【正文】 （9）當(dāng)探水時(shí)若探水眼出水時(shí)不能立即拔出探水鉆，要根據(jù)情況安裝排水管來排水，并及時(shí)報(bào)告給礦技術(shù)負(fù)責(zé)人，并派專人監(jiān)督，根據(jù)水情分析來確定是否掘進(jìn)。水平夾角鉆進(jìn)，方位角為258176。（2）為能使積水順利排出，又能防止沖垮煤壁，探水鉆孔直徑以不大于75mm為宜。（4）安裝探水鉆，必須遵守以下規(guī)定：①加強(qiáng)鉆場前、后10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和擋板?；夭晒ぷ髅娼咏峡辗e水時(shí)，由地測(cè)部門負(fù)責(zé)編制探放水鉆孔設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施，進(jìn)行超前探放水，并由通防隊(duì)負(fù)責(zé)編制防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全施工措施，否則不得施工。1機(jī)電車間要加強(qiáng)井下排水系統(tǒng)的檢修，保證水泵在最佳狀態(tài)運(yùn)行。（2）對(duì)周邊煤礦的檢查中發(fā)現(xiàn)有對(duì)我礦形成水患威脅的問題，及時(shí)與其交涉，礦井應(yīng)立即采取相關(guān)措施并上報(bào)公司及上級(jí)有關(guān)部門。；要將矸石和礦渣等固體雜物按時(shí)正確處理，不得棄于溝渠中，以免淤塞河道，造成排洪不暢；在雨季前，組織有關(guān)人員踏勘井田是否有采空塌陷裂隙、裂縫、塌陷洞，并用黃土、粘土、碎石及時(shí)填封，用粘土填實(shí)高出地表；定期對(duì)河道、溝渠、涵洞進(jìn)行排查；每月下旬對(duì)全礦井上下進(jìn)行一次水害隱患排查。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、匯報(bào)制度、信息上報(bào)制度。礦屬各單位成立以負(fù)責(zé)人為組長和不少于20人的搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，分別負(fù)責(zé)本單位的夏季防洪水工作。９、必須采用濕式打眼，放炮必須使用水泡泥，放炮前后進(jìn)行灑水降塵。遇到煤（巖）塵超限，及時(shí)處理。1掘進(jìn)工作面凡發(fā)生冒頂高度超2m或空硐體積超過5立方米時(shí)，均要堵嚴(yán)。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。采面老塘跨落不好的地段，需要時(shí)可強(qiáng)制放頂，以防采空區(qū)漏風(fēng)，造成老塘浮煤自燃。%，并且必須在此處安裝可靠的瓦斯電閉鎖裝置。在編制作業(yè)規(guī)程時(shí)，必須有防止瓦斯超限和處理瓦斯聚積的措施。采煤工作面必須按《操作規(guī)程》進(jìn)行打眼、裝藥、放炮，并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。2加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，堅(jiān)持測(cè)風(fēng)制度，合理分配風(fēng)量，減少漏風(fēng)，提高礦井有效風(fēng)量率。1及時(shí)處理局部聚積的瓦斯，對(duì)采面的上隅角聚積的瓦斯可用設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)幛引導(dǎo)風(fēng)流稀釋并排至風(fēng)巷，對(duì)頂板冒落空洞內(nèi)聚積的瓦斯用導(dǎo)風(fēng)板，風(fēng)筒接岔排放聚積的瓦斯。1掘進(jìn)工作面在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常，必須停止作業(yè)向調(diào)度室匯報(bào)。監(jiān)測(cè)部門必須加強(qiáng)對(duì)各種監(jiān)測(cè)裝置及礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢修，及時(shí)調(diào)整，保證瓦斯信息反饋及時(shí)，斷電裝置動(dòng)作靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。安全監(jiān)控設(shè)備必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》之161616161616167條的規(guī)定進(jìn)行安裝、使用和維護(hù)。學(xué)習(xí)時(shí)可結(jié)合發(fā)生的事故案例等靈活多樣的學(xué)習(xí)形式。持有崗位合格證的人員，方可按《各工種操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定從事日常本職工作?；鶎訂挝回?fù)責(zé)對(duì)本單位職工的安全教育組織實(shí)施，有針對(duì)性地開展好職工喜聞樂見的安全活動(dòng)，同時(shí)按要求做好相關(guān)記錄。各種物資平時(shí)保管要建立臺(tái)帳，必須帳、卡、物三對(duì)照。負(fù)責(zé)各種應(yīng)急救援物資的儲(chǔ)備與調(diào)撥。負(fù)責(zé)采掘工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，對(duì)全礦頂板管理進(jìn)行日常檢查和監(jiān)督，預(yù)防頂板事故發(fā)生。負(fù)責(zé)防治水技術(shù)管理工作，組織有關(guān)人員研究解決防治水工作中存在的問題。主任：張子甲職責(zé)：在組長統(tǒng)一指揮下，負(fù)責(zé)搞好“一通三防”業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的災(zāi)害預(yù)防工作。充足的氧氣：瓦斯爆炸實(shí)際上是一定濃度的瓦斯和氧氣(12% 以上)相混合時(shí)所進(jìn)行的激烈氧化反應(yīng)。頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時(shí)，聲音不正常。③頂板大面積來壓時(shí)，破碎頂板處連續(xù)發(fā)生掉砟，空中粉塵飛揚(yáng)。(3)沿裂隙或煤幫向外滲水，隨著裂隙的增大，水量增加，當(dāng)?shù)装鍧B水量增大到一定程度時(shí)，煤幫滲水可能停止，此時(shí)水色時(shí)清時(shí)濁：底板活動(dòng)時(shí)水變渾濁，底板穩(wěn)定時(shí)水色變清。4．煤溫、水溫空氣溫度有所升高。（一）煤炭自燃的準(zhǔn)備期結(jié)束之后，便進(jìn)入自熱初期階段和后期階段，其主要預(yù)兆有：煤體溫度有所升高，但臨界溫度在60～80℃以下。③膠帶輸送機(jī)卷人事故，行人不小心或膠帶司機(jī)操作失誤或違章清煤等原因，造成膠帶卷人事故。其它可能發(fā)生冒頂事故的地點(diǎn)，比如：老巷修復(fù)。由于掘進(jìn)工作面迎頭首次揭露煤層或巖層，頂板不穩(wěn)定，支架穩(wěn)定差、支撐能力差，工人主要工作場所，違章空頂作業(yè)、易發(fā)生冒頂事故。采面上下端頭控頂距大，壓力集中，若頂板破碎、支柱支撐能力達(dá)不到要求，極易發(fā)生冒頂事故。第三節(jié) 煤塵情況和可能發(fā)生煤塵事故的地點(diǎn)和原因在礦井生產(chǎn)過程中，如鉆眼作業(yè)、爆破作業(yè)、頂板管理、煤（矸）轉(zhuǎn)載、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生大量的煤塵。如膠帶與滾筒摩擦、膠帶與碎煤摩擦及其它摩擦產(chǎn)生的熱源等引燃的火災(zāi)。第二節(jié) 火災(zāi)情況和可能發(fā)生火災(zāi)事故的地點(diǎn)和原因內(nèi)因火災(zāi)可能發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)的地點(diǎn)：采煤工作面采空區(qū)，如采空區(qū)留有浮煤時(shí)，若采空區(qū)有漏風(fēng)，符合自燃條件時(shí)，即可發(fā)生自燃。當(dāng)違規(guī)拆除密閉墻、違規(guī)排放高濃度瓦斯盲巷、在風(fēng)速低于規(guī)程規(guī)定下限值巷道作業(yè)等條件下，到達(dá)爆炸濃度的瓦斯遇到明火或其它引爆火源，就會(huì)發(fā)生瓦斯事故。2014年“三量”情況 開拓煤量：，服務(wù)期限：； 準(zhǔn)備煤量：，服務(wù)期限：；回采煤量：，服務(wù)期限：。2109回采工作面運(yùn)輸順槽安裝了2組ZYJ(A)礦井壓風(fēng)自救裝置，2109回采工作面回風(fēng)順槽安裝了2組ZYJ(A)礦井壓風(fēng)自救裝置。人員定位系統(tǒng)我礦安裝了一套由武漢七環(huán)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)，系統(tǒng)型號(hào)為KJ153型，從井口到井下以及各工作面共裝有定位讀卡器32臺(tái)、檢卡儀二臺(tái)、人員定位標(biāo)識(shí)卡400張。采用副平硐底集中一級(jí)機(jī)械排水方式，井底設(shè)主、副水倉，總有效容量180m3，選用三臺(tái)D25309型礦用多級(jí)離心水泵，電機(jī)功率37KW其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修，排水管兩趟Ф654無縫鋼管沿主平硐敷設(shè)，一趟工作，一趟備用。坐標(biāo)如下:主井：X：3993300 Y：19502060 Z：1287副井：X：3993263 Y：19502080 Z：1287經(jīng)本礦調(diào)查組調(diào)查，經(jīng)原臺(tái)頭煤礦勞動(dòng)服務(wù)公司麥秸峪坑口井下發(fā)現(xiàn)該礦未有越界開采行為，無積水現(xiàn)象，不會(huì)對(duì)我礦造成水害威脅。林法煤礦一立一斜進(jìn)行開采，主井吊桶提升，后改為斜井皮帶提升，立井回風(fēng)，煤層傾角35176。自救器發(fā)放室配備氣密性檢測(cè)儀，對(duì)全部在冊(cè)自救器進(jìn)行氣密性檢測(cè)，外殼每月進(jìn)行一次校驗(yàn)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的給予報(bào)廢處理，對(duì)超過使用期限的自救器嚴(yán)格按報(bào)廢制度處理，嚴(yán)禁不合格自救器入井使用。自燃等級(jí)為Ⅱ級(jí)，傾向性質(zhì)為自燃煤層。完成采掘工作面等用電設(shè)備的供電和控制任務(wù)，電壓等級(jí)為：動(dòng)力1140V、660V，信號(hào)、照明127V。變壓器選用S9400/6/，6KV系統(tǒng)采用單母線分段供電方式，配電室高壓配電裝置選用GXN型戶內(nèi)高壓真空開關(guān)柜。另一回電源引自鄉(xiāng)寧縣管頭35KV變電站376 35KV專用線路，線路規(guī)格均為LGJ3120鋼芯鋁絞線,電壓等級(jí)為35kV。掘進(jìn)工作面采用綜掘機(jī)掘進(jìn)，選用SPJ1000型膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤。3）回風(fēng)立井：圓形斷面、砼澆灌，垂深120m。夾矸巖性以泥巖、炭質(zhì)泥巖為主。沿該公路往東60km可達(dá)南同蒲鐵路臨汾火車站，同時(shí)可達(dá)大（同）運(yùn)（城）高速公路及霍（州）候（馬）一級(jí)公路。《計(jì)劃》修改補(bǔ)充后，還應(yīng)組織全體職工重新學(xué)習(xí)考試。三、《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和職工的要求礦井災(zāi)害預(yù)防措施和處理計(jì)劃，由礦長負(fù)責(zé)組織實(shí)施。第二章 礦井基本情況簡介第一節(jié) 礦井概況山西鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺(tái)頭前灣煤業(yè)有限公司隸屬于山西鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司，行政區(qū)劃隸屬鄉(xiāng)寧縣臺(tái)頭鎮(zhèn)管轄，核定生產(chǎn)能力為90萬噸/年，現(xiàn)開采2煤層。2號(hào)煤層位于山西組下部，本礦井先開采2煤層。目前采掘工作面位于井田北翼?；夭晒ぷ髅骈L度150m。3）工作面運(yùn)輸設(shè)備回采工作面采用SGZ764/500型可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，運(yùn)輸順槽選用一部PLM1000型破碎機(jī)、一部SZZ764/110型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、一部SPJ1000型可伸縮膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤。低壓側(cè)選用型號(hào)為PGL（J）型低壓配電屏五臺(tái)，完成我礦井地面提升、輔助生產(chǎn)和生活的供電任務(wù)，主平硐膠帶輸送機(jī)、礦燈房、井下水處理站、鍋爐房等用電設(shè)備以380V電壓單回路供電。完成井下大巷及硐室等用電設(shè)備的供電和控制任務(wù)，電壓等級(jí)為660V，信號(hào)、照明為127V。六、“一通三防”情況礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央并列抽出式機(jī)械通風(fēng)方法，采用主、副平硐進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)，備有兩臺(tái)對(duì)旋防爆軸流式通風(fēng)機(jī)，型號(hào)為FBCDZ№17，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，電機(jī)功率為2110KW。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第149條規(guī)定，礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、工程技術(shù)人員、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、班長、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。（2）林法煤礦該礦位于我礦以東，是臺(tái)頭煤礦林場、山西省法院五臺(tái)山招待所聯(lián)營辦的一座煤礦，1994年12月開辦。煤層傾角38，一對(duì)斜井進(jìn)行開采。七一煤礦井口坐標(biāo)：主井：X：3992898 Y：19502410 Z：1278副井：X：3992951 Y：19502463 Z：1278經(jīng)我礦調(diào)查組調(diào)查，七一煤礦已關(guān)閉，經(jīng)原臺(tái)頭煤礦勞動(dòng)服務(wù)公司麥秸峪坑口井下發(fā)現(xiàn)該礦未有越界開采行為，無積水現(xiàn)象，不會(huì)對(duì)我礦造成水害威脅。井下實(shí)現(xiàn)了對(duì)甲烷濃度超限報(bào)警和斷電、各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)速、以及局扇開停的監(jiān)測(cè)監(jiān)控。能夠確保及時(shí)與井上下進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)，地面調(diào)度室裝有外線通訊電話和傳真，可以直接和上級(jí)主管部門進(jìn)行匯報(bào)聯(lián)絡(luò)，能夠保證一旦出現(xiàn)異常情況可以及時(shí)的進(jìn)行井上下通訊聯(lián)絡(luò)。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng) 我礦按照規(guī)程規(guī)定要求，目前為入井人員全部配備發(fā)放了自救器，一旦發(fā)生緊急情況，可就近避到變電所、臨時(shí)水倉等地點(diǎn)，已經(jīng)設(shè)置固定式緊急避難所和臨時(shí)緊急避難所，完成緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的建設(shè)工程。礦井計(jì)劃總產(chǎn)量：90萬噸。，由于礦井大巷服務(wù)年限較長，巷道支護(hù)材料腐朽老化，造成冒頂現(xiàn)象，經(jīng)維修后，風(fēng)流無法稀釋排除空洞上部瓦斯時(shí)，越聚越多，直至達(dá)到爆炸濃度，當(dāng)達(dá)到爆炸濃度遇明火或其它引爆火源就會(huì)發(fā)生瓦斯事故。可能發(fā)生火災(zāi)地點(diǎn)有：①電能熱源引燃的火災(zāi)：由于電流短路或?qū)w過熱、電弧電火花、烘烤（燈泡取暖）、靜電等引燃的火災(zāi)。⑤明火引燃的火災(zāi)：明火主要產(chǎn)生于加熱器、噴燈、焊接和氣割作業(yè)、井下吸煙煙頭。發(fā)生粉塵事故原因?yàn)椋翰擅汗ぷ髅婷簩硬徊扇∶簩幼⑺绊懙焦ぷ髅婀ぷ鳝h(huán)境及安全，因此采面在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，采用爆破作業(yè)、人工裝煤、刮板機(jī)運(yùn)輸及機(jī)電設(shè)備失爆等原因產(chǎn)生引燃粉塵爆炸火源，因此，可能發(fā)生煤塵事故；掘進(jìn)工作面打眼未采取防塵措施、爆破作業(yè)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)都產(chǎn)生大量粉塵，若遇到引燃粉塵爆炸火源，就可能發(fā)生煤塵事故；采煤工作面刮板、膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)及井下風(fēng)速大產(chǎn)塵量大的地點(diǎn)若無采取防塵措施，風(fēng)速過大、煤質(zhì)較干會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，若遇到引燃粉塵爆炸火源，就可能發(fā)生煤塵事故。采煤工作面過斷層、過老巷、初采初放、采面回撤等特殊地點(diǎn)（時(shí)間段）。由于交岔口、十字口等巷道維修地點(diǎn)空頂距大，壓力集中，頂板破碎、支護(hù)材料腐朽老化、支柱支撐能力達(dá)不到要求，極易發(fā)生冒頂事故。④雷擊事故，因避雷裝置失效等原因造成雷擊事故。一般情況下有：看到煙霧或明火；嗅到著火氣味；感到頭疼和惡心；感到突然壓力增加；發(fā)現(xiàn)意外的灰塵揚(yáng)起。主要預(yù)兆有：1. 火源點(diǎn)附近的溫度增高，出霧氣、煤壁掛汗。(4)礦壓增大，發(fā)生片幫、冒頂及底鼓。(3)水味發(fā)澀。瓦斯、淋水的預(yù)兆①冒頂前瓦斯涌出量突然增大。瓦斯爆炸的界限是5%——16%。懸浮煤塵達(dá)到適宜濃度，煤塵粒度在1mm以下，濃度45—55g/m3（下限濃度）。負(fù)責(zé)組織追查、分析“一通三防”事故，制定防范措施。全面督促落實(shí)頂板管理措施和作業(yè)規(guī)程。