【正文】 因而，我們現(xiàn)在需要具備不怕麻煩的品質(zhì)。雖說減速器很普遍，很多人對此不是很重視。1）軸承型號的選擇高速軸選軸承類型為深溝球軸承，型號為6208低速軸選軸承類型為深溝球軸承，型號為62112）軸承壽命計算高速軸各軸段的長度： 同低速軸計算方法一樣算得 軸的總長度高速軸軸承的支點之間的距離. 因?qū)ΨQ布置，故==133mm/2=，帶輪中心到軸承A支點的距離=50/2+43+18/2=，方向相反，即：=1083N, =3333N 注：高速軸上安裝有帶輪，帶對軸的壓力=，故方向不確定，A、B支座的支反力數(shù)值一樣，故只計算一邊即可. 假設(shè)帶對軸的壓力和作用在同一平面，求軸承A處支反力： 求軸承A處的支反力水平面：垂直平面：求合力 水平平面：∑MB=0 ()=0 = =軸承受到的最大力為==正常使用情況，查教材表145和147得: ft=1,fp=,=3 查附錄B:軸承6208的基本額定載荷C=,代入公式：===10971h低速軸： 正常使用情況，查教材表145和147得: ft= 1,fp=,=3 查附錄B:軸承6211的基本額定載荷C=,因齒輪相對于軸對稱分布，軸承的受力一樣，可只算A處，當(dāng)量動載荷P==N=1752N=代入公式：===h.計算結(jié)果看，高速軸軸承使用時間較短。 軸段5的長度L5及軸環(huán)的寬度b（一般b=），h45=5mm取L5=8mm 軸段6長度L6由ΔΔ3的尺寸減去L5的 尺寸來確定， 軸段7的長度L7應(yīng)等于或略大于滾動軸承的寬度B,B=21mm，取L7=23mm 軸的總長度 低速軸軸承的支點之間的距離為131mm 為了補償由于制造、安裝等的誤差及兩軸線的偏移，優(yōu)先考慮彈性套柱銷聯(lián)軸器，根據(jù)安裝聯(lián)軸器軸的的直徑，查附錄F選聯(lián)軸型號為TL7，聯(lián)軸器安裝長度L=84mm（1）繪制軸的計算簡圖 為計算軸的強度，應(yīng)將載荷簡化處理，直齒圓柱齒輪，其受力可分解為圓周力Ft、徑向力Fr。這里取定位軸肩高度=(~) 取=4 =+2=42+24=50mm 考慮該段軸安裝密封圈，故其直徑還要符合密封圈的標(biāo)準(zhǔn)取=50mm 軸段③的直徑應(yīng)在的基礎(chǔ)上加上兩倍的非定位軸肩高度，但因該軸段要安裝滾動軸承，故其直徑要與滾動軸承內(nèi)徑相符合。 合適A型帶 查教材表85，用插值法求單根V帶的基本額定功率=+(970730)x（)/(980730)=查教材表86，用插值法求得增量功率 ，Δ=查教材表87，用插值法求得包角系數(shù)=查教材表88，帶長修正系數(shù)===B型帶=2500mma=786,4 mm= mm= mmA型帶=164176。（1?）=140（）mm=取=315mmB型帶=180mm,取滑動率?=（1?）=180（）mm=取=400mmA型帶V==帶速在5～ 25m/s范圍內(nèi)，合適B型帶V==帶速在5～ 25m/s范圍內(nèi)，合適A型帶因沒有給定中心距的尺寸范圍，（+）2(+)910mm,取=600mm. 計算V帶基準(zhǔn)長度 =2+(+)+=2600mm+(140+315)/2mm+(315140)(315140)/(4600)mm=查書由《機械設(shè)計基礎(chǔ)》表88可得：=2000mm計算實際中心距a =+()/2=600mm+()/2mm=考慮安裝、調(diào)整和補償張緊力的需要，中心距應(yīng)有一定的調(diào)節(jié)范圍，調(diào)節(jié)范圍為A型帶=140 mm=315 mmV=B型帶=180mm=400mmV=A型帶=600mm=2000 mma= mm設(shè)計項目計算及說明主要結(jié)果5) 驗算小帶輪包角6）確定V帶根數(shù)==2000mm= ==+2000=B型帶 同理可得=2+（+）+=,查教材標(biāo)準(zhǔn)，取標(biāo)準(zhǔn)值=2500mm計算實際中心距a =+()/2= mm考慮安裝、調(diào)整和補償張緊力的需要，中心距應(yīng)有一定的調(diào)節(jié)范圍，調(diào)節(jié)范圍為== mm，== mmA型帶=180176。mm=400186 N單級圓柱減速器由帶傳動和齒輪傳動組成，根據(jù)各種傳動的特點，帶傳動安排在高速級，齒輪傳動安排在低速級。課程設(shè)計中要求完成以下工作：1．減速器裝配圖1張(A1圖紙)；2．減速器零件圖2張(A3圖紙)；3．設(shè)計計算說明書1份。26十、箱體及附件的設(shè)計（2）確定各軸段的尺寸 26十一、設(shè)計小結(jié)附：（1） 設(shè)計原始數(shù)據(jù) 組號運輸帶拉力F(N)運輸帶速度V(m/s)滾筒直徑D（mm)22300 330（二）工作條件 該傳動裝備單向傳送，載荷有輕微沖擊，空載起動，兩班制工作，使用期限10年（每年按300天計算），運輸帶容許速度誤差為5%。傳動裝置的布置如圖A1所示圖A11）選擇電動機類型和結(jié)構(gòu)形式根據(jù)工作要求和條件，選用一般用途的Y系列三相異步電動機，結(jié)構(gòu)形式為臥式封閉結(jié)構(gòu)2）確定電動機功率工作機所需的功率（kW）按下式計算 =式中，=2100N，=，帶式輸送機的效率=，代入上式得 kw電動機所選功率(kW)按下式計算設(shè)計項目計算面及說明主要結(jié)果=/式中，為電動機到滾筒工作軸的傳動裝置總效率，根據(jù)傳動特點，由表查得:V帶傳動=，一對齒輪傳動=，一對滾動軸承=，彈性聯(lián)軸器=，因此總效率====/=確定電動機額定功率（kW），使=（1~）=（1~）＝~，查表取=3)確定電動機轉(zhuǎn)速工作機卷筒軸的轉(zhuǎn)速為= r/min根據(jù)表23推薦的各類傳動比的取值范圍，取V帶傳動的傳動比=2~4，一級齒輪減速器=3~5，傳動裝置的總傳動比=6~20，故電動機的轉(zhuǎn)速可取范圍為=（6~20）~ r/min符合此轉(zhuǎn)速要求的同步轉(zhuǎn)速有1000 r/min、1500 r/min，選擇同步轉(zhuǎn)速1000 r/min的Y系列電動機Y160M6，其滿載轉(zhuǎn)速為=970 r/min 電動機的參數(shù)見表A1表A1型號額定功率/kW滿載轉(zhuǎn)速/rmm根據(jù)以上計算列出本傳動裝置的運動參數(shù)和動力參數(shù)數(shù)據(jù)表，見表A2表A2參數(shù)軸號電動機軸Ⅰ軸Ⅱ軸滾筒軸轉(zhuǎn)速n/（r =180176。B型帶=163176。這里取=55mm 同一根軸上的兩個軸承，在一般情況下應(yīng)取同一型號，故安裝滾動軸承處的直徑應(yīng)相同，即 ==55mm 軸段④上安裝齒輪，為安裝方便取