【正文】 加強(qiáng)工作面回風(fēng)側(cè)臨時(shí)水倉(cāng)排水工作，確保工44 / 89作面排水系統(tǒng)正常。掘進(jìn)靠近煤層露頭處的含水層富水性增強(qiáng)，預(yù)計(jì)工作面掘進(jìn)過(guò)程中，頂部穩(wěn)定巖層缺失及受采動(dòng)影響，會(huì)將含水層及第四系流沙層水通過(guò)頂板裂隙導(dǎo)入掘進(jìn)工作面，對(duì) 15105 皮帶順槽掘進(jìn)有一定水患影響。由于工作面兩巷落差 ，在工作面回采初次來(lái)壓期間，一旦頂板出水，極有可能切眼沖刷，造成進(jìn)風(fēng)機(jī)頭淤煤。/h。/h、主斜井含水層水約 9m179。井下 概況：井田內(nèi)對(duì)應(yīng)地表有太安河由北向南流過(guò)，為季節(jié)性河流。B、不致危及井下人員的安全。封閉火區(qū)應(yīng)采取“先進(jìn)風(fēng)側(cè)、后回風(fēng)側(cè)”或“進(jìn)、回風(fēng)側(cè)同時(shí)進(jìn)行封閉”的原則。③在火災(zāi)初期火源不大時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)積極進(jìn)行直接滅火，控制火勢(shì)。每天對(duì)采樣進(jìn)行分析，做到準(zhǔn)確有效。⑨必須有地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。③井下支護(hù)必須用不燃性材料，各硐室及運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須配備滅火器材和滅火沙箱（具體見(jiàn)下表）。⑤降低煤在低溫時(shí)的氧化速度，延長(zhǎng)自然發(fā)火期。預(yù)防煤層自燃防滅火措施：主要配置JSG8型礦井束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)煤層自然發(fā)火進(jìn)行采樣監(jiān)測(cè)；建立阻化劑防滅火、移動(dòng)式灌漿防滅火系統(tǒng)。（煤自燃階段） 當(dāng)煤溫繼續(xù)升高，達(dá)到某一數(shù)值——臨界溫度(一般 70～90℃)以上時(shí)，氧化急劇加快，產(chǎn)生大量熱量，使煤體溫度迅速上升，以至達(dá)到著火溫度開(kāi)始發(fā)火進(jìn)入自燃狀態(tài)。三、內(nèi)因火災(zāi)發(fā)生的原因 煤炭自然發(fā)火的原因，目前比較普遍的看法是：煤與空氣中的氧相互作用的結(jié)果。③若巷道破壞嚴(yán)重，不知撤退是否安全時(shí)，可以到支護(hù)完整的壓風(fēng)自救地點(diǎn)躲避等待救援，特殊情況下可利用就近的壓風(fēng)自救裝置等待救援。探明事故地點(diǎn)的范圍和氣體成分，發(fā)現(xiàn)火源，立即撲滅，并切斷災(zāi)區(qū)的電源，防止連續(xù)爆炸。六、煤塵爆炸事故的處理計(jì)劃發(fā)生煤塵爆炸事故時(shí)的撤離原則及避災(zāi)路線當(dāng)發(fā)生煤塵爆炸時(shí)，位于事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員要逆風(fēng)沿新鮮風(fēng)流撤出；位于回風(fēng)側(cè)人員離災(zāi)區(qū)遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)立即佩帶好自救器迅速繞到新鮮風(fēng)流中去，如果撤離路線中部發(fā)生冒頂時(shí)，可利用就近的壓風(fēng)自救裝置或搭建臨時(shí)避難硐室等待救援；離進(jìn)風(fēng)巷較近時(shí)，可佩帶自救器順風(fēng)迅速經(jīng)風(fēng)門撤出；如線路較長(zhǎng)，爆炸產(chǎn)生的沖擊波可能襲來(lái)時(shí)，則應(yīng)向下臥倒或俯伏于水溝中，以減輕燒傷；如煤塵爆炸波及整個(gè)礦井時(shí)，短時(shí)間內(nèi)無(wú)法撤離出井，井下人員可進(jìn)入避難硐室避險(xiǎn)。嚴(yán)禁放糊炮或明炮，嚴(yán)禁煤粉裝炮或封泥深度不足放炮。防止煤塵引燃的措施①防止明火：嚴(yán)格入井檢身制度，嚴(yán)禁任何人攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井，井下嚴(yán)禁拆卸、敲打礦燈，嚴(yán)禁用明電、明火放炮；井口房、風(fēng)機(jī)房、回風(fēng)立井口周圍 20 米內(nèi)嚴(yán)禁有明火。④分區(qū)域管理井下巷道，保持運(yùn)輸大巷、井底車場(chǎng)、主斜井、工作面兩巷清潔干凈，管子、設(shè)備上不得有浮煤、5 米內(nèi)不得有 2mm 厚的煤塵堆積。煤塵落在頂板和棚梁上時(shí)容易再次飛揚(yáng)，比落在兩幫與底板上的煤塵危險(xiǎn)性大，巷道的潮濕程度、風(fēng)速大小也對(duì)煤塵大小有影響。(4)產(chǎn)生大量的有害氣體。一般爆炸壓力可達(dá) — 兆帕。二、煤塵爆炸條件煤塵本身必須具有爆炸性，而且浮游粉塵要達(dá)到一定濃度：下限為 45g/m3,上限 1500—2022g/m3。⑦發(fā)生瓦斯爆炸后，必須由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施搜救工作，在通風(fēng)系統(tǒng)未恢復(fù)或事故隱患未徹底處理前，其它人員不得入井參與搜救工作，只能在地面、副立井或主斜井協(xié)助處理事故。②值班人員接到報(bào)告后，要立即報(bào)告值班礦長(zhǎng)、總工程師及其它相關(guān)人員待命，并通知井下人員迅速按避災(zāi)線路撤離，通知有關(guān)部門現(xiàn)場(chǎng)集中待命。當(dāng)瓦斯爆炸時(shí)要采取積極措施進(jìn)行局部、或礦井反風(fēng)。防止放炮引燃瓦斯：從事井下爆破的人員，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并持證上崗，井下必須使用同瓦斯等級(jí)相適應(yīng)的煤礦許用炸藥和瞬發(fā)電雷管，如使用毫秒延期電雷管時(shí)，最大延期時(shí)間不得超過(guò) 130 毫秒（即 5 段以內(nèi)的雷管），井下爆破必須執(zhí)行“三人連鎖”和“一炮三檢”等有關(guān)放炮制度，必須使用水炮泥。（四）防止瓦斯引燃防止明火：加強(qiáng)出入井口檢身制度，入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井，嚴(yán)禁井下拆卸、敲打礦燈，嚴(yán)禁使用明電、明火放炮。安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。18 / 89安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能，礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時(shí)間不小于 2h；系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù)、斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)、打印報(bào)表及雙機(jī)熱備功能；中心站主機(jī)應(yīng)不少于 2 臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。（二）加強(qiáng)瓦斯檢查和監(jiān)測(cè)監(jiān)控井下每班設(shè)專職瓦斯檢查員，按規(guī)定路線巡回檢查井下各地區(qū)瓦斯?jié)舛?，一般地區(qū)每班檢查 2 次，特殊地區(qū)要設(shè)專人檢查，次數(shù)不少于 3 次。井下臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則必須經(jīng)過(guò)礦總工程師批準(zhǔn)，并切斷停風(fēng)區(qū)的電源，設(shè)置柵欄、警示牌和設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；因停電或檢修導(dǎo)致停風(fēng)時(shí)，恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，并按排放瓦斯措施排放瓦斯后，方可恢復(fù)正常通風(fēng)。通風(fēng)覆蓋率達(dá)到 100 %。五、預(yù)防瓦斯爆炸的主要措施（一）加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，主扇風(fēng)機(jī)兩臺(tái)（一用一備），并加強(qiáng)主扇15 / 89風(fēng)機(jī)管理，消滅無(wú)計(jì)劃停風(fēng)；主扇風(fēng)機(jī)必須采用雙回路供電，保證主扇風(fēng)機(jī)正常工作，嚴(yán)禁私自停止運(yùn)行采用自然通風(fēng)；加強(qiáng)主風(fēng)機(jī)的維護(hù)，保持始終處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；主扇風(fēng)機(jī)必須設(shè)專人管理和維護(hù)，嚴(yán)格按管理制度及操作要求輪流使用；備用風(fēng)機(jī)及線路要經(jīng)常處于完好狀態(tài)；每個(gè)月倒臺(tái)運(yùn)行一次，輪換運(yùn)行一個(gè)月；主扇風(fēng)機(jī)輔助設(shè)施必須符合下列要求： A、地面風(fēng)硐、防爆蓋、風(fēng)門等必須保持靈活、嚴(yán)密，漏風(fēng)率不得超過(guò)5％，防爆蓋每隔 6 個(gè)月維護(hù)檢修一次。二、瓦斯爆炸條件（1）一定的瓦斯?jié)舛?。五、礦井發(fā)生頂板事故的可能性分析本礦批準(zhǔn)開(kāi)采 15煤，根據(jù) 2022 年 5 月山西地寶能源有限公司提交的《礦井兼并重組整合項(xiàng)目建井地質(zhì)報(bào)告》、地質(zhì)勘探鉆孔及實(shí)際巷道掘進(jìn)揭露情況分析：本礦 15煤頂板大多為粗、細(xì)粒砂巖，局部為泥巖，偽頂為厚約 炭質(zhì)泥巖（局部無(wú)偽頂），底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖。采掘工作面如果通風(fēng)不良或配風(fēng)不合理、灑水滅塵措施執(zhí)行不到位、綜采機(jī)、綜掘機(jī)割煤時(shí)噴霧效果不良等，均可引起煤塵含量超過(guò)爆炸下限；如井下煤塵超標(biāo)區(qū)域違章爆破、機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備管理不到位（失爆或長(zhǎng)期摩擦產(chǎn)生火花）、井口入井檢身制度執(zhí)行不認(rèn)真（煙草及點(diǎn)火物品入井）等條件同時(shí)具備時(shí)，均可引燃煤塵，發(fā)生煤塵爆炸事故。掘進(jìn)二隊(duì)：計(jì)劃自 2022 年 8 月至 12 月份施工 15105 皮帶順槽軌道聯(lián)絡(luò)巷和回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷 107m，平均月進(jìn)尺 ，日進(jìn)尺 。銜接順序：15101 工作面（末采 萬(wàn)噸）→15103 工作面（回采 萬(wàn)噸)。具體生產(chǎn)計(jì)劃如下：原煤產(chǎn)量：9 / 89下半年計(jì)劃總產(chǎn)量： 萬(wàn)噸（其中掘進(jìn)產(chǎn)量： 萬(wàn)噸、回采產(chǎn)量： 萬(wàn)噸）。其中 150111 工作面北部煤層風(fēng)氧化帶向南偏移距離較大，運(yùn)輸上山北部偏移距離最大，達(dá) 175m；靠近150111 回風(fēng)順槽切眼處偏移距離為 62m。供水施救系統(tǒng)安設(shè) ZSJ 型礦井供水自救裝置。單臺(tái)排氣量20m3/min，排氣壓力 。另外，2022 年 5 月我公司還專門委托晉中市煤炭地質(zhì)勘探隊(duì)編制了《礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告》和《隱蔽致災(zāi)因素普查報(bào)告》，確定礦井水文地質(zhì)類型為中等；按照相關(guān)要求建立建全水文地質(zhì)基礎(chǔ)資料臺(tái)帳及必備圖紙。（3）綜采工作面安裝了 JSG8 型束管采樣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、阻化劑噴灑防滅火系統(tǒng)及移動(dòng)式黃泥灌漿系統(tǒng)。的水池和礦井水處理站容積200m179。礦井實(shí)測(cè)總進(jìn)風(fēng)量 4270m179。③回風(fēng)立井：垂深 235m，直徑 ，凈斷面積 ㎡，表土段凍結(jié)法施工，鋼筋混凝土支護(hù)，壁厚 750mm，基巖段混凝土澆筑支護(hù)，壁厚400mm，井筒安設(shè)人行梯子間，兼礦井安全出口之一。15 號(hào)煤層直接充水含水層為太原組砂巖及灰?guī)r巖溶裂隙含水層，富水性較弱,其中 15 號(hào)煤層上距 K2 下 灰?guī)r含水層約 ，上距 K2灰?guī)r含水層 ，上距 K3灰?guī)r含水層 。2022 年 12 月開(kāi)始礦井技改建設(shè)，2022 年 5 月轉(zhuǎn)為生產(chǎn)礦井，截止目前，礦井剩余可采儲(chǔ)量約 320 萬(wàn)噸，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 90萬(wàn)噸/年，采用斜井、立井混合開(kāi)拓，采用走向長(zhǎng)壁綜采放頂煤采煤方法。 山西壽陽(yáng)段王集團(tuán)平安煤業(yè)有限公司二 0 一七年度下半年礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃山西壽陽(yáng)段王集團(tuán)平安煤業(yè)有限公司2022 年 8 月 12 日 1 / 89審批意見(jiàn) 年 月 日 審批意見(jiàn)及簽名審查單位采煤工區(qū) 簽字：綜掘工區(qū) 簽字：炮掘工區(qū) 簽字：運(yùn)輸工區(qū) 簽字：機(jī)電科 簽字：通防科 簽字：調(diào)度室 簽字：安監(jiān)科 簽字：技術(shù)科 簽字：辦公室 簽字：銷售科 簽字：供應(yīng)科 簽字：保衛(wèi)科 簽字：公關(guān)辦 簽字：政工科 簽字：財(cái)務(wù)科 簽字： 2 / 89審批意見(jiàn) 年 月 日 審批意見(jiàn)及簽名審查單位機(jī)電副總工程師 簽字：通防副總工程師 簽字：防治水副總工程師 簽字：總經(jīng)理助理、常務(wù)副總工程師 簽字：總經(jīng)理助理、安全副總工程師 簽字：安監(jiān)部經(jīng)理 簽字：通防部經(jīng)理 簽字：機(jī)運(yùn)部經(jīng)理 簽字：生產(chǎn)部經(jīng)理 簽字：總工程師 簽字：財(cái)務(wù)總監(jiān) 簽字：監(jiān)事會(huì)主席、工會(huì)主席 簽字：安全副總經(jīng)理 簽字：經(jīng)營(yíng)副總經(jīng)理 簽字：總經(jīng)理（礦長(zhǎng)） 簽字：副董事長(zhǎng) 簽字：董事長(zhǎng) 簽字：目 錄第一章 概 述 ...............................................................................................1第二章 礦井發(fā)生各種災(zāi)害事故的可能性分析 .................................................6第三章 瓦斯爆炸事故的預(yù)防及處理計(jì)劃 ...........................................................9第四章 煤塵爆炸事故的預(yù)防及處理計(jì)劃 .........................................................19第五章 火災(zāi)事故的預(yù)防措施及處理計(jì)劃 .........................................................24第六章 水災(zāi)事故的預(yù)防措施及處理計(jì)劃 .........................................................31第七章 頂板事故的預(yù)防措施及處理計(jì)劃 ...........................................................42第八章 機(jī)電、運(yùn)輸事故預(yù)防及處理計(jì)劃 .........................................................49第九章 事故匯報(bào)、處理程序及組織保障 .........................................................59第十章 搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮系統(tǒng)組成 .........................................................................610 / 892022 年度下半年礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃第一章 概 述一、編制目的和依據(jù)為認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院對(duì)安