【正文】 希望通過turingMES實(shí)施，使我們的客戶成為該行業(yè)信息化的先進(jìn)典范，進(jìn)一步提高管理水平和市場應(yīng)變能力，大力度增強(qiáng)企業(yè)的管理核心競爭力，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展，使企業(yè)成為高效市場導(dǎo)向型的、高效管理的、集約經(jīng)營模式的企業(yè)；成為在企業(yè)管理方面以“隨需應(yīng)變”與“客戶滿意度主導(dǎo)”為主要特征的企業(yè)；在激烈的市場競爭中，成為具有以信息化帶動(dòng)工業(yè)化為主要特征的，具新的企業(yè)管理核心競爭力的企業(yè)，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤目標(biāo)。2004年5月MESA提出了協(xié)同的制造執(zhí)行系統(tǒng)（Collaborative　Manufacturing　ExecutionSystems，c－MES）的概念，指出eMES的特征是將原來MES的運(yùn)行與改善企業(yè)運(yùn)作效率的功能和增強(qiáng)MES與在價(jià)值鏈和企業(yè)中其他系統(tǒng)和人的集成能力結(jié)合起來，使制造業(yè)的各部分敏捷化和智能化。新型MES系統(tǒng)的集成范圍更為廣泛，不僅包括制造車間本身，而且覆蓋企業(yè)整個(gè)業(yè)務(wù)流程。比如面對(duì)以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段：出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品文字號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？?過去12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？?目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時(shí)能夠及時(shí)交貨？?生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的最主要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度失誤？材料供應(yīng)不及時(shí)？工人培訓(xùn)不夠？還是工藝指標(biāo)不合理？?能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？?能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼？MES的定位，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。簡單的說是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。縱觀我國制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀，建設(shè)的重點(diǎn)普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)(ShopFloorControlSystem,SFC)兩個(gè)方面。在國外很多行業(yè)應(yīng)用中MES已和ERP相提并論，而且MES已經(jīng)成為目前世界工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的重點(diǎn)研究內(nèi)容之一。根據(jù)LogieaCMG咨詢公司2005年對(duì)MES軟件的調(diào)查報(bào)告，國際MES產(chǎn)品的主流技術(shù)情況如下：（1）支持平臺(tái)方面，主要有Windows、Unix、Linux?？杉蒑ES是將模塊化、消息機(jī)制和組件技術(shù)應(yīng)用到MES的系統(tǒng)開發(fā)中，是兩類傳統(tǒng)MES系統(tǒng)的結(jié)合。T－MES又可以分為專用MES（PointMES）和集成MES（IntegratedMES）兩類。其關(guān)系圖如圖3所示。1數(shù)據(jù)采集（DataCollection/Acquisition）該功能通過數(shù)據(jù)采集接口來獲取并更新與生產(chǎn)管理功能相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù)，包括產(chǎn)品跟蹤、維護(hù)產(chǎn)品歷史記錄以及其它參數(shù)。通過時(shí)間對(duì)比，出勤報(bào)告，行為跟蹤及行為（包含資財(cái)及工具準(zhǔn)備作業(yè)）為基礎(chǔ)的費(fèi)用為基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)人力資源的間接行為的跟蹤能力。資源分配及狀態(tài)管理工序詳細(xì)調(diào)度生產(chǎn)單元分配過程管理人力資源管理維修管理計(jì)劃管理文檔控制生產(chǎn)的跟蹤及歷史執(zhí)行分析數(shù)據(jù)采集CRM客戶關(guān)系統(tǒng)管理TLM運(yùn)輸及后勤ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)AutoMotion自動(dòng)化圖七 MES應(yīng)用功能集成模型PDM產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)管理SCM供應(yīng)褳管理其具體功能如下：資源分配及狀態(tài)管理（ResourceAllocationandStatus）該功能管理機(jī)床、工具、人員物料、其它設(shè)備以及其它生產(chǎn)實(shí)體，滿足生產(chǎn)計(jì)劃的要求對(duì)其所作的預(yù)定和調(diào)度，用以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行；提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息，確保設(shè)備能夠正確安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)。 計(jì)劃及帳務(wù)系統(tǒng)ERP/MRPII系統(tǒng)控制系統(tǒng)（或手工操作）制造執(zhí)行系統(tǒng)MES客戶訂單生產(chǎn)訂單工作指令控制參數(shù)操作指令訂單狀態(tài)WIP狀態(tài)質(zhì)量數(shù)據(jù)生產(chǎn)歷史財(cái)務(wù)核算檢查資源 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃跟蹤WIP釋放生產(chǎn)訂單顯示操作員 指令更新ERP系統(tǒng)操作/任務(wù)狀態(tài)機(jī)器/操作員狀態(tài)過程參數(shù)圖六 MES在實(shí)時(shí)工廠中的數(shù)據(jù)流圖中右邊部分的控制系統(tǒng)（底層），當(dāng)作業(yè)程序、相關(guān)流程、文件及其它相關(guān)生產(chǎn)需求項(xiàng)目就緒，控制系統(tǒng)便運(yùn)用所有工廠內(nèi)相關(guān)資源（軟、硬件及人員）負(fù)責(zé)完成生產(chǎn)制造過怪以達(dá)成產(chǎn)品生產(chǎn)目標(biāo)。 一、MES概述MES是在上世紀(jì)90年代由美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR（Advanced Manufacturing Research）對(duì)大量企業(yè)的調(diào)查提出的，認(rèn)為制造業(yè)應(yīng)該用三層模型（3rd Layer Model）表示信息化（如圖五所示），將位于計(jì)劃層和控制層的中間位置的執(zhí)行層叫做MES，MES處于企業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)（ERP/SCM）和過程控制系統(tǒng)（PCS）的中間位置。該項(xiàng)目內(nèi)容包括：綜合布線、主機(jī)房建設(shè)、主機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)集成，turingERP MRPII企業(yè)應(yīng)用的實(shí)施。第三章 實(shí)施turingMES的典型項(xiàng)目介紹通過公司員工的辛苦耕耘工作，以及客戶對(duì)我們工作的肯定，應(yīng)用我們企業(yè)信息化建設(shè)方案及服務(wù)的客戶如今遍天下，以下列出幾個(gè)典型的項(xiàng)目作一簡要介紹。九、過程管理（Process Management）該模塊監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動(dòng)糾正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。六、物流計(jì)劃及控制（Logistics Detail Scheduling and Control）企業(yè)內(nèi)部物流（采購、生產(chǎn)、委外、入出庫過程、在制品流轉(zhuǎn)）過程，系統(tǒng)細(xì)化到物品一級(jí)及事項(xiàng)一級(jí)進(jìn)行計(jì)劃及過程控制，并且通過自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的大量采用，使得在大量數(shù)據(jù)量的客觀條件下具有可操作性。其目標(biāo)是通過良好的作業(yè)順序最大限度減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時(shí)間。 第二章 turingMES主要功能模塊介紹turingMES貫穿企業(yè)從計(jì)劃、到采購、到生產(chǎn)、到銷售執(zhí)行層面的全流程的管理軟件實(shí)現(xiàn)。第二層：提高層應(yīng)用 使圖凌企業(yè)軟件系統(tǒng)起到一個(gè)實(shí)時(shí)的業(yè)務(wù)支撐系統(tǒng)的角色。產(chǎn)品化的完善的turingMES技術(shù)服務(wù)體系技術(shù)服務(wù)體系包括一系列企業(yè)信息化服務(wù)與實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)的集合，包括：售前咨詢活動(dòng)，調(diào)研與管理咨詢活動(dòng)，綜合布線，機(jī)房建設(shè)與主機(jī)服務(wù)器集成，駐廠（或遠(yuǎn)程）二次研發(fā)活動(dòng)，培訓(xùn)（業(yè)務(wù)及管理人員培訓(xùn)，CIO及系統(tǒng)維護(hù)人員培訓(xùn)），BPR、上線，售后技術(shù)支持服務(wù)，升級(jí)服務(wù)等。在實(shí)施本套軟件的過程中，我們充分注意到中國企業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)置與國外企業(yè)的區(qū)別，因此在需要企業(yè)填制的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中，按照各職能部門的職責(zé)分別填制，這樣可以減輕企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)實(shí)施過程中過分的精力負(fù)擔(dān)，減少職能部門的相互扯皮，保證實(shí)施的成功。它的選取窗浮動(dòng)面板，業(yè)務(wù)信息浮動(dòng)面板、綜合查詢窗浮動(dòng)面板、待辦任務(wù)窗浮動(dòng)面板，信息窗浮動(dòng)面板，智能過濾器(AnyWhere Filter)，定位子（AnyWhere Locator），大量的Wizard導(dǎo)航操作等統(tǒng)一UI元素都極具特色，它的個(gè)人偏好對(duì)象跟蹤用戶的操作習(xí)慣，始終按用戶的慣用的方式操作業(yè)務(wù)。turingMES貫穿企業(yè)從計(jì)劃、到采購、到生產(chǎn)、到銷售的全執(zhí)行層面流程的管理軟件實(shí)現(xiàn)。turingMES適用于不同行業(yè)（家電、汽車、半導(dǎo)體、玩具、通訊、IT、 醫(yī)藥），能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理，從而，增強(qiáng)制造型企業(yè)的核心競爭力。自行組織開發(fā)研制的面向企業(yè)用戶的軟件產(chǎn)品有：圖凌企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)turingERP 、圖凌制造執(zhí)行系統(tǒng)turingMES 、圖凌維修網(wǎng)絡(luò)管理軟件系統(tǒng)turingRRP 、基于Lotus Notes/Adobe Acrobat的圖凌辦公自動(dòng)化應(yīng)用軟件turing OA 、turingFAX ，它們都是面向企業(yè)用戶的turingEA（turing Enterprise Applications ）的軟件家族產(chǎn)品成員。廣州市圖凌科技有限公司是一家多年從事企業(yè)應(yīng)用軟件研發(fā)，系統(tǒng)集成及管理咨詢等業(yè)務(wù)為主的專業(yè)公司。通過公司員工的多年地辛苦耕耘工作，以及客戶對(duì)我們工作的肯定，應(yīng)用我公司企業(yè)信息化建設(shè)方案或服務(wù)的客戶如今遍天下，以下是部分主要客戶名單：廣州理光公司廣東省韶關(guān)鋼鐵集團(tuán)有限公司中山國龍電器有限公司廣州高露潔美贊臣箭牌口香糖廣鐵集團(tuán)東莞利興電器金屬制品廠有限公司等。計(jì)劃及帳務(wù)系統(tǒng)ERP/MRPII系統(tǒng)控制系統(tǒng)（或手工操作）制造執(zhí)行系統(tǒng)MES客戶訂單生產(chǎn)訂單工作指令控制參數(shù)操作指令訂單狀態(tài)WIP狀態(tài)質(zhì)量數(shù)據(jù)生產(chǎn)歷史財(cái)務(wù)核算檢查資源 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃跟蹤WIP釋放生產(chǎn)訂單顯示操作員 指令更新ERP系統(tǒng)操作/任務(wù)狀態(tài)機(jī)器/操作員狀態(tài)過程參數(shù)圖二 MES在實(shí)時(shí)工廠中的數(shù)據(jù)流圖三 MES所采用一設(shè)備turingMES功能模塊包括銷售執(zhí)行管理、生產(chǎn)過程執(zhí)行管理、采購執(zhí)行管理、委外制造執(zhí)行管理、庫存現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理和經(jīng)營決策等十多個(gè)模塊。圖凌軟件企業(yè)應(yīng)用體系框架（turing Software Prototype Architecture amp。在設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)了“報(bào)表形式定義”與程序分家，將“報(bào)表形式定義”存入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，通過turing EA的統(tǒng)一Report Engine