓和裙房。地下二層為設(shè)備用房及汽車庫(kù)兼 地下人防，平戰(zhàn)結(jié)合用房，層高分別為 ， 。8 / 81目 錄第一章 工程概況 第二章 工程目標(biāo) 第三章 施工部署 第四章 主要施工方法第五章 質(zhì)量保證措施及保證體系 第六章 安全保證措施第七章 冬期施工措施 第八章 雨期施工措施 第九章 文明施工措施 第十章 成品保護(hù)措施 第十一章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖 第十二章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一章 工程概況一、建筑物特征 天津市外商投資企業(yè)活動(dòng)中心工程由天津益德置業(yè)有限公司投資，天津建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，天津三建建筑工程有限公司總承包的綜合性大廈。機(jī)動(dòng)車出入口分別設(shè)在西北角和東北角，院四周設(shè) 4m 以上寬度的環(huán)路，做到 人車分流，避免相互干擾。6 層為辦公區(qū)。框架為 800mm800mm、800mm1200mm、1200mm1200mm 矩形柱和直徑 1200mm、800mm 的圓形柱，主樓鋼筋 全部采用新Ⅲ級(jí)鋼。屋面保溫層采用泡沫擠塑板，防水層采用改性瀝青 卷材防水層。 而本工程基槽深達(dá) ，基坑支護(hù)難度大。 三 、安全目標(biāo)確保安全生產(chǎn)無(wú)重大事故，實(shí)現(xiàn)安全事故為零。另一臺(tái)塔吊選擇塔型為 HC200，臂長(zhǎng) 為 70m，坐落在建筑物西側(cè),F 軸與 H 軸之間,基礎(chǔ)為 10m10m。 四、穿插施工的安排主體框架完成 10 層后，既安裝 40m 物料提升機(jī) 2 臺(tái)，插入 8 層以下樓層的填充墻 砌筑?；坶L(zhǎng) 100m 寬約 69m，面積 6900m2，需支護(hù)的槽邊長(zhǎng)度約 300m，呈較規(guī)則長(zhǎng)方形。（四）深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)基坑周邊的惡劣情況， 經(jīng)過(guò)優(yōu)化比較， 計(jì)劃采用如下基坑支護(hù)方案：由于本工程北臨復(fù)康路僅 2m，南側(cè)槽邊距游泳館 ，（此建筑物已被定為危 樓），且土質(zhì)為粉質(zhì)黏土并加雜粉砂，滲透系數(shù)較大。在南側(cè)采用雙排 水泥攪拌樁，樁長(zhǎng)分別為 、。雙環(huán)梁中間采用對(duì)撐連接，對(duì)撐直接支撐在基坑的兩 側(cè)。具體封井時(shí)間及數(shù)量根據(jù)設(shè) 計(jì)要求確定。開(kāi)挖前必須協(xié)調(diào)好 交通、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、派出所、街道、附近居民等方面的關(guān)系,請(qǐng)各單位進(jìn)行支持，保證 順利地開(kāi)挖。待兩側(cè)都 開(kāi)挖完后，中間留 20～25m 寬不挖，然后挖掘機(jī)調(diào)頭，垂直于游泳館方向，即自 H 軸 向 F 軸，2 軸向 16 軸方向開(kāi)挖(具體見(jiàn)附圖八)。 設(shè)計(jì)分二次開(kāi)挖的意圖，主要是為了防止因一次挖深過(guò)大，會(huì)造成圍 護(hù)樁的水平位移、變形應(yīng)力集中。（4）挖土機(jī)械設(shè)備安排。按 3 臺(tái)挖掘機(jī)開(kāi)挖，1 臺(tái)挖掘機(jī)作為備用，一旦工作面具備時(shí)，4 臺(tái)挖 掘機(jī)同時(shí)工作，由此排出挖土計(jì)劃。即西南側(cè) F～H 軸的 17 ～31 軸之間， 具體施工方法是： m 樓板達(dá)到強(qiáng)度要求后，在基坑西南側(cè)施工臨時(shí)鋼支撐，地下 室外墻與支護(hù)樁間回填 2∶8 灰土并分步夯實(shí)， m 處樓板形成圍 護(hù)樁的一道支撐。墊層寬度等于冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐梁寬加 500 mm 即梁兩側(cè)各 250 mm。為此，在冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐施工時(shí)就做 好定向靜力爆破的預(yù)留、預(yù)埋工作(埋管、埋藥)具體分以下幾個(gè)步驟進(jìn)行：冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐混凝土澆筑前做好預(yù)留、預(yù)埋。 在支撐樁的樁頂標(biāo)高預(yù)埋鋼格構(gòu)柱，鋼格構(gòu)柱插入支撐樁深度 2m，鋼格構(gòu)柱的 四角為 140 mm12 mm 的角鋼，用 400 mm300 mm12 mm 的綴板連成整體，保證 剛度和穩(wěn)定性。圍護(hù)樁、地連墻及支撐系統(tǒng)的應(yīng)力監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn) 16 個(gè)。 所用的儀器為：經(jīng)緯儀—用于角度測(cè)量，水平儀—將用于建筑物的沉降和各種變形測(cè)量。出 5 點(diǎn)，打出 B 軸控制線 3 點(diǎn)（龍?zhí)毒萍覊ι希? 軸轉(zhuǎn) 180176。從 8 點(diǎn)座鏡對(duì) 6 點(diǎn)轉(zhuǎn)90176?；鶞?zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上每層在相應(yīng)位置留洞，以便于基準(zhǔn)點(diǎn)的豎向 投測(cè)。3．在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證高層建筑的質(zhì) 量要求。觀測(cè)儀器采用瑞士威特 N3 精密水準(zhǔn)儀，配合因瓦尺作業(yè)。一、模板工程（一）模板方案 本工程柱配制定形角模，角模中間配制定形中模板。2．柱模 工藝流程：測(cè)量放線→軸線邊線→綁立桿順?biāo)惭b角柱模板→經(jīng)緯儀校正固定→安裝校正中間柱→檢查軸線尺寸及加固情況。單側(cè)加固好后合另一側(cè)模，合模前必須 做好以下工作：請(qǐng)監(jiān)理建設(shè)單位驗(yàn)筋，做好隱蔽驗(yàn)收；檢查預(yù)留預(yù)埋是否準(zhǔn)確無(wú)誤；墻 體內(nèi)雜物是否清理干凈。 大梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。（二）柱鋼筋 工藝流程：調(diào)整柱插筋位置→用箍筋固定→搭架子立柱筋→柱逐根主筋埋弧焊→柱主筋上穿箍筋→立筋上只用外圈大箍筋固定立筋→其余箍筋按間距綁扎→綁掛墊塊。將頂板上的雜物徹底清理干凈，彈好縱橫筋網(wǎng)格墨線，按墨線綁扎并在筋網(wǎng)正加設(shè) 的墊塊，頂板蓋筋由前向后退著綁扎，以防踩壓，蓋筋綁扎前，必須同水電通專業(yè)辦好 預(yù)留預(yù)埋工作，防止踩壓蓋筋，如板為雙層筋兩層筋之間預(yù)加鋼筋支架式墊塊。組織實(shí)施2．加強(qiáng)管理人員的準(zhǔn)備工作，在澆筑混凝土?xí)r，需晝夜加班，適當(dāng)增加管理人員、 增加協(xié)調(diào)人員、加大管理人員覆蓋率，要求管理人員各負(fù)其責(zé)，管理到位。外協(xié)管理檢測(cè)：三建攪拌站 4 人現(xiàn)場(chǎng)指揮 1 人施工管理 10 人領(lǐng)車指揮 2 人測(cè)溫 3 人安全管理 3 人司機(jī) 2 人后勤配合 5 人試驗(yàn)工 3 人指揮澆筑 2 人 施工人員： 操作工人 50 人塔吊司機(jī) 4 人電工 4 人機(jī)械維修 2 人5．施工方法 混凝土底板全部采用商品混凝土，輸送泵車澆筑，該底板采取斜向分層澆筑的方法，利用混凝土坍落度 12～16cm 的自然條件，形成的大斜坡，薄層澆筑，循環(huán)推進(jìn)，一次 到頂?shù)姆椒ā?砂子：選用優(yōu)質(zhì)河砂，砂子含泥量不在于 2