二保焊接工藝實用版-免費閱讀
【正文】 ④ 焊絲直徑開關(guān) 焊絲直徑開關(guān)一定要選對，要與所使用焊絲直徑相符。 b. 在試板上 試焊，根據(jù)選擇的焊接電流，細心調(diào)整焊接電壓和電弧推力，最佳的焊接電壓一般在 1~2V 之間。 氣保焊操作常識 影響焊接的因素多種多樣，上一章節(jié)內(nèi)容是我們對A120— 400/500 內(nèi)在因素的分析和總結(jié)，對于其外在因素（主要指使用過程），我們結(jié)合實際情況并作了很多工藝試驗，歸納如下，以供參考。 ’ 2．收弧過快，易在熔坑處產(chǎn)生裂紋和氣孔，收弧的操作要比焊條電弧焊嚴(yán)格。一般，細絲二氧化碳氣體保護焊，焊絲伸出長度為 8～ 1 4mm；粗絲二氧化碳氣體保護焊，焊絲伸出長度為 1 0～2 0mm。一般二氧化碳氣體流量的范圍為 8～ 2 5I。∮ O． 6～∮ 1． 2mm 的焊絲主要采用短路過渡，隨著焊絲直徑的增加，飛濺顆粒的數(shù)量就相應(yīng)增加。 二氧化碳氣體保護焊的規(guī)范參數(shù)包括電源極性、焊絲直徑、電弧電壓、焊接電流、氣體流量、焊接速度、焊絲伸出長度、直流回路電感等。 焊縫質(zhì)量的檢查 焊縫尺寸符合圖紙及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫不允許有裂紋、夾渣、氣孔和咬邊等焊接缺陷，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。 母材厚度 母材厚度≤ 4mm 母材厚度≥ 4mm 焊絲直徑 － － ：母材厚并小于 ，最大焊縫尺寸為母材厚度；母材厚度大于 時，應(yīng)較母材厚度小 ，或按圖紙要求。 先點焊成形，經(jīng)檢驗點焊成形的零部件符合 圖紙要求后，再焊接。焊絲的鍍銅層要均勻牢固，用纏繞法檢查鍍銅層的結(jié)合力時，應(yīng)不出現(xiàn)鱗與剝落現(xiàn) 象。 電焊機 焊接機在使用前應(yīng)能電檢驗，其各電氣開關(guān)、指示燈應(yīng)靈活、好用。 焊接電流應(yīng)根據(jù)工件厚度、焊接位置選擇。 焊口的清理 零部件的焊口及附近表面應(yīng)清理干凈，無毛刺、熔渣、油、銹等雜物。焊接用的 C02 氣體，一般技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的純度為 9 9％以上，使用時如果發(fā)現(xiàn)純度偏低，應(yīng)作提純處理。當(dāng)電弧電壓較高、焊接電流較大時，熔滴呈小顆粒飛落稱為顆粒過渡。在大電流焊接時，若電弧電壓過大，則金屬飛濺增多，容易產(chǎn)生氣孔；電壓太低 ，則電弧太短，使焊縫成形不良。反之，如果焊接速度太慢，焊縫寬度就會明顯增加，熔池?zé)崃考校菀装l(fā)生燒穿等缺陷。半自動二氧化碳氣體保護焊的操作工藝應(yīng)注意以下問題： 1．由于平外特性電源的空載電壓低，又
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