帶-單級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器_機(jī)械課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-免費(fèi)閱讀
【正文】 侵入油內(nèi)的零件頂部到箱體內(nèi)底面的距離H=40mm。滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過(guò)渡配合采用來(lái) 保證的，此處選擇軸的直徑尺寸公差為 6m 。 mm= mm Mcbv=Rbv = =22078N39。39。于是由 14c o o s11 ????? nmdz ? 取 251?z 則： 1004252 ???z 中心距： ? ? ? ? mmmzza n 2 814co s2 21 0 025co s2 21 ??? ????? ? 圓整后取 a=129mm 按圓整后的中心距修正螺旋角 ? ? ? ? 39。小齒輪選用 40Cr,調(diào)質(zhì) 。 n’ =?i ’ ??i ’ n 式中： n’ —— 電動(dòng)機(jī)可選轉(zhuǎn)速范圍； ?i ’ ??i ’ —— 帶轉(zhuǎn)動(dòng)和單級(jí)圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比合理范圍。 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 計(jì)算說(shuō)明書(shū) 設(shè)計(jì)題目 帶 單級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器 信息與工程系 目錄 一、傳動(dòng)方案擬定…………… .……………………………… .3 二、電動(dòng)機(jī)的選擇……………………………………… .…… .4 三、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比……………… .…… .5 四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算………………………… .…… 5 五、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………… .… .6 六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………… .....13 七、滾動(dòng)軸承的選擇及校核 計(jì)算………………………… .… 26 八、鍵聯(lián)接的選擇及計(jì)算……… ..…………………………… 30 九、聯(lián)軸器的選擇………………………………………… .....31 十、減速器附件的選擇………………………………… .… .32 十一、潤(rùn)滑與密封………………………………………… ....34 計(jì)算過(guò)程及計(jì)算說(shuō)明 一、傳動(dòng)方案擬定 （ 1） 設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)一用于帶式運(yùn)輸機(jī)上的一級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器。普通 V帶傳動(dòng)， ?i =2~3。齒面硬度為 280HBW大齒輪選用 45 鋼，調(diào)質(zhì)，齒面硬度 240HBW；初選螺旋角 ??14? 運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 8級(jí)精度。39。2039。2039。 mm (2) 按下式合成彎矩圖（如圖 6） M=( MH 2+ MV 2) 1/2 小齒輪中間斷面左側(cè)彎矩為 Mac= 133861 N m，查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 85 得，取 LT7型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，其公轉(zhuǎn)距為 500N （ 4）確定軸上圓角和倒角尺寸 參考《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 152取軸端倒角為 ?452? 0) 4 9( 2 ????? NHt FF NFNH ? NFFF NHtNH 1 9 621 ??? mmNdFaMa a ?????? 4 8 7 0 02/) 5 2 9(2 2 NF N V F N VMaFr 6 41 0)( ? ?????? mmNM ?? 757001 mmNM ?? 589002 首先根據(jù)計(jì)算畫(huà)出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖。 滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。 [σ p]=120MPa，圓頭平鍵 σ p=2T/dkl=2 229476/(40 9 58)=[σ p] 故符合要求 十、減速器 附件的選擇 中心距 mmdda 1292 21 ??? 機(jī)座壁厚： δ =＋ 1= 129＋ 1= 取 δ =8mm 機(jī)蓋壁厚： δ 1=8mm 機(jī)座凸緣厚 度： b= =12mm 機(jī)蓋凸緣厚度： b1= 1=12mm 機(jī)座底凸緣厚度： b2= =20mm 地腳螺釘直徑： df=＋ 12=≈ 17mm 地腳螺釘數(shù)目： 4?n 軸承旁連接螺栓直徑： d1= df =12mm 機(jī)蓋與機(jī)座連接螺栓直徑： d2=（ ～ ） df=10mm 軸承端蓋螺釘直徑： d3=（ ～ ） df=8mm 窺視孔蓋螺釘直徑： d4=（ ～ ） df=6mm 定位銷(xiāo)直徑： d=（ ～ ） d2=8mm 軸承旁凸臺(tái)半徑： R1=C2=20mm 外機(jī)壁至軸承座端面距離： l1 =50mm 大齒輪頂圓于內(nèi)機(jī)壁距離： Δ 1＞ = 齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離： Δ 2＞ δ =8mm 機(jī)蓋、機(jī)座肋厚： m1≈ 1==7mm； m≈ =7mm 軸承端蓋外徑： D1=D 小 ＋（ 5～ ） d3=62＋ 42=104mm D2=D 大 ＋（ 5～ ） d3=110＋ 42=152mm 軸承端蓋凸緣厚度： t=（ 1～ ） d3=9mm 軸承旁邊連接螺栓距離： s≈ D2 盡量靠近，不干涉 Md1和 Md3為準(zhǔn) 窺視孔蓋板 A=90mm， A1=120mm 通氣器 由于在室內(nèi)使用，選通氣器（一次過(guò)濾），采用 M20 油面指示器 選用游標(biāo)尺 M16 油塞螺釘 選用 M16 啟蓋螺釘 選用 M10 定位銷(xiāo) 選用 Φ 8 吊環(huán) 箱體上采用起吊鉤結(jié)構(gòu)，箱蓋上采用起吊耳環(huán)結(jié)構(gòu) 十一、減速器的潤(rùn)滑和密封 齒輪的潤(rùn)滑 V 齒 =＜ 12m/s，采用浸油潤(rùn)滑，浸油高度 h約為 1/6 大齒輪分度圓半徑，取為 45mm。按 dⅣ Ⅴ有《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 61查得平鍵截面 mmmmhb 1016 ??? ，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為 32mm，同時(shí)為了保證齒輪與軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為 67nH ，同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接，選用平鍵為 mmmmmm 63812 ?? ，半聯(lián)軸器與軸的配合為 67kH 。 聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩 Tca=KATⅡ，查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 141，考慮到轉(zhuǎn)矩 變 得 很 小 ， 故 去 KA= ，則 Tca=KAT Ⅱ = 229476N mm 小齒輪中間斷面處的垂直彎矩為 Macv=RAV = =28060 N (3)按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算 1)主動(dòng)軸的強(qiáng)度校核 圓周力 Ft
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