二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊作業(yè)指導(dǎo)書-免費(fèi)閱讀
【正文】 。電流過大。 常見焊接缺陷及產(chǎn)生原因1）氣孔及產(chǎn)生原因，銹及水份。 對(duì)焊縫機(jī)械性能的影響：CO2+Ar混合氣體中，隨著CO2氣體含量的增加，其氧化性能增強(qiáng)，使焊縫強(qiáng)度和沖擊韌性都降低。 引弧1）一般都采用直接短路引弧。通常采用右焊法。（噴嘴向上），氣體流量比平焊要略大，此時(shí)焊縫熔深淺，成形美觀。因而，一般常用左焊法焊接。 藥芯焊絲半自動(dòng)電弧焊1）其優(yōu)點(diǎn)是提高熔敷速度，減少飛濺率，提高抗風(fēng)能力。焊接速度過低易使焊縫燒穿，形成粗大焊縫組織。見表7表7 立焊，仰焊及對(duì)接接頭橫焊表面焊道時(shí)的焊接電流選用焊絲直徑mm1焊接電流A70~12090~1505）電弧電壓，應(yīng)選擇最佳的電弧電壓，該值是一個(gè)很窄的電壓區(qū)間，一般僅為1～2伏左右。)，為減少飛濺，盡量使焊絲伸出長(zhǎng)度少些，但隨焊接電流的增大，其伸出長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)增加。；。2）焊絲，坡口及坡口周圍10～20mm范圍內(nèi)必須保持清潔，不得有影響焊接質(zhì)量的鐵銹，油污，水和涂料等異物。細(xì)絲小電流采用空冷焊槍。但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作技術(shù)要求高，所以較少應(yīng)用。其缺點(diǎn)是焊槍笨重，體積大，焊絲盤的焊絲容量少，焊工長(zhǎng)時(shí)間操作易疲勞。將氣瓶倒置1～2小時(shí)，每隔30分鐘放水一次，共放2～3次；使用前放氣1～2分鐘。按保護(hù)氣體分，二氧化碳保護(hù)和自保護(hù)，常用二氧化碳保護(hù)。476）、。 JH08MnSi420~520179。表2 常用焊絲熔敷金屬力學(xué)性能牌號(hào)抗拉強(qiáng)度條件屈服應(yīng)力延伸率室溫沖擊功δb 化 學(xué) 成 份%CMnSiPSCrNiCuH08MnSi163。 號(hào)1）焊絲應(yīng)符合《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用鋼焊絲》的規(guī)定，并有制造廠的質(zhì)量證明書或合格證。3．引用相關(guān)文件 GB/337594焊接術(shù)語(yǔ) GB/、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口 WI090302鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊。、焊條選擇、按焊接工藝作業(yè)、自檢、過程質(zhì)量保證、焊接設(shè)備維護(hù)和報(bào)表填寫。4）常用焊絲牌號(hào)為H08MnSi，H08Mn2Si，H08Mn2SiA。163。500179。焊絲按交貨狀態(tài)分為捆（盤）狀和纏軸，常用纏軸，代號(hào)為CZ。 N/mm43大于等于43050大于等于500 保護(hù)氣體1）%（體積法），%（重量法）。其缺點(diǎn)是不能進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)電壓補(bǔ)償和遠(yuǎn)距離控制。其送絲軟管長(zhǎng)度較短（一般為3米）。其送絲軟管可達(dá)31～35米。鵝頸式焊槍常用于平焊，水平填角焊等。在電流相同時(shí)，熔深將隨焊絲直徑的減少而增加；焊絲越細(xì)，則焊絲熔化速度越高。3）焊絲伸出長(zhǎng)度，焊接電流及焊接電壓有關(guān)。隨
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